CN213120040U - 一种金属加工原材料熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属加工领域,尤其是一种金属加工原材料熔融装置,针对现有熔融装置无法对产生的有害气体进行回收处理,排放在空气中污染环境的问题,现提出如下方案,其包括熔融罐,所述熔融罐的一侧固定安装有排气管,熔融罐的底部固定安装有支撑架,支撑架的一侧固定安装有离心风机,离心风机的顶部设有净化箱,净化箱固定安装在支撑架的一侧,所述净化箱的一侧为开口,净化箱的一侧转动安装有箱板,净化箱内安装有多个净化棉和滤板,净化箱的顶部开设有连接孔,连接孔内固定安装有回收管。本实用新型结构合理,操作方便,该熔融装置可对产生的有害气体进行回收处理,且同时方便对净化材料进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种金属加工原材料熔融装置。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,金属加工过程中需要用到熔融装置,熔融装置是一种能将金属材料进行熔融处理的设备,存在若干半导体结晶方法,其中必须熔融各种形式因素的固态原料,许多方案选择以块固态硅给送,浮区法还会使用高成本的多晶硅棒;
然而现有的熔融装置无法对产生的有害气体进行回收处理,排放在空气中污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在熔融装置无法对产生的有害气体进行回收处理,排放在空气中污染环境的缺点,而提出的一种金属加工原材料熔融装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属加工原材料熔融装置,包括熔融罐,所述熔融罐的一侧固定安装有排气管,熔融罐的底部固定安装有支撑架,支撑架的一侧固定安装有离心风机,离心风机的顶部设有净化箱,净化箱固定安装在支撑架的一侧,所述净化箱的一侧为开口,净化箱的一侧转动安装有箱板,净化箱内安装有多个净化棉和滤板,净化箱的顶部开设有连接孔,连接孔内固定安装有回收管,回收管的一端固定连接在排气管上,离心风机的进风管固定连接在净化箱内,所述箱板的一侧开设有固定槽,固定槽内滑动安装有固定板,固定板的一侧固定安装有插块,净化箱的一侧内壁上开设有插槽,插块安装在插槽内。
优选的,所述固定板的一侧固定安装有齿条,固定槽的一侧内壁上开设有移动槽,齿条滑动安装在移动槽内,固定槽的一侧内壁上开设有转动孔,齿条带动固定板移动,固定板带动插块移动。
优选的,所述转动孔内转动安装有控制杆,控制杆的一端延伸至固定槽内并固定安装有齿轮,齿轮与齿条啮合,控制杆带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动。
优选的,所述控制杆远离齿轮的一端开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有移动杆,移动杆的一端固定安装有旋钮,移动杆的另一端固定安装有弹簧,弹簧的一端固定安装在弹簧槽的内壁上,旋钮带动移动杆在弹簧槽内移动,移动杆拉动弹簧。
优选的,所述旋钮的一侧固定安装有卡块,箱板的一侧开设有多个卡槽,卡块安装在卡槽内。
优选的,所述箱板通过合页铰接在净化箱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本方案通过离心风机带动净化箱内的空气流动,回收管对排气管内的废气进行回收,多层净化棉和滤板可对废气中的杂质进行吸附和净化,再由离心风机抽出,移动旋钮,旋钮带动卡块滑出卡槽,可取消旋钮的转动限制,移动杆拉动弹簧,转动旋钮,控制杆带动齿轮转动,齿条带动固定板移动,使得插块滑出插槽,即可取消箱板的固定限制,方便对净化棉和滤板进行更换;
本实用新型结构合理,操作方便,该熔融装置可对产生的有害气体进行回收处理,且同时方便对净化材料进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的B部分结构示意图。
图中:1、熔融罐;2、支撑架;3、离心风机;4、净化箱;5、箱板;6、回收管;7、净化棉;8、固定槽;9、固定板;10、插块;11、齿条;12、齿轮;13、控制杆;14、弹簧槽;15、弹簧;16、移动杆;17、旋钮;18、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-3,一种金属加工原材料熔融装置,包括熔融罐1,熔融罐1的一侧固定安装有排气管,熔融罐1的底部固定安装有支撑架2,支撑架2的一侧固定安装有离心风机3,离心风机3的顶部设有净化箱4,净化箱4固定安装在支撑架2的一侧,净化箱4的一侧为开口,净化箱4的一侧转动安装有箱板5,净化箱4内安装有多个净化棉7和滤板,净化箱4的顶部开设有连接孔,连接孔内固定安装有回收管6,回收管6的一端固定连接在排气管上,离心风机3的进风管固定连接在净化箱4内,箱板5的一侧开设有固定槽8,固定槽8内滑动安装有固定板9,固定板9的一侧固定安装有插块10,净化箱4的一侧内壁上开设有插槽,插块10安装在插槽内。
