CN213118041U - 一种预制保温管道固定支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种预制保温管道固定支撑结构，包括保温管道连接部件和支撑部件。所述保温管道连接部件包括外套钢管、保温层、工作钢管和肋板；所述外套钢管由焊接在一起的两部分组成，在其焊缝两侧设置轴向连通的长孔，外套钢管套装在工作钢管外面；所述工作钢管的管壁上焊接肋板；所述肋板穿过外套钢管的长孔并与外套钢管焊接。所述支撑部件包括受力板、支撑柱和底座；所述受力板数量为两组，焊装在外套钢管的管壁上，位于肋板两侧；所述支撑柱左右对称布置两组，其下端与底座固定装配。本实用新型解决了保温管道安装过程中对保温层及外护管造成破坏的问题，达到了提高保温管道整体保温及防腐性能、降低能源损失、延长管道使用寿命的目的。

Description

一种预制保温管道固定支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种保温管道固定支撑结构，尤其是一种适用于架空及综合管廊保温管道的工厂预制固定支撑结构。

背景技术

管道运输作为一种安全、方便的运输方式，已在现代社会中得到广泛的应用，尤其是在长距离输送油气、供水、供热等领域占据了主导地位，为人们的生产、生活带来了极大的便利。预制保温管是在工厂将保温结构与输送供热介质的工作钢管结合在一起，预制成整体的保温管，具有生产成本低、现场施工方便快捷等优点，是目前供热领域管道运输的重要载体。

传统架空及综合管廊中的保温管道，在现场安装过程中需要外护管及保温层进行破坏，以便进行保温管道支架的支撑固定，由于对外护管及保温层造成了不可逆转的破坏，不仅降低了保温管道的保温及防腐性能，而且缩短了保温管道的使用寿命。因此改进传统架空及综合管廊保温管道安装结构成为现场施工的迫切要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种预制保温管道固定支撑结构，旨在通过优化设计一种适用于架空及综合管廊保温管道现场施工的工厂预制固定支撑结构，以解决传统施工方式对管道外护管及保温层造成破坏的问题，达到提高保温管道整体保温及防腐性能、降低能源损失、延长管道使用寿命的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制保温管道固定支撑结构，包括保温管道连接部件和支撑部件：

所述保温管道连接部件包括外套钢管、保温层、工作钢管和肋板；所述外套钢管由焊接在一起的两部分组成，在其焊缝两侧设置轴向连通的长孔，外套钢管套装在工作钢管外面；所述工作钢管的管壁上焊接肋板；所述肋板穿过外套钢管的长孔并与外套钢管焊接；所述保温层填充在外套钢管和工作钢管之间；

所述支撑部件包括受力板、支撑柱和底座；所述受力板数量为两组，焊装在外套钢管的管壁上，位于肋板两侧；所述支撑柱左右对称布置两组，其下端与底座固定装配，在施工现场将两组支撑柱配装在两组受力板之间，并与受力板固定装配；所述底座在施工现场与保温管道安装的基础设施固定装配。

上述预制保温管道固定支撑结构，在其两组受力板的外侧设有受力板加强筋，所述受力板加强筋的一个侧边与受力板焊接，相邻的另一侧边与外套钢管的管壁焊接。

上述预制保温管道固定支撑结构，所述肋板、外套钢管管壁上长孔的数量不少于八组，它们沿工作钢管或外套钢管的管壁周向均匀分布。

上述预制保温管道固定支撑结构，所述支撑柱为槽钢或矩形管材质。

上述预制保温管道固定支撑结构，所述受力板为环状受力板结构，所述受力板加强筋数量不少于八组，它们沿受力板内圆周向均匀布置。

本实用新型为一种预制保温管道固定支撑结构，尤其适用于架空及综合管廊保温管道的铺设施工，它可在工厂完成保温管道连接部件和受力板的预制及装配，在现场施工时，可通过保温管道连接部件与两侧保温管道连接，再将支撑部件中两组支撑柱配装在两组受力板之间，并与受力板固定装配，最后通过支撑部件中底座与保温管道安装的基础设施固定装配。本实用新型工作钢管所受到的轴向力及侧向力可通过肋板、受力板将其传递给支撑柱，再通过支撑柱和底座传递至保温管道安装的基础设施，由此不仅实现了对保温管道的固定作用，而且因施工过程中不会对保温管的保温层及外护层造成破坏，达到了提高保温管道整体保温及防腐性能、降低能源损失、延长管道使用寿命的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述的预制保温管道固定支撑结构示意图；

