CN213123814U - 一种高强度耐磨型铜镁合金接触线 - Google Patents
一种高强度耐磨型铜镁合金接触线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐磨型铜镁合金接触线,包括接触线本体(1),该接触线本体(1)包括上半部分的接触线夹头(2)和下半部分的接触线接触体(3),其特征在于:所述接触线接触体(3)的侧壁与竖直面之间的夹角不超过1°,使得相邻接触线本体(1)排线时,相邻接触线本体(1)接触处的两接触线接触体(3)之间的夹角不超过2°。本实用新型的接触线通过保留现有接触线夹头部分的形状、改变接触线接触体部分的形状和尺寸,以防止接触线在生产过程和排线过程中扭面,并通过增加产品截面积以提高拉断力、增加受电弓接触面以降低磨耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体地说是一种高强度耐磨型铜镁合金接触线。
背景技术
目前采用的接触线在生产过程中和放线过程中经常会产生扭面现象(如图2所示),强度越高,扭面现象越是难以控制和纠正;而且校准比较困难。且有《中华人民共和国铁道行业标准》TB/T 2809-2017中,最大截面的铜镁合金接触线为150mm2,目前适用于350km以上铁路专线,随着技术不断进步与发展,未来铁路专线速度将会越来越快,对接触网供电系统的接触线和承力索的要求将越来越高,目前TB/T 2809-2017标准中最大截面(150mm²)的接触线最高拉断力84.00kN,仅限于350km以下时速,如果时速≥400km,需重新计算与设计更高截面的接触线产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种能够增加产品截面积以提高拉断力、增加受电弓接触面以降低磨耗、并具有防止接触线在生产过程和排线过程中扭面的高强度耐磨型铜镁合金接触线。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
一种高强度耐磨型铜镁合金接触线,包括接触线本体,该接触线本体包括上半部分的接触线夹头和下半部分的接触线接触体,其特征在于:所述接触线接触体的侧壁与竖直面之间的夹角不超过1°,使得相邻接触线本体排线时,相邻接触线本体接触处的两接触线接触体之间的夹角不超过2°。
所述接触线接触体的剖面结构的底部圆弧的曲率半径R4不小于20.00mm。
所述接触线接触体的剖面结构的底部圆弧的曲率半径R4为接触线夹头的剖面结构的顶部圆弧的曲率半径R3的2.5倍以上。
所述接触线接触体的剖面结构的下肩部圆弧R2的曲率半径为上肩部圆弧的曲率半径R1的2倍以上。
所述接触线本体的截面的最大宽度为15.70±0.40mm、最大高度为14.40±0.18mm。
所述接触线本体的截面积不小于170mm2。
所述接触线本体的拉断力能够达到90.10kN以上。
所述接触线本体的导电率≥65%,20℃电阻率≤0.02653Ω·mm2/m。
本实用新型相比现有技术有如下优点:
本实用新型的接触线通过保留现有接触线夹头部分的形状、改变接触线接触体部分的形状和尺寸,以防止接触线在生产过程和排线过程中扭面,并通过增加产品截面积以提高拉断力、增加受电弓接触面以降低磨耗。
附图说明
附图1为本实用新型的高强度耐磨型铜镁合金接触线的结构示意图;
附图2为现有技术中的接触线排线产生扭面示意图;
附图3为本实用新型的高强度耐磨型铜镁合金接触线的排线示意图。
其中:1—接触线本体;2—接触线夹头;3—接触线接触体;R1—上肩部圆弧的曲率半径;R2—下肩部圆弧的曲率半径;R3—顶部圆弧的曲率半径;R4—底部圆弧的曲率半径。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、3所示:一种高强度耐磨型铜镁合金接触线,包括接触线本体1,该接触线本体1包括上半部分的接触线夹头2和下半部分的接触线接触体3,该接触线接触体3的侧壁与竖直面之间的夹角不超过1°,使得相邻接触线本体1排线时,相邻接触线本体1接触处的两接触线接触体3之间的夹角不超过2°,使得该接触线的形状在生产和放线过程中能够很好的解决扭面现象,确保接触线架线后的平直度。
为使得本实用新型的高强度耐磨型铜镁合金接触线的能够适用更高速度的铁路专线,将接触线接触体3的剖面结构的底部圆弧的曲率半径R4增加至不小于20.00mm,使得该铜镁合金接触线的底部近似为平底的形状以增加接触线本体1与受电弓之间的接触面;进一步的,将该接触线接触体3的剖面结构的底部圆弧的曲率半径R4设定为接触线夹头2的剖面结构的顶部圆弧的曲率半径R3的2.5倍以上、接触线接触体3的剖面结构的下肩部圆弧R2的曲率半径为上肩部圆弧的曲率半径R1的2倍以上,则磨损相同的高度比圆底接触线所需要的时间更长,故能有效提高本实用新型的高强度耐磨型铜镁合金接触线的使用寿命。
