CN215283526U - 一种压实机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压实机构，包括储料仓、螺旋出料机、成型仓、升降机构、托板、压板和挡板，螺旋出料机设置于储料仓底部的出料口中；储料仓的出料口与成型仓的入料口连通；成型仓内于其入料口的下方活动布设托板，并通过托板打开和关闭成型仓的出料口；成型仓内于其入料口的上方活动布设压板，压板与升降机构相连；挡板用以打开和关闭成型仓的入料口。有益效果为：关闭成型仓的出料口，将混杂有废料的气体送入至储料仓内，沉积一定量后，螺旋出料机将一定量的废料送入成型仓内，关闭成型仓的入料口，启动升降机构以驱使压板下降，从而将处在托板与压板之间的废料压实，相对于人工压实处理而言，效率高，压缩效果明显。

Description

一种压实机构

技术领域

本实用新型涉及废料回收利用领域，具体涉及一种压实机构。

背景技术

在新能源锂电的生产过程中，采用极耳成型机、分条机进行模切时，产生极片边角料的废料和粉尘，对于废料的处理，通常是通过鼓风机产生的负压将废料输送至储集箱/仓内，工人每隔一段时间将废料掏出，进行人工压实装袋处理，由于废料较为蓬松，人工处理压缩效果并不明显，而且效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压实机构，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种压实机构，包括储料仓、螺旋出料机、成型仓、升降机构、托板、压板和挡板，螺旋出料机设置于储料仓底部的出料口中；储料仓的出料口与成型仓的入料口连通；成型仓内于其入料口的下方活动布设托板，并通过托板打开和关闭成型仓的出料口；成型仓内于其入料口的上方活动布设压板，压板与升降机构相连；挡板用以打开和关闭成型仓的入料口。

本实用新型的有益效果是：通过托板关闭成型仓的出料口，将混杂有废料的气体送入至储料仓内，使废料于储料仓内进行沉积，沉积一定量后，启动螺旋出料机，以将一定量的废料送入成型仓内，然后通过挡板关闭成型仓的入料口，启动升降机构，以驱使压板下降，从而将处在托板与压板之间的废料压实，然后再通过托板打开成型仓的出料口，使以压实的块状废料流出即可，采用机械设备进行压实处理，相对于人工压实处理而言，效率高，压缩效果明显。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，挡板布置于成型仓内，并贴着成型仓的内壁；挡板的下端与压板的上端相连。

采用上述进一步的有益效果为：使得挡板与压板可以同步联动，实现边压边关闭成型仓的入料口，同时也可以防止废料进入到压板上方空间。

进一步，储料仓内于螺旋出料机的上方布设多根旋转轴，每根旋转轴上对应设置多个搅拌叶；所有旋转轴均通过传动链与驱动电机的输出轴相连以实现同步转动。

采用上述进一步的有益效果为：可以避免储料仓中的物料卡在储料仓内而不进入至出料口处。

进一步，还包括直线移动机构，直线移动机构固定于成型仓的外部，挡板与直线移动机构相固定，并通过直线移动机构进行往返式移动，以打开和关闭成型仓的出料口。

采用上述进一步的有益效果为：可以实现自动打开和关闭成型仓的出料口，便于与升降机构联动。

进一步，成型仓的壁上设有承插口，挡板活动承插于承插口中。

采用上述进一步的有益效果为：在压实物料过程中，可以降低直线移动机构所受到的载荷，延长其使用寿命。

进一步，储料仓的顶板上设置有与其内腔相连通的进风管。

采用上述进一步的有益效果为：方便连接废料输送管路。

进一步，储料仓的顶板上设置有栅格板，储料仓的顶部于栅格板处设置有风道切换机构。

采用上述进一步的有益效果为：在使用过程当中有部分细小的废料无法进入螺旋出料机，会堵在栅格板上，堆积时间过久后会造成栅格板堵塞，通过风道切换机构可以分区域使用栅格板，并于分区域使用栅格板时，可以对堵塞的部分进行清理。

进一步，风道切换机构包括伸缩组件、联动机构和遮挡板，遮挡板由两块按预设夹角相连的板片构成，遮挡板布置于栅格板的上方，栅格板上设置联动机构，遮挡板与联动机构相固定；伸缩组件与联动机构相连，并于伸缩过程中驱使联动机构运动，以让遮挡板的不同板片接触栅格板。

采用上述进一步的有益效果为：可以实现出风区域的切换，结构简单，调控方便。

进一步，联动机构包括围框、第一联动板、第二联动板和第三联动板，围框设置于储料仓的顶板上，并环绕栅格板；围框相对的两侧壁上分别转动设置第一联动板和第二联动板，第一联动板和第二联动板分别处于遮挡板的两端，并分别与遮挡板的两端相固定；第三联动板的一端与第一联动板或第二联动板转动连接，第三联动板的另一端与伸缩组件转动连接。

