CN213133336U - 再生混凝土生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土生产装置，包括粉碎装置，粉碎装置的顶部设有进料斗，粉碎装置的内腔上部设有设有主动粉碎辊和从动粉碎辊，主动粉碎辊通过转轴与固定在粉碎装置左侧外壁上的旋转电机的输出轴连接，粉碎装置的下部为研磨腔，研磨腔内设有研磨轴，研磨轴上设有研磨盘，粉碎装置通过吸尘管与粉尘收集装置连通；粉碎装置的下侧通过倾斜设置的出料管连接筛网传送带。本实用新型在粉碎辊的基础上增加研磨盘，通过粉碎辊和研磨盘双重粉碎，实现对废混凝土结块的研磨粉碎，使得废混凝土结块的粉碎指令大幅细化，提高研磨质量，且研磨效率大幅提升。

Description

再生混凝土生产装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产装置领域，尤其涉及一种再生混凝土生产装置。

背景技术

再生混凝土是指用经过破碎加工的废混凝土为骨料而配制的混凝土。世界上一些发达国家早在二次世界大战之后就开始了废混凝土再利用的研究，再生混凝土的开发研究不仅可从根本上解决废混凝土的处理问题，还可节约天然骨料资源，带来显著的社会、经济和环境效益。传统的废混凝土再生利用，是进行二次粉碎，可用于制砖、铺路等领域，而对废混凝土结块的粉碎是利用粉碎机进行粉碎。传统的粉碎机是利用粉碎辊进行挤压粉碎，这种粉碎方式，无法对废混凝土结块进行更细化的粉碎，导致粉碎后的混凝土颗粒偏大，后期利用十分不便。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种再生混凝土生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：再生混凝土生产装置，包括粉碎装置，所述粉碎装置的顶部设有进料斗，所述粉碎装置的内腔上部设有设有主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述主动粉碎辊通过转轴与固定在粉碎装置左侧外壁上的旋转电机的输出轴连接，所述粉碎装置的下部为研磨腔，所述研磨腔内设有研磨轴，所述研磨轴上设有研磨盘，所述粉碎装置通过吸尘管与粉尘收集装置连通；所述粉碎装置的下侧通过倾斜设置的出料管连接筛网传送带。

进一步地，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊啮合连接。

进一步地，所述研磨腔内壁上设有固定凸头，所述研磨盘上设有旋转凸头。

进一步地，所述固定凸头和旋转凸头均采用锰钢材质制成。

进一步地，所述研磨轴与粉碎装置外的电机的电机轴固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在粉碎辊的基础上增加研磨盘，通过粉碎辊和研磨盘双重粉碎，实现对废混凝土结块的研磨粉碎，使得废混凝土结块的粉碎指令大幅细化，提高研磨质量，且研磨效率大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、粉碎装置，2、进料斗，3、主动粉碎辊，4、从动粉碎辊，5、风机，6、旋转电机，7、研磨腔，8、研磨轴，9、研磨盘，10、吸尘管，11、粉尘收集装置，12、出料管，13、筛网传送带，14、固定凸头，15、旋转凸头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图 1，本实用新型实施例中，再生混凝土生产装置，包括粉碎装置1。粉碎装置1的顶部设有进料斗2，粉碎装置1的内腔上部设有设有主动粉碎辊3和从动粉碎辊4，主动粉碎辊3通过转轴与固定在粉碎装置1左侧外壁上的旋转电机6的输出轴连接。主动粉碎辊3和从动粉碎辊4啮合连接。主动粉碎辊3和从动粉碎辊4形成用于废混凝土的粉碎的第一空间。

粉碎装置1的下部为研磨腔7，研磨腔7内设有研磨轴8，研磨轴8上设有研磨盘9。研磨轴8与粉碎装置1外的电机的电机轴固定连接。研磨腔7内壁上设有固定凸头14，研磨盘9上设有旋转凸头15。固定凸头14旋转和旋转凸头15旋转配合对由粉碎辊粉碎后的废混凝土进行研磨，形成用于废混凝土的粉碎的第二空间。固定凸头14和旋转凸头15均采用锰钢材质制成。锰钢不但机械强度高，同时价格低廉，在一定程度上增加了研磨效果和使用寿命。

粉碎装置1通过吸尘管10与粉尘收集装置11连通。吸尘管10上设有风机5。在粉碎装置1废混凝土粉碎时会产生较大的尘土，在一定程度能危害到操作人员的身体健康，大量粉尘也会对环境产生一定的危害。因此，设置的粉尘收集装置11可以通过吸尘管10吸收粉碎装置1内的尘土。

粉碎装置1的下侧通过倾斜设置的出料管12连接筛网传送带13。经过粉碎的混凝土落下至筛网传送带13 上并运输至下一环节。

本实用新型的工作原理是：通过进料斗2向粉碎装置1中加废混凝土，启动旋转电机6，由旋转电机6带动主动粉碎辊3旋转，主动粉碎辊3和从动粉碎辊4旋转配合对废混凝土进行第一次粉碎细化。第一次粉碎细化后的废混凝土块进入粉碎装置1下部的研磨腔7中，启动粉碎装置1外的电机，电机带动研磨轴8上的研磨盘9旋转，带动旋转凸头15旋转，旋转凸头15旋转和固定凸头14配合对粉碎后的废混凝土块进行研磨；研磨后的废混凝土经由出料管12下落到筛网传送带13上，经过粉碎的混凝土由筛网传送带13运输至下一环节。在粉碎时会产生较大的尘土，通过吸尘管10吸收粉碎装置1内的尘土，有效避免尘土飞扬。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.再生混凝土生产装置，其特征在于：包括粉碎装置，所述粉碎装置的顶部设有进料斗，所述粉碎装置的内腔上部设有设有主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述主动粉碎辊通过转轴与固定在粉碎装置左侧外壁上的旋转电机的输出轴连接，所述粉碎装置的下部为研磨腔，所述研磨腔内设有研磨轴，所述研磨轴上设有研磨盘，所述粉碎装置通过吸尘管与粉尘收集装置连通；所述粉碎装置的下侧通过倾斜设置的出料管连接筛网传送带。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土生产装置，其特征在于：所述主动粉碎辊和从动粉碎辊啮合连接。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土生产装置，其特征在于：所述研磨腔内壁上设有固定凸头，所述研磨盘上设有旋转凸头。

4.根据权利要求3所述的再生混凝土生产装置，其特征在于：所述固定凸头和旋转凸头均采用锰钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的再生混凝土生产装置，其特征在于：所述研磨轴与粉碎装置外的电机的电机轴固定连接。

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