CN213117192U - 一种液压爪式联轴节 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种液压爪式联轴节,属于联轴节技术领域,该一种液压爪式联轴节包括主联轴筒:所述主联轴筒一侧外壁转动连接有次联轴筒,主联轴筒与次联轴筒圆周内壁的一端设置有固定机构,主联轴筒一侧外壁设置有旋转机构,次联轴筒圆周内壁的两端设置有密封机构;通过设置固定机构,通过旋转固定杆,旋转杆带动支板,支板带动伸缩杆,伸缩杆带动夹板,夹板压缩伸缩弹簧从而使夹板收进收纳槽,将连接轴插入至主联轴筒与次联轴筒圆周内壁通过旋转固定杆使夹板对连接轴进行夹持,通过伸缩弹簧方便进行操作,同时使连接轴对主联轴筒与次联轴筒产生的压力碰撞进行卸力,提高对设备的保护,同时方便安装拆卸。

Description

一种液压爪式联轴节
技术领域
本实用新型属于联轴节技术领域,具体涉及一种液压爪式联轴节。
背景技术
在现有技术中,联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来,在连接完成使用过程中不能够对设备进行减压同时避免不了晃动对设备的损坏,不方便对连接轴的拆卸安装。
经过检索发现,在授权公告号为CN209278279U的中国专利中公开了一种液压联轴节临时固定装置,包括联轴节、固定套、固定条、螺纹套、调节杆、活动弹簧、固定板和防滑垫,所述联轴节的外部活动套接有固定套,所述固定套的一侧固定连接有固定条,固定条的外部固定套接有螺纹套,固定套一端的外部螺纹套接有调节杆,且固定套的内壁固定连接有活动弹簧,活动弹簧的一端固定连接有固定板,固定板的底部固定安装有防滑垫。该液压联轴节临时固定装置,通过设置调节杆、固定板和防滑垫,可以便于对联轴节进行临时固定。
但是上述技术方案由于液压联轴节临时固定装置,通过设置调节杆、固定板和防滑垫,可以便于对联轴节进行临时固定,因此还存在使用过程中产生的一定晃动不能够对晃动产生的压力进行减压,对设备造成一定损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压爪式联轴节,旨在解决现有技术中的联轴节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括主联轴筒:所述主联轴筒一侧外壁转动连接有次联轴筒,主联轴筒与次联轴筒圆周内壁的一端设置有固定机构,主联轴筒一侧外壁设置有旋转机构,次联轴筒圆周内壁的两端设置有密封机构。
为了使得通过伸缩杆收缩夹板对连接轴进行连接,作为本实用新型一种优选的,所述固定机构包括伸缩杆,伸缩杆滑动连接于主联轴筒与次联轴筒圆周内壁的一端,伸缩杆一端外壁通过螺钉固定有支板。
为了使得夹板收缩时伸缩弹簧压缩,方便对连接轴进行加持固定,作为本实用新型一种优选的,所述支板一侧外壁的中间部位通过螺纹连接有固定杆,且固定杆另一端圆周外壁通过螺纹连接于主联轴筒与次联轴筒圆周外壁的两端,伸缩杆一端圆周外壁通过螺纹连接有夹板,且伸缩杆圆周外壁套接有伸缩弹簧。
为了使得避免影响连接轴的插入连接,作为本实用新型一种优选的,所述夹板一侧外壁通过螺钉固定有防脱片,主联轴筒与次联轴筒圆周内壁的两端分别开有收纳槽,伸缩杆圆周外壁的中间部位设置有限位片。
为了使得避免联轴筒晃动时发生脱落损坏设备,作为本实用新型一种优选的,所述旋转机构包括旋转套,旋转套通过螺钉固定于主联轴筒一侧外壁,旋转套圆周内壁的一端设置有挡环主联轴筒一侧外壁通过螺纹连接有转杆。
为了使得联轴筒连接固定的同时能够倾斜泄压,作为本实用新型一种优选的,所述转杆另一端通过螺纹连接于次联轴筒一侧外壁,次联轴筒一侧外壁的中间部位焊接有支撑座,支撑座一侧外壁的中间部位焊接有转向球转杆圆周外壁的中间部位键连接有万向节联轴器。
为了对联轴筒进行密封避免润滑油液溢出腐蚀设备,作为本实用新型一种优选的,所述密封机构包括橡胶垫,橡胶垫通过螺钉固定于次联轴筒圆周内壁的一端,次联轴筒圆周内壁的另一端设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置固定机构,通过旋转固定杆,旋转杆带动支板,支板带动伸缩杆,伸缩杆带动夹板,夹板压缩伸缩弹簧从而使夹板收进收纳槽,将连接轴插入至主联轴筒与次联轴筒圆周内壁通过旋转固定杆从而使夹板对连接轴进行夹持,通过防脱片防止连接轴的脱落,通过伸缩弹簧方便进行操作,同时使连接轴对主联轴筒与次联轴筒产生的压力碰撞进行卸力,提高对设备的保护,同时方便安装拆卸。
2、通过设置旋转机构,次联轴筒连接轴杆时,使用过程中会产生一定晃动,晃动时转向球在旋转套内转动,次联轴筒倾斜时转杆弯折通过万向节联轴器进行弯曲倾斜,时次联轴筒带动轴杆进行摇摆倾斜,对设备进行减压,避免倾斜角度力度过大损坏设备,提高设备使用寿命。
3、通过设置密封机构,转向球旋转转动时需要添加润滑油液,长时间改变方向转动时润滑油液产生外溢会通过次联轴筒进行流出,避免润滑油液的流出损坏设备,通过设置橡胶垫与密封圈对次联轴筒进行密封,同时通过橡胶垫与密封垫对连接轴进行降压与防滑,提高使用效率,降低对设备的损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的旋转机构结构示意图;