采用上述进一步的有益效果为：结构简单，稳定性好。

进一步，储料仓内于栅格板的下方布置喷吹管，喷吹管的管壁上开设有多个朝向栅格板的出气孔。

采用上述进一步的有益效果为：在分区域使用栅格板时，喷吹管朝栅格板喷出高压气体，方便清理堵塞的栅格板。

附图说明

图1为本实用新型所述压实机构的第一立体图；

图2为本实用新型所述压实机构的第二立体图；

图3为本实用新型所述压实机构的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

110、储料仓，111、旋转轴，112、搅拌叶，113、进风管，114、栅格板，115、喷吹管，116、驱动电机，120、螺旋出料机，130、成型仓，131、承插口，140、升降机构，150、托板，160、压板，170、挡板，180、直线移动机构，190、风道切换机构，191、伸缩组件，192、联动机构，1921、围框，1922、第一联动板，1923、第二联动板，1924、第三联动板，193、遮挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1～图3所示，一种压实机构，包括储料仓110、螺旋出料机120、成型仓130、升降机构140、托板150、压板160和挡板170，螺旋出料机120设置于储料仓110底部的出料口中，储料仓110的出料口与成型仓130的入料口连通，通过螺旋出料机120可以将储料仓110内的物料由出料口及成型仓130的入料口送入至成型仓130内；成型仓130内于成型仓130的入料口的上方活动布设压板160，压板160与升降机构140相连，通常情况下，压板160的尺寸与成型仓130的内腔截面尺寸一致，压板160可以在升降机构140的作用下于成型仓130内进行上下运动，成型仓130内于成型仓130的入料口的下方活动布设托板150，并通过托板150打开和关闭成型仓130的出料口，当通过托板150关闭成型仓130的出料口时，可以配合下降的压板160将处于托板150与压板160之间的物料压实成块；挡板170用以打开和关闭成型仓130的入料口。

实施例2

如图1～图3所示，本实施例为在实施例1的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：

挡板170布置于成型仓130内，挡板170贴着成型仓130的内壁；挡板170的下端与压板160的上端相连，从而使得挡板170与压板160可以实现同步联动，即在压板160下降过程中带动挡板170关闭成型仓130的入料口，在压板160上升过程中带动挡板170打开成型仓130的入料口。

实施例3

如图1～图3所示，本实施例为在实施例1或2的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：

储料仓110内于螺旋出料机120的上方布设多根旋转轴111，每根旋转轴111上对应设置多个搅拌叶112；所有旋转轴111均通过传动链与驱动电机116的输出轴相连以实现同步转动，旋转轴111及搅拌叶112在随驱动电机116进行同步转动过程中，可以避免储料仓110中的物料卡在储料仓110内而不进入至出料口处。

传动链包括若干齿轮，每根旋转轴111处于同一侧的端部均安装齿轮，且所有齿轮彼此相互啮合，其中一齿轮上安装链轮，驱动电机116的输出轴上安装链轮，齿轮上的链轮与驱动电机116上的链轮通过链条相连。

实施例4

如图1～图3所示，本实施例为在实施例1～3任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：

压实机构还包括直线移动机构180，直线移动机构180固定于成型仓130的外部，挡板170与直线移动机构180相固定，挡板170通过直线移动机构180进行往返式移动，以打开和关闭成型仓130的出料口，直线移动机构180可以为电缸、气缸、液压缸、直线模组等，在本实施例中优选为电缸。

实施例5

如图1～图3所示，本实施例为在实施例4的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：

成型仓130的壁上设有承插口131，挡板170活动承插于承插口131中，通常情况下，成型仓130上与承插口131相邻的两侧壁对应开设槽口，挡板170的两侧可以于两个槽口内活动，在压实物料过程中，可以降低直线移动机构180所受到的载荷，延长其使用寿命。

实施例6

如图1～图3所示，本实施例为在实施例1～5任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：

储料仓110的顶板上设置有与储料仓110的内腔相连通的进风管113。

实施例7

如图1～图3所示，本实施例为在实施例1～6任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：

储料仓110的顶板上设置有栅格板114，储料仓110的顶部于栅格板114处设置有风道切换机构190，通过风道切换机构190以改变栅格板114的出风区域。

实施例8

如图1～图3所示，本实施例为在实施例7的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：

风道切换机构190包括伸缩组件191、联动机构192和遮挡板193，遮挡板193由两块按预设夹角相连的板片构成，遮挡板193布置于栅格板114的上方，栅格板114上设置联动机构192，遮挡板193与联动机构192相固定；伸缩组件191与联动机构192相连，并于伸缩过程中驱使联动机构192运动，以让遮挡板193的不同板片接触栅格板114，从而改变栅格板114的出风区域。

