CN213124136U - 一种改进型金属磁粉芯制备用压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型金属磁粉芯制备用压机，压机，压机包括工作台、驱动机构、推板，驱动机构的输出轴与推板相连，通过推板将工作台上的金属磁粉芯沿着滑槽方向推送，还包括储料平台，储料平台可拆卸的设于工作台的前端，滑槽之间的距离为a，储料平台的宽度为b，满足数量关系：a＜b；储料平台与工作台连接处的下方设有吸尘机构。本实用新型具有结构简单、产品合格率高的特点。

Description

一种改进型金属磁粉芯制备用压机

技术领域

本实用新型属于磁粉芯生产技术领域，涉及一种改进型金属磁粉芯制备用压机。

背景技术

金属磁粉芯的制备过程为：磁粉粒度配化-磁粉表面处理-磁粉、绝缘及、粘结剂、脱模机混合均匀-模压成型-固化处理-磁性热处理-表面涂层。

现有技术的上述处理过程中，模压成型的步骤中，由压机将粉体由粉末状成型为圆环状，上述操作过程具备下述缺陷：1、产品制成型后，产品推出造成很多的堆叠、碰撞，会造成产品缺角，破裂；2、传统的直接在压机前面加设滑板，让产品自由落下，但这样由于产品单重大，在由重力下滑过程中极易造成碰坏现象，从而造成不合格；3、储料较少造成看机人员只能一人一到二台设备进行配备人员看管，这样才造成人工成本浪费。

综上所述，为解决现有的压机技术上的不足，本实用新型设计了一种结构简单、方便转运、产品合格率高的改进型金属磁粉芯制备用压机。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构简单、产品合格率高的改进型金属磁粉芯制备用压机。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种便携式洗车器，其特征在于，包括：

压机，压机包括工作台、驱动机构、推板，驱动机构的输出轴与推板相连，通过推板将工作台上的金属磁粉芯沿着滑槽方向推送，还包括储料平台，储料平台可拆卸的设于工作台的前端，滑槽之间的距离为a，储料平台的宽度为b，满足数量关系：a＜b；

储料平台与工作台连接处的下方设有吸尘机构。

作为本方案的进一步改进，储料平台的端部设有止挡部。

作为本方案的进一步改进，吸尘机构包括容纳腔体和导出管，导出管套设于容纳腔体的下方且与容纳腔体连通，容纳腔体的接料口长度大于储料平台的宽度。

作为本方案的进一步改进，导出管为波纹管。

作为本方案的进一步改进，止挡部与储料平台垂直设置。

与现有技术相比，本改进型金属磁粉芯制备用压机结构设置合理，通过压机的前端设置储料平台，使得产品能够顺利推出，而且不会造成产品的堆叠和碰撞，产品在储料平台上逐渐铺陈开，产品不易出现缺角；再者，对比现有技术一人看1～2台设备，通过储料平台的设置，扩大产品储存量，解决了由于劳动成本高，所造成的人工成本浪费，直接较少人工成本。

附图说明

图1是本实用新型改进型金属磁粉芯制备用压机的结构示意图。

图中，10-压机；11-工作台；12-驱动机构；13-推板；14-滑槽；20-储料平台；21-止挡部；30-吸尘机构；31-容纳腔体；32-导出管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1所示，本改进型金属磁粉芯制备用压机包括：

压机10，压机10包括工作台11、驱动机构12、推板13，驱动机构12的输出轴与推板13相连，通过推板13将工作台11上的金属磁粉芯沿着滑槽14方向推送，还包括储料平台20，储料平台20可拆卸的设于工作台11的前端，滑槽14之间的距离为a，储料平台20的宽度为b，满足数量关系：a＜b；

储料平台20与工作台11连接处的下方设有吸尘机构30。

现有技术的上述处理过程中，模压成型的步骤中，由压机将粉体由粉末状成型为圆环状，上述操作过程具备下述缺陷：1、产品制成型后，产品推出造成很多的堆叠、碰撞，会造成产品缺角，破裂；2、传统的直接在压机前面加设滑板，让产品自由落下，但这样由于产品单重大，在由重力下滑过程中极易造成碰坏现象，从而造成不合格；3、储料较少造成看机人员只能一人一到二台设备进行配备人员看管，造成人工成本浪费。

