CN213132994U - 一种甲酸钾加重剂溶液生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲酸钾加重剂溶液生产装置，包括支撑脚和联通管，所述支撑脚的上方固定连接有工作台，所述第一转轴的另一端固定连接有第一带轮，所述第三带轮通过第二传送带与第四带轮活动连接，所述联通管的一端固定连接在第二搅拌桶的侧壁，所述联通管的另一端嵌设在第一搅拌桶的下方。该甲酸钾加重剂溶液生产装置设置在搅拌的同时，同时启动加热杆和温度传感器，加热杆产生的热量传导至第一搅拌桶内部，由于第一搅拌桶的材料为金属，所以热量传导的速度较快，且在传导的过程中不会产生过多的能量损耗，温度传感器监控第一搅拌桶内部温度，使第一搅拌桶一直保持25摄氏度左右，从而提高融合效果。

Description

一种甲酸钾加重剂溶液生产装置

技术领域

本实用新型涉及钻井技术领域，具体为一种甲酸钾加重剂溶液生产装置。

背景技术

钻井用液简称钻井液，是钻井的血液，又称钻孔冲洗液；是钻井、打孔过程中，孔内使用的循环冲洗介质，钻井液通过喷嘴所形成的高速射流能够直接破碎或辅助破碎岩石，水基钻井用液是一种以水为分散介质，以粘土（膨润土）、加重剂及各种化学处理剂为分散相的溶胶悬浮体混合体系。其主要组成是水、粘土、加重剂和各种化学处理剂等，而所使用的甲酸钾加重剂溶液，就是使用甲酸钾与水融合而成。

而目前甲酸钾加重剂溶液所使用的生产装置不能够充分将甲酸钾俊文的与溶液混合，且由于甲酸钾只有在室温即25摄氏度左右融合效果较好，在冬天或比较寒冷的天气中对甲酸钾加重剂溶液的生产也会造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲酸钾加重剂溶液生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的甲酸钾加重剂溶液所使用的生产装置不能够充分将甲酸钾俊文的与溶液混合，且由于甲酸钾只有在室温即摄氏度左右融合效果较好，在冬天或比较寒冷的天气中对甲酸钾加重剂溶液的生产也会造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲酸钾加重剂溶液生产装置，包括支撑脚和联通管，所述支撑脚的上方固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有第一搅拌桶，所述第一搅拌桶外侧壁上开设有卡槽，所述卡槽内部上方固定连接有导电块，所述导电块的下方固定连接有加热杆，其中，

所述第一搅拌桶上固定连接有外螺纹板，所述外螺纹板上螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套上固定连接有端盖，所述端盖上固定连接有进料管，所述端盖内嵌设有第一轴承，所述第一轴承内固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一搅拌杆，所述端盖内嵌设有温度传感器，所述第一转轴的另一端固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过第一传送带与第二带轮活动连接，所述第二带轮的下方固定连接有第二转轴，所述第二转轴固定连接在电机的输出端，所述第二转轴上固定连接有第三带轮，所述第三带轮通过第二传送带与第四带轮活动连接，所述第四带轮的下方固定连接有第三转轴，所述第三转轴穿过第二轴承的一端固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设置在第二搅拌桶内，所述第二搅拌桶的下方嵌设有排料管，所述排料管的一端固定连接有阀门，所述联通管的一端固定连接在第二搅拌桶的侧壁，所述联通管的另一端嵌设在第一搅拌桶的下方。

优选的，所述第一搅拌桶的最低端高于第二搅拌桶的最高端，且联通管的两端处于不同的水平高度。

优选的，所述第一搅拌桶，包括通槽、滑轨、滑板、内桶，所述第一搅拌桶内侧壁上开设有通槽，所述通槽内固定连接有滑轨，所述滑轨内卡合连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有内桶。

优选的，所述通槽、滑轨、滑板和内桶的高度相等，且内桶的高度小于第一搅拌桶内部高度。

优选的，所述卡槽、导电块和加热杆在第一搅拌桶上呈环形整列设置有八组，且第一搅拌桶的材料为金属。

优选的，所述第一带轮、第一传送带、第二带轮、第二转轴、电机、第三带轮、第二传送带和第四带轮构成联动转动结构，且第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮的尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲酸钾加重剂溶液生产装置：

1.设置有第一搅拌桶、第一搅拌杆、电机、第二搅拌杆和第二搅拌桶，首先将水和甲酸钾一起通过进料管通入第一搅拌桶内，然后启动电机，电机带动第二转轴转动，第二转轴在转动的同时带动第二带轮和第三带轮转动，第二带轮和第三带轮转动的同时分别通过第一传送带和第二传送带带动第一带轮和第四带轮转动，从而对第一搅拌桶内的物料进行混合，当混合一定程度后，打开联通管上的通阀，此时第一搅拌桶内的物料通过联通管进入第二搅拌桶内，第四带轮带动第二搅拌杆转动对第二搅拌桶内的物料再次进行搅拌，通过对物料进行多重搅拌，使甲酸钾能够更加均匀的与溶液混合，从而提高效果和生产效率；