在本实施例中，联动机构192包括围框1921、第一联动板1922、第二联动板1923和第三联动板1924，围框1921设置于储料仓110的顶板上，并环绕栅格板114，围框1921相对的两侧壁上分别转动设置第一联动板1922和第二联动板1923，第一联动板1922和第二联动板1923分别处于遮挡板193的两端，并分别与遮挡板193的两端相固定，第三联动板1924的一端与第一联动板1922或第二联动板1923转动连接，第三联动板1924的另一端与伸缩组件191转动连接，伸缩组件191可以为电推杆。

通常情况下，遮挡板193的数量优选为两块，两块遮挡板193并排布置，对应的第一联动板1922、第二联动板1923和第三联动板1924的数量则均为两块。

实施例9

如图1～图3所示，本实施例为在实施例7或8的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：

储料仓110内于栅格板114的下方布置喷吹管115，喷吹管115连通供气设备，喷吹管115的管壁上开设有多个朝向栅格板114的出气孔，在分区域使用栅格板114时，喷吹管115朝栅格板114喷出高压气体，方便清理堵塞的栅格板114。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种压实机构，其特征在于，包括储料仓(110)、螺旋出料机(120)、成型仓(130)、升降机构(140)、托板(150)、压板(160)和挡板(170)，所述螺旋出料机(120)设置于所述储料仓(110)底部的出料口中；所述储料仓(110)的出料口与所述成型仓(130)的入料口连通；所述成型仓(130)内于其入料口的下方活动布设托板(150)，并通过托板(150)打开和关闭成型仓(130)的出料口；所述成型仓(130)内于其入料口的上方活动布设压板(160)，所述压板(160)与所述升降机构(140)相连；所述挡板(170)用以打开和关闭所述成型仓(130)的入料口。

2.根据权利要求1所述的一种压实机构，其特征在于，所述挡板(170)布置于所述成型仓(130)内，并贴着成型仓(130)的内壁；所述挡板(170)的下端与所述压板(160)的上端相连。

3.根据权利要求1所述的一种压实机构，其特征在于，所述储料仓(110)内于螺旋出料机(120)的上方布设多根旋转轴(111)，每根旋转轴(111)上对应设置多个搅拌叶(112)；所有旋转轴(111)均通过传动链与驱动电机(116)的输出轴相连以实现同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种压实机构，其特征在于，还包括直线移动机构(180)，所述直线移动机构(180)固定于所述成型仓(130)的外部，所述挡板(170)与所述直线移动机构(180)相固定，并通过直线移动机构(180)进行往返式移动，以打开和关闭所述成型仓(130)的出料口。

5.根据权利要求4所述的一种压实机构，其特征在于，所述成型仓(130)的壁上设有承插口(131)，所述挡板(170)活动承插于所述承插口(131)中。

6.根据权利要求1所述的一种压实机构，其特征在于，所述储料仓(110)的顶板上设置有与其内腔相连通的进风管(113)。

7.根据权利要求1所述的一种压实机构，其特征在于，所述储料仓(110)的顶板上设置有栅格板(114)，所述储料仓(110)的顶部于栅格板(114)处设置有风道切换机构(190)。

8.根据权利要求7所述的一种压实机构，其特征在于，所述风道切换机构(190)包括伸缩组件(191)、联动机构(192)和遮挡板(193)，所述遮挡板(193)由两块按预设夹角相连的板片构成，所述遮挡板(193)布置于所述栅格板(114)的上方，所述栅格板(114)上设置联动机构(192)，所述遮挡板(193)与所述联动机构(192)相固定；所述伸缩组件(191)与所述联动机构(192)相连，并于伸缩过程中驱使联动机构(192)运动，以让遮挡板(193)的不同板片接触所述栅格板(114)。

9.根据权利要求8所述的一种压实机构，其特征在于，所述联动机构(192)包括围框(1921)、第一联动板(1922)、第二联动板(1923)和第三联动板(1924)，所述围框(1921)设置于储料仓(110)的顶板上，并环绕栅格板(114)；所述围框(1921)相对的两侧壁上分别转动设置第一联动板(1922)和第二联动板(1923)，所述第一联动板(1922)和第二联动板(1923)分别处于遮挡板(193)的两端，并分别与遮挡板(193)的两端相固定；所述第三联动板(1924)的一端与第一联动板(1922)或第二联动板(1923)转动连接，所述第三联动板(1924)的另一端与伸缩组件(191)转动连接。

10.根据权利要求7或8或9所述的一种压实机构，其特征在于，所述储料仓(110)内于栅格板(114)的下方布置喷吹管(115)，所述喷吹管(115)的管壁上开设有多个朝向栅格板(114)的出气孔。

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