为此，本实用新型设计了一种改进型金属磁粉芯制备用压机，通过压机10的前端设置储料平台20，使得产品能够顺利推出，而且不会造成产品的堆叠和碰撞，产品在储料平台上逐渐铺陈开，产品不易出现缺角；再者，对比现有技术一人看1～2台设备，通过储料平台20的设置，扩大产品储存量，解决了由于劳动成本高，所造成的人工成本浪费，直接较少人工成本；压机10的操作过程中，将粉体制备成为金属磁粉芯的过程中，不断会有扬尘，通过吸尘机构30的设置，利于现场操作人员的操作，再者，对于扬起的粉体进行回收，避免了材料的浪费，优化了工作环境。

具体的通过设置储料平台20的设置使得压机10在使用过程中，推板13在驱动机构12的驱动下，推动由粉状成型后的金属磁粉芯不断在储料平台20上铺开，可以对压机生产出来的金属磁粉芯进行放置，节约了人力。

作为进一步的优选实施例，储料平台20的端部设有止挡部21。

在本实施例中，通过储料平台20的端部止挡部21的设置使得对于通过驱动机构12的推板13推动出的金属磁粉芯进行止挡，防止金属磁粉芯的滑落，使用效果佳。

作为进一步的优选实施例，吸尘机构30包括容纳腔体31和导出管32，导出管32套设于容纳腔体31的下方且与容纳腔体31连通，容纳腔体31的接料口长度大于储料平台20的宽度。

在本实施例中，在具体使用时，也可以在旁边设置一个小功率的抽风机，提高了扬尘的回收效率。

通过设置容纳腔体31的长度大于储料平台20的宽度，使得在工作过程中，金属磁粉芯由工作台11推送至储料平台20时，对原料进行有效的吸收。

作为进一步的优选实施例，导出管32为波纹管。

在本实施例中，通过设置导出管32为波纹管，便于将导出管32的出口处放置于收纳装置中，可以根据需求调整位置。

作为进一步的优选实施例，止挡部21与储料平台20垂直设置。

本改进型金属磁粉芯制备用压机结构设置合理，通过压机10的前端设置储料平台20，使得产品能够顺利推出，而且不会造成产品的堆叠和碰撞，产品在储料平台上逐渐铺陈开，产品不易出现缺角；再者，对比现有技术一人看1～2台设备，通过储料平台20的设置，扩大产品储存量，解决了由于劳动成本高，所造成的人工成本浪费，直接较少人工成本；转运机构40的设置，对比现有技术易于区分批次，便于摆放和转运。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进型金属磁粉芯制备用压机，其特征在于，包括：

压机(10)，压机(10)包括工作台(11)、驱动机构(12)、推板(13)，驱动机构(12)的输出轴与推板(13)相连，通过推板(13)将工作台(11)上的金属磁粉芯沿着滑槽(14)方向推送，还包括储料平台(20)，储料平台(20)可拆卸的设于工作台(11)的前端，滑槽(14)之间的距离为a，储料平台(20)的宽度为b，满足数量关系：a＜b；

储料平台(20)与工作台(11)连接处的下方设有吸尘机构(30)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型金属磁粉芯制备用压机，其特征在于，储料平台(20)的端部设有止挡部(21)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型金属磁粉芯制备用压机，其特征在于，吸尘机构(30)包括容纳腔体(31)和导出管(32)，导出管(32)套设于容纳腔体(31)的下方且与容纳腔体(31)连通，容纳腔体(31)的接料口长度大于储料平台(20)的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种改进型金属磁粉芯制备用压机，其特征在于，导出管(32)为波纹管。

5.根据权利要求2所述的一种改进型金属磁粉芯制备用压机，其特征在于，止挡部(21)与储料平台(20)垂直设置。

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