CN213120883U - 一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置，包括设备壳体和热电偶主体，热电偶主体的下侧固定安装有内磁管组件，内磁管组件的外表面开设有螺纹，设备壳体的安装法兰上侧通过螺栓安装有法兰盘，法兰盘的上侧安装有壳体，壳体的上表面开设有通孔，壳体的内部安装有调节装置，热电偶主体的右侧安装有导向装置，调节装置包括固定安装在壳体内部左侧的减速电机组，减速电机组的输出轴下端固定安装有驱动齿轮，壳体的内部右侧转动安装有从动齿轮，从动齿轮的上表面开设有螺孔，螺孔的内部与螺纹螺接装配。本装置能调节内磁管组件插入设备壳体的深度，调节灵活，避免现场操作维护，提升使用便捷性。

Description

一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置

技术领域

本实用新型涉及温度监测技术领域，具体为一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置。

背景技术

目前，在车灯玻璃生产时，需要对生产线上的设备进行温度监测，以保证车灯玻璃的生产质量，常使用热电偶装置进行温度信息采集并上传至控制箱分析控制，但是热电偶的内磁管通常为固定长度，需要预选安装和固定在生产设备上，伸入设备的内磁管长度调节维护时需要现场重新安装调节，操作不便利，为了解决上述问题，我们提出一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置，包括设备壳体和热电偶主体，所述热电偶主体的下侧固定安装有内磁管组件，所述内磁管组件的外表面开设有螺纹，所述设备壳体的安装法兰上侧通过螺栓安装有法兰盘，所述法兰盘的上侧安装有壳体，所述壳体的上表面开设有通孔，所述设备壳体的安装法兰、法兰盘、通孔的内侧插接有内磁管组件，所述壳体的内部安装有调节装置，所述热电偶主体的右侧安装有导向装置，所述调节装置包括固定安装在壳体内部左侧的减速电机组，所述减速电机组的输出轴下端固定安装有驱动齿轮，所述壳体的内部右侧转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧与驱动齿轮啮合装配，所述从动齿轮的上表面开设有螺孔，所述螺孔的内部与螺纹螺接装配。

优选的，所述导向装置包括固定安装在热电偶主体右侧的连接杆，所述连接杆的上表面右侧开设有导向孔，所述法兰盘的上表面右侧固定安装有导向杆，所述导向杆插接在导向孔内部。

优选的，所述连接杆的左表面上下两侧固定安装有限位开关。

优选的，所述螺纹的下端与法兰盘的下表面平齐。

优选的，所述热电偶主体、限位开关、减速电机组通过导线与外部控制箱电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于车灯玻璃生产的温度监测装置，能够通过调节装置、导向装置等结构的配合，调节内磁管组件插入设备壳体的深度，调节灵活，避免现场操作维护，提升使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图。

图中：1设备壳体、2法兰盘、3壳体、4通孔、5调节装置、51减速电机组、52螺孔、53从动齿轮、54驱动齿轮、6导向装置、61导向孔、62连接杆、63导向杆、7热电偶主体、8内磁管组件、9螺纹、10限位开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置，包括设备壳体1和热电偶主体7，热电偶主体7的下侧固定安装有内磁管组件8，内磁管组件8的外表面开设有螺纹9，设备壳体1的安装法兰上侧通过螺栓安装有法兰盘2，法兰盘2的上侧安装有壳体3，壳体3的上表面开设有通孔4，设备壳体1的安装法兰、法兰盘2、通孔4的内侧插接有内磁管组件8，壳体3的内部安装有调节装置5，热电偶主体7的右侧安装有导向装置6，调节装置5包括固定安装在壳体3内部左侧的减速电机组51，减速电机组51的输出轴下端固定安装有驱动齿轮54，壳体3的内部右侧转动安装有从动齿轮53，从动齿轮53的左侧与驱动齿轮54啮合装配，从动齿轮53的上表面开设有螺孔52，螺孔52的内部与螺纹9螺接装配。