2.设置有卡槽、导电块、加热杆和温度传感器，且卡槽、导电块和加热杆在第一搅拌桶上呈环形整列设置有八组，在搅拌的同时，同时启动加热杆和温度传感器，加热杆产生的热量传导至第一搅拌桶内部，由于第一搅拌桶的材料为金属，所以热量传导的速度较快，且在传导的过程中不会产生过多的能量损耗，温度传感器监控第一搅拌桶内部温度，使第一搅拌桶一直保持25摄氏度左右，从而提高融合效果；

3.设置有外螺纹板、内螺纹套、端盖、进料管、第一轴承和第一搅拌桶，且第一搅拌桶，包括通槽、滑轨、滑板、内桶，当融合完成后，通过第一轴承旋转端盖，使内螺纹套与外螺纹板分离，然后通过滑轨和滑板的作用抽出内桶，从而便于清理内桶，防止内壁粘连过多的溶液导致对下次融合造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一搅拌桶结构示意图；

图3为本实用新型A部结构放大图。

图中：1、支撑脚；2、工作台；3、第一搅拌桶；301、通槽；302、滑轨；303、滑板；304、内桶；4、卡槽；5、导电块；6、加热杆；7、外螺纹板；8、内螺纹套；9、端盖；10、进料管；11、第一轴承；12、第一转轴；13、第一搅拌杆；14、温度传感器；15、第一带轮；16、第一传送带；17、第二带轮；18、第二转轴；19、电机；20、第三带轮；21、第二传送带；22、第四带轮；23、第三转轴；24、第二轴承；25、第二搅拌杆；26、第二搅拌桶；27、排料管；28、阀门；29、联通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种甲酸钾加重剂溶液生产装置，包括支撑脚1、工作台2、第一搅拌桶3、卡槽4、导电块5、加热杆6、外螺纹板7、内螺纹套8、端盖9、进料管10、第一轴承11、第一转轴12、第一搅拌杆13、温度传感器14、第一带轮15、第一传送带16、第二带轮17、第二转轴18、电机19、第三带轮20、第二传送带21、第四带轮22、第三转轴23、第二轴承24、第二搅拌杆25、第二搅拌桶26、排料管27、阀门28和联通管29，所述支撑脚1的上方固定连接有工作台2，所述工作台2上固定连接有第一搅拌桶3，所述第一搅拌桶3，包括通槽301、滑轨302、滑板303、内桶304，所述第一搅拌桶3内侧壁上开设有通槽301，所述通槽301内固定连接有滑轨302，所述滑轨302内卡合连接有滑板303，所述滑板303的一侧固定连接有内桶304，所述通槽301、滑轨302、滑板303和内桶304的高度相等，且内桶304的高度小于第一搅拌桶3内部高度，防止内桶304与端盖9上方发生碰撞，所述第一搅拌桶3外侧壁上开设有卡槽4，所述卡槽4内部上方固定连接有导电块5，所述导电块5的下方固定连接有加热杆6，所述卡槽4、导电块5和加热杆6在第一搅拌桶3上呈环形整列设置有八组，且第一搅拌桶3的材料为金属，降低热量传导中产生的能量损耗，提高热传导效率，其中，

所述第一搅拌桶3上固定连接有外螺纹板7，所述外螺纹板7上螺纹连接有内螺纹套8，所述内螺纹套8上固定连接有端盖9，所述端盖9上固定连接有进料管10，所述端盖9内嵌设有第一轴承11，所述第一轴承11内固定连接有第一转轴12，所述第一转轴12的一端固定连接有第一搅拌杆13，所述端盖9内嵌设有温度传感器14，所述第一转轴12的另一端固定连接有第一带轮15，所述第一带轮15通过第一传送带16与第二带轮17活动连接，所述第二带轮17的下方固定连接有第二转轴18，所述第二转轴18固定连接在电机19的输出端，所述第二转轴18上固定连接有第三带轮20，所述第三带轮20通过第二传送带21与第四带轮22活动连接，所述第一带轮15、第一传送带16、第二带轮17、第二转轴18、电机19、第三带轮20、第二传送带21和第四带轮22构成联动转动结构，且第一带轮15、第二带轮17、第三带轮20和第四带轮22的尺寸相等，使电机19能够通过第一带轮15、第二带轮17、第三带轮20和第四带轮22的作用下同时带动第一搅拌杆13和第二搅拌杆25转动，从而提高生产速度，所述第四带轮22的下方固定连接有第三转轴23，所述第三转轴23穿过第二轴承24的一端固定连接有第二搅拌杆25，所述第二搅拌杆25设置在第二搅拌桶26内，所述第一搅拌桶3的最低端高于第二搅拌桶26的最高端，且联通管29的两端处于不同的水平高度，使第一搅拌桶3内的溶液能够通过联通管29导流至第二搅拌桶26内，所述第二搅拌桶26的下方嵌设有排料管27，所述排料管27的一端固定连接有阀门28，所述联通管29的一端固定连接在第二搅拌桶26的侧壁，所述联通管29的另一端嵌设在第一搅拌桶3的下方。