本实用新型的高强度耐磨型铜镁合金接触线的接触线本体1的截面的最大宽度为15.70±0.40mm、最大高度为14.40±0.18mm,使得接触线本体1的截面积不小于170mm2。该接触线产品拉断力能够达到90.10kN以上,比目前市场上应用的最高产品的拉断力整整提升了6kN以上;导电率仍然按照TB/T 2809-2017中CTMH-150设计,导电率≥65%,20℃电阻率≤0.02653Ω·mm2/m。
附图2为现有技术中的接触线排线产生扭面示意图、图3为本实用新型的高强度耐磨型铜镁合金接触线的排线示意图,且图3中的虚线部分代表图2中的接触线的外缘部分,通过对比能够明显发现,本实用新型提供的高强度耐磨型铜镁合金接触线排线是贴合的更加紧密,能够明显防止接触线在生产过程和排线过程中产生扭面现象;实际操作中,可将该高强度耐磨型铜镁合金接触线的相互接触处做成平面状,即接触线接触体3的侧壁面具有局部平面,使得相邻的高强度耐磨型铜镁合金接触线通过上述局面平面相结合更加紧密。
本实用新型的接触线通过保留现有接触线夹头2部分的形状、改变接触线接触体3部分的形状和尺寸,以防止接触线在生产过程和排线过程中扭面,并通过增加产品截面积以提高拉断力、增加受电弓接触面以降低磨耗。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内;本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种高强度耐磨型铜镁合金接触线,包括接触线本体(1),该接触线本体(1)包括上半部分的接触线夹头(2)和下半部分的接触线接触体(3),其特征在于:所述接触线接触体(3)的侧壁与竖直面之间的夹角不超过1°,使得相邻接触线本体(1)排线时,相邻接触线本体(1)接触处的两接触线接触体(3)之间的夹角不超过2°。
2.根据权利要求1所述的高强度耐磨型铜镁合金接触线,其特征在于:所述接触线接触体(3)的剖面结构的底部圆弧的曲率半径R4不小于20.00mm。
3.根据权利要求1或2所述的高强度耐磨型铜镁合金接触线,其特征在于:所述接触线接触体(3)的剖面结构的底部圆弧的曲率半径R4为接触线夹头(2)的剖面结构的顶部圆弧的曲率半径R3的2.5倍以上。
4.根据权利要求1或2所述的高强度耐磨型铜镁合金接触线,其特征在于:所述接触线接触体(3)的剖面结构的下肩部圆弧R2的曲率半径为上肩部圆弧的曲率半径R1的2倍以上。
5.根据权利要求1所述的高强度耐磨型铜镁合金接触线,其特征在于:所述接触线本体(1)的截面的最大宽度为15.70±0.40mm、最大高度为14.40±0.18mm。
6.根据权利要求5所述的高强度耐磨型铜镁合金接触线,其特征在于:所述接触线本体(1)的截面积不小于170mm2。
7.根据权利要求5或6所述的高强度耐磨型铜镁合金接触线,其特征在于:所述接触线本体(1)的拉断力能够达到90.10kN以上。
8.根据权利要求5或6所述的高强度耐磨型铜镁合金接触线,其特征在于:所述接触线本体(1)的导电率≥65%,20℃电阻率≤0.02653Ω·mm2/m。
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CN113351855A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-07 | 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司 | 内外型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备及其方法 |
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CN113351855B (zh) * | 2021-05-27 | 2022-04-29 | 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司 | 内外型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备及其方法 |
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