本实施例中,固定板9的一侧固定安装有齿条11,固定槽8的一侧内壁上开设有移动槽,齿条11滑动安装在移动槽内,固定槽8的一侧内壁上开设有转动孔,齿条11带动固定板9移动,固定板9带动插块10移动。
本实施例中,转动孔内转动安装有控制杆13,控制杆13的一端延伸至固定槽内并固定安装有齿轮12,齿轮12与齿条11啮合,控制杆13带动齿轮12转动,齿轮12带动齿条11移动。
本实施例中,控制杆13远离齿轮12的一端开设有弹簧槽14,弹簧槽14内滑动安装有移动杆16,移动杆16的一端固定安装有旋钮17,移动杆16的另一端固定安装有弹簧15,弹簧15的一端固定安装在弹簧槽14的内壁上,旋钮17带动移动杆16在弹簧槽14内移动,移动杆16拉动弹簧15。
本实施例中,旋钮17的一侧固定安装有卡块18,箱板5的一侧开设有多个卡槽,卡块18安装在卡槽内。
本实施例中,箱板5通过合页铰接在净化箱4上。
本实施例中,通过离心风机3带动净化箱4内的空气流动,回收管6对排气管内的废气进行回收,回收来的废气进入净化箱4内后,多层净化棉7和滤板可对废气中的杂质进行吸附和净化,再由离心风机3抽出,移动旋钮17,旋钮17带动卡块18滑出卡槽,可取消旋钮17的转动限制,同时旋钮17带动移动杆16在弹簧槽14内移动,移动杆16拉动弹簧15,弹簧15发生弹性形变,转动旋钮17,旋钮17带动移动杆16转动,移动杆16可带动控制杆13发生转动,控制杆13带动齿轮12转动,齿轮12带动齿条11移动,齿条11带动固定板9移动,固定板9带动插块10移动,使得插块10滑出插槽,即可取消箱板5的固定限制,方便对净化棉7和滤板进行更换。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型结构合理,操作方便,该熔融装置可对产生的有害气体进行回收处理,且同时方便对净化材料进行更换。
Claims (6)
1.一种金属加工原材料熔融装置,包括熔融罐(1),其特征在于,所述熔融罐(1)的一侧固定安装有排气管,熔融罐(1)的底部固定安装有支撑架(2),支撑架(2)的一侧固定安装有离心风机(3),离心风机(3)的顶部设有净化箱(4),净化箱(4)固定安装在支撑架(2)的一侧,所述净化箱(4)的一侧为开口,净化箱(4)的一侧转动安装有箱板(5),净化箱(4)内安装有多个净化棉(7)和滤板,净化箱(4)的顶部开设有连接孔,连接孔内固定安装有回收管(6),回收管(6)的一端固定连接在排气管上,离心风机(3)的进风管固定连接在净化箱(4)内,所述箱板(5)的一侧开设有固定槽(8),固定槽(8)内滑动安装有固定板(9),固定板(9)的一侧固定安装有插块(10),净化箱(4)的一侧内壁上开设有插槽,插块(10)安装在插槽内。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工原材料熔融装置,其特征在于,所述固定板(9)的一侧固定安装有齿条(11),固定槽(8)的一侧内壁上开设有移动槽,齿条(11)滑动安装在移动槽内,固定槽(8)的一侧内壁上开设有转动孔。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工原材料熔融装置,其特征在于,所述转动孔内转动安装有控制杆(13),控制杆(13)的一端延伸至固定槽内并固定安装有齿轮(12),齿轮(12)与齿条(11)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工原材料熔融装置,其特征在于,所述控制杆(13)远离齿轮(12)的一端开设有弹簧槽(14),弹簧槽(14)内滑动安装有移动杆(16),移动杆(16)的一端固定安装有旋钮(17),移动杆(16)的另一端固定安装有弹簧(15),弹簧(15)的一端固定安装在弹簧槽(14)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工原材料熔融装置,其特征在于,所述旋钮(17)的一侧固定安装有卡块(18),箱板(5)的一侧开设有多个卡槽,卡块(18)安装在卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工原材料熔融装置,其特征在于,所述箱板(5)通过合页铰接在净化箱(4)上。
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CN202021624217.7U CN213120040U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种金属加工原材料熔融装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113580421A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-02 | 娄丹 | 一种塑料再生用熔融设备及其熔融方法 |
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