工作原理：在使用该甲酸钾加重剂溶液生产装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将水和甲酸钾一起通过进料管10通入第一搅拌桶3内，然后启动电机19，电机19带动第二转轴18转动，第二转轴18在转动的同时带动第二带轮17和第三带轮20转动，第二带轮17和第三带轮20转动的同时分别通过第一传送带16和第二传送带21带动第一带轮15和第四带轮22转动，从而对第一搅拌桶3内的物料进行混合，当混合一定程度后，打开联通管29上的通阀，此时第一搅拌桶3内的物料通过联通管29进入第二搅拌桶26内，第四带轮22带动第二搅拌杆25转动对第二搅拌桶26内的物料再次进行搅拌，通过对物料进行多重搅拌，使甲酸钾能够更加均匀的与溶液混合，从而提高效果和生产效率，其次，在搅拌的同时，同时启动加热杆6和温度传感器14，加热杆6产生的热量传导至第一搅拌桶3内部，由于第一搅拌桶3的材料为金属，所以热量传导的速度较快，且在传导的过程中不会产生过多的能量损耗，温度传感器14监控第一搅拌桶3内部温度，使第一搅拌桶3一直保持25摄氏度左右，从而提高融合效果，然后，当融合完成后，通过第一轴承11旋转端盖9，使内螺纹套8与外螺纹板7分离，然后通过滑轨302和滑板303的作用抽出内桶304，从而便于清理内桶304，防止内壁粘连过多的溶液导致对下次融合造成影响，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种甲酸钾加重剂溶液生产装置，包括支撑脚（1）和联通管（29），其特征在于：所述支撑脚（1）的上方固定连接有工作台（2），所述工作台（2）上固定连接有第一搅拌桶（3），所述第一搅拌桶（3）外侧壁上开设有卡槽（4），所述卡槽（4）内部上方固定连接有导电块（5），所述导电块（5）的下方固定连接有加热杆（6），其中，

所述第一搅拌桶（3）上固定连接有外螺纹板（7），所述外螺纹板（7）上螺纹连接有内螺纹套（8），所述内螺纹套（8）上固定连接有端盖（9），所述端盖（9）上固定连接有进料管（10），所述端盖（9）内嵌设有第一轴承（11），所述第一轴承（11）内固定连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的一端固定连接有第一搅拌杆（13），所述端盖（9）内嵌设有温度传感器（14），所述第一转轴（12）的另一端固定连接有第一带轮（15），所述第一带轮（15）通过第一传送带（16）与第二带轮（17）活动连接，所述第二带轮（17）的下方固定连接有第二转轴（18），所述第二转轴（18）固定连接在电机（19）的输出端，所述第二转轴（18）上固定连接有第三带轮（20），所述第三带轮（20）通过第二传送带（21）与第四带轮（22）活动连接，所述第四带轮（22）的下方固定连接有第三转轴（23），所述第三转轴（23）穿过第二轴承（24）的一端固定连接有第二搅拌杆（25），所述第二搅拌杆（25）设置在第二搅拌桶（26）内，所述第二搅拌桶（26）的下方嵌设有排料管（27），所述排料管（27）的一端固定连接有阀门（28），所述联通管（29）的一端固定连接在第二搅拌桶（26）的侧壁，所述联通管（29）的另一端嵌设在第一搅拌桶（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种甲酸钾加重剂溶液生产装置，其特征在于：所述第一搅拌桶（3）的最低端高于第二搅拌桶（26）的最高端，且联通管（29）的两端处于不同的水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种甲酸钾加重剂溶液生产装置，其特征在于：所述第一搅拌桶（3），包括通槽（301）、滑轨（302）、滑板（303）、内桶（304），所述第一搅拌桶（3）内侧壁上开设有通槽（301），所述通槽（301）内固定连接有滑轨（302），所述滑轨（302）内卡合连接有滑板（303），所述滑板（303）的一侧固定连接有内桶（304）。

4.根据权利要求3所述的一种甲酸钾加重剂溶液生产装置，其特征在于：所述通槽（301）、滑轨（302）、滑板（303）和内桶（304）的高度相等，且内桶（304）的高度小于第一搅拌桶（3）内部高度。

5.根据权利要求1所述的一种甲酸钾加重剂溶液生产装置，其特征在于：所述卡槽（4）、导电块（5）和加热杆（6）在第一搅拌桶（3）上呈环形整列设置有八组，且第一搅拌桶（3）的材料为金属。

6.根据权利要求1所述的一种甲酸钾加重剂溶液生产装置，其特征在于：所述第一带轮（15）、第一传送带（16）、第二带轮（17）、第二转轴（18）、电机（19）、第三带轮（20）、第二传送带（21）和第四带轮（22）构成联动转动结构，且第一带轮（15）、第二带轮（17）、第三带轮（20）和第四带轮（22）的尺寸相等。

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