图2是图1的K向视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3中A-A剖面结构示意图；

图5是保温管道连接部件爆炸结构示意图。

图中各标号清单为：

1、外套钢管，1-1、焊缝，1-2长孔； 2、工作钢管； 3、保温层； 4、受力板； 5、受力板加强筋； 6、支撑柱； 7、底座；8、肋板 。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图 1、图2、图3、图4，本实用新型所述的预制保温管道固定支撑结构，包括保温管道连接部件和支撑部件：

所述保温管道连接部件包括外套钢管1、保温层3、工作钢管2和肋板8；所述外套钢管1由焊接在一起的两部分组成，在其焊缝1-1的两侧设置轴向连通的长孔1-2，外套钢管1套装在工作钢管2外面；所述工作钢管2的管壁上焊接肋板8；所述肋板8穿过外套钢管1的长孔1-2并与外套钢管1焊接；所述保温层3填充在外套钢管1和工作钢管2之间；

所述支撑部件包括受力板4、支撑柱6和底座7；所述受力板4数量为两组，焊装在外套钢管1的管壁上，位于肋板8两侧；所述支撑柱6左右对称布置两组，其下端与底座7固定装配，在施工现场将两组支撑柱6配装在两组受力板4之间，并与受力板4固定装配；所述底座7在施工现场与保温管道安装的基础设施固定装配。

参看图1、图2、图3，本实用新型所述的预制保温管道固定支撑结构，在其两组受力板4的外侧设有受力板加强筋5，所述受力板加强筋5的一个侧边与受力板4焊接，相邻的另一侧边与外套钢管1的管壁焊接。

参看图1、图2、图3、图4，本实用新型所述的预制保温管道固定支撑结构，在其优选实施例中：所述肋板8、外套钢管1管壁上长孔1-2的数量不少于八组，它们沿工作钢管2或外套钢管1的管壁周向均匀分布；所述支撑柱6为槽钢或矩形管材质；所述受力板4为环状受力板结构，所述受力板加强筋5数量不少于八组，它们沿受力板4的内圆周向均匀布置。

参看图1至图5，本实用新型所述的预制保温管道固定支撑结构，适用于架空及综合管廊保温管道的铺设施工，它可在工厂完成保温管道连接部件和受力板的预制及装配，在现场施工时，可通过保温管道连接部件与两侧保温管道连接，再将支撑部件中两组支撑柱6配装在两组受力板4之间，并与受力板4固定装配，最后通过支撑部件中底座7与保温管道安装的基础设施固定装配。本实用新型的工作钢管2所受到的轴向力及侧向力可通过肋板8、受力板4将其传递给支撑柱6，再通过支撑柱6和底座7传递至保温管道安装的基础设施，由此不仅实现了对保温管道的固定作用，而且因施工过程中不会对保温管的保温层3及外护层造成破坏，达到了提高保温管道整体保温及防腐性能、降低能源损失、延长管道使用寿命的目的。

Claims (5)

1.一种预制保温管道固定支撑结构，其特征是，它包括保温管道连接部件和支撑部件：

所述保温管道连接部件包括外套钢管(1)、保温层(3)、工作钢管(2)和肋板(8)；所述外套钢管(1)由焊接在一起的两部分组成，在其焊缝(1-1)两侧设置轴向连通的长孔(1-2)，外套钢管(1)套装在工作钢管(2)外面；所述工作钢管(2)的管壁上焊接肋板(8)；所述肋板(8)穿过外套钢管(1)的长孔(1-2)并与外套钢管(1)焊接；所述保温层(3)填充在外套钢管(1)和工作钢管(2)之间；

所述支撑部件包括受力板(4)、支撑柱(6)和底座(7)；所述受力板(4)数量为两组，焊装在外套钢管(1)的管壁上，位于肋板(8)两侧；所述支撑柱(6)左右对称布置两组，其下端与底座(7)固定装配，在施工现场将两组支撑柱(6)配装在两组受力板(4)之间，并与受力板(4)固定装配；所述底座(7)在施工现场与保温管道安装的基础设施固定装配。

2.根据权利要求1所述的预制保温管道固定支撑结构，其特征是，在其两组受力板(4)的外侧设有受力板加强筋(5)，所述受力板加强筋(5)的一个侧边与受力板(4)焊接，相邻的另一侧边与外套钢管(1)的管壁焊接。

3.根据权利要求1或2所述的预制保温管道固定支撑结构，其特征是，所述肋板(8)、外套钢管(1)管壁上长孔(1-2)的数量不少于八组，它们沿工作钢管(2)或外套钢管(1)的管壁周向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的预制保温管道固定支撑结构，其特征是，所述支撑柱(6)为槽钢或矩形管材质。

5.根据权利要求2所述的预制保温管道固定支撑结构，其特征是，所述受力板(4)为环状受力板结构，所述受力板加强筋(5)数量不少于八组，它们沿受力板(4)的内圆周向均匀布置。

Images