热电偶主体7与内磁管组件8配合，能够检测设备壳体1内部的加工温度并上传至外部控制箱，法兰盘2能够经螺栓固定安装在设备壳体1的安装法兰上侧；壳体3起安装支撑作用，调节装置5中的减速电机组51经控制能够转动驱动齿轮54，从而转动从动齿轮53、螺孔52，与螺纹9配合，上下移动内磁管组件8及热电偶主体7，进行调节。

导向装置6包括固定安装在热电偶主体7右侧的连接杆62，连接杆62的上表面右侧开设有导向孔61，法兰盘2的上表面右侧固定安装有导向杆63，导向杆63插接在导向孔61内部。

导向装置6中的连接杆62能够随着热电偶主体7上下移动，同时导向孔61沿着导向杆63上下移动，提升稳定性，避免热电偶主体7随着内磁管组件8转动。

连接杆62的左表面上下两侧固定安装有限位开关10。

通过上下两侧的限位开关10，能够限制连接杆62的最大移动范围。

螺纹9的下端与法兰盘2的下表面平齐。

使螺纹9处于足够的调节装置5的调节范围内。

热电偶主体7、限位开关10、减速电机组51通过导线与外部控制箱电连接。

通过外部控制箱能够控制热电偶主体7、限位开关10、减速电机组51的工作状态。

工作原理：热电偶主体7与内磁管组件8配合，能够检测设备壳体1内部的加工温度并上传至外部控制箱，法兰盘2能够经螺栓固定安装在设备壳体1的安装法兰上侧；需要调整内磁管组件8伸入长度时，调节装置5中的减速电机组51能够转动驱动齿轮54，从而转动从动齿轮53、螺孔52，与螺纹9配合，上下移动内磁管组件8及热电偶主体7，进行深入调节；同时导向装置6中的连接杆62能够随着热电偶主体7上下移动，导向孔61沿着导向杆63上下移动，提升稳定性，避免热电偶主体7随着内磁管组件8转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置，其特征在于：包括设备壳体（1）和热电偶主体（7），所述热电偶主体（7）的下侧固定安装有内磁管组件（8），所述内磁管组件（8）的外表面开设有螺纹（9），所述设备壳体（1）的安装法兰上侧通过螺栓安装有法兰盘（2），所述法兰盘（2）的上侧安装有壳体（3），所述壳体（3）的上表面开设有通孔（4），所述设备壳体（1）的安装法兰、法兰盘（2）、通孔（4）的内侧插接有内磁管组件（8），所述壳体（3）的内部安装有调节装置（5），所述热电偶主体（7）的右侧安装有导向装置（6），所述调节装置（5）包括固定安装在壳体（3）内部左侧的减速电机组（51），所述减速电机组（51）的输出轴下端固定安装有驱动齿轮（54），所述壳体（3）的内部右侧转动安装有从动齿轮（53），所述从动齿轮（53）的左侧与驱动齿轮（54）啮合装配，所述从动齿轮（53）的上表面开设有螺孔（52），所述螺孔（52）的内部与螺纹（9）螺接装配。

2.根据权利要求1所述的一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置，其特征在于：所述导向装置（6）包括固定安装在热电偶主体（7）右侧的连接杆（62），所述连接杆（62）的上表面右侧开设有导向孔（61），所述法兰盘（2）的上表面右侧固定安装有导向杆（63），所述导向杆（63）插接在导向孔（61）内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置，其特征在于：所述连接杆（62）的左表面上下两侧固定安装有限位开关（10）。

4.根据权利要求1所述的一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置，其特征在于：所述螺纹（9）的下端与法兰盘（2）的下表面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种用于车灯玻璃生产的温度监测装置，其特征在于：所述热电偶主体（7）、限位开关（10）、减速电机组（51）通过导线与外部控制箱电连接。

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