图3为本实用新型中的密封机构结构示意图。
图中:1-主联轴筒;2-伸缩杆;3-支板;4-固定杆;5-限位片;6-转杆;7-万向节联轴器;8-次联轴筒;9-收纳槽;10-伸缩弹簧;11-夹板;12-防脱片;13-旋转套;14-挡环;15-转向球;16-支撑座;17-橡胶垫;18-密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:包括主联轴筒1,所述主联轴筒1一侧外壁转动连接有次联轴筒8,主联轴筒1与次联轴筒8圆周内壁的一端设置有固定机构,主联轴筒1一侧外壁设置有旋转机构,次联轴筒8圆周内壁的两端设置有密封机构。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置主联轴筒1与次联轴筒8方便对主连接轴与次连接轴进行连接固定,通过旋转机构方便对产生的晃动进行卸力,避免晃动损坏设备,方便设备的正常使用,提高设备使用寿命。
具体的,所述固定机构包括伸缩杆2,伸缩杆2滑动连接于主联轴筒1与次联轴筒8圆周内壁的一端,伸缩杆2一端外壁通过螺钉固定有支板3,支板3一侧外壁的中间部位通过螺纹连接有固定杆4,且固定杆4另一端圆周外壁通过螺纹连接于主联轴筒1与次联轴筒8圆周外壁的两端,伸缩杆2一端圆周外壁通过螺纹连接有夹板11,且伸缩杆2圆周外壁套接有伸缩弹簧10,夹板11一侧外壁通过螺钉固定有防脱片12,主联轴筒1与次联轴筒8圆周内壁的两端分别开有收纳槽9,伸缩杆2圆周外壁的中间部位设置有限位片5。
本实施例中:通过旋转固定杆4,旋转杆4带动支板3,支板3带动伸缩杆2,伸缩杆2带动夹板11,夹板11压缩伸缩弹簧10从而使夹板11收进收纳槽9,将连接轴插入至主联轴筒1与次联轴筒8圆周内壁通过旋转固定杆4从而使夹板11对连接轴进行夹持,通过防脱片12防止连接轴的脱落,通过伸缩弹簧10方便进行操作,同时使连接轴对主联轴筒1与次联轴筒8产生的压力碰撞进行卸力,提高对设备的保护,同时方便安装拆卸。
具体的,所述旋转机构包括旋转套13,旋转套13通过螺钉固定于主联轴筒1一侧外壁,旋转套13圆周内壁的一端设置有挡环14主联轴筒1一侧外壁通过螺纹连接有转杆6,且转杆6另一端通过螺纹连接于次联轴筒8一侧外壁,次联轴筒8一侧外壁的中间部位焊接有支撑座16,支撑座16一侧外壁的中间部位焊接有转向球15转杆6圆周外壁的中间部位键连接有万向节联轴器7。
本实施例中:次联轴筒8连接轴杆时,使用过程中会产生一定晃动,晃动时转向球15在旋转套13内转动,次联轴筒8倾斜时转杆6弯折通过万向节联轴器7进行弯曲倾斜,时次联轴筒8带动轴杆进行摇摆倾斜,对设备进行减压,避免倾斜角度力度过大损坏设备,提高设备使用寿命。
具体的,所述密封机构包括橡胶垫17,橡胶垫17通过螺钉固定于次联轴筒8圆周内壁的一端,次联轴筒8圆周内壁的另一端设置有密封圈18。
本实施例中:转向球15旋转转动时需要添加润滑油液,长时间改变方向转动时润滑油液产生外溢会通过次联轴筒8进行流出,避免润滑油液的流出损坏设备,通过设置橡胶垫17与密封圈18对次联轴筒8进行密封,同时通过橡胶垫17与密封垫18对连接轴进行降压与防滑,提高使用效率,降低对设备的损坏。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过旋转固定杆4,旋转杆4带动支板3,支板3带动伸缩杆2,伸缩杆2带动夹板11,夹板11压缩伸缩弹簧10从而使夹板11收进收纳槽9,将连接轴插入至主联轴筒1与次联轴筒8圆周内壁通过旋转固定杆4从而使夹板11对连接轴进行夹持,通过防脱片12防止连接轴的脱落,次联轴筒8连接轴杆时,使用过程中会产生一定晃动,晃动时转向球15在旋转套13内转动,次联轴筒8倾斜时转杆6弯折通过万向节联轴器7进行弯曲倾斜,时次联轴筒8带动轴杆进行摇摆倾斜,通过设置橡胶垫17与密封圈18对次联轴筒8进行密封,同时通过橡胶垫17与密封垫18对连接轴进行降压与防滑。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压爪式联轴节,其特征在于:包括主联轴筒(1):
所述主联轴筒(1)一侧外壁转动连接有次联轴筒(8),主联轴筒(1)与次联轴筒(8)圆周内壁的一端设置有固定机构,主联轴筒(1)一侧外壁设置有旋转机构,次联轴筒(8)圆周内壁的两端设置有密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种液压爪式联轴节,其特征在于:所述固定机构包括伸缩杆(2),伸缩杆(2)滑动连接于主联轴筒(1)与次联轴筒(8)圆周内壁的一端,伸缩杆(2)一端外壁通过螺钉固定有支板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种液压爪式联轴节,其特征在于:所述支板(3)一侧外壁的中间部位通过螺纹连接有固定杆(4),且固定杆(4)另一端圆周外壁通过螺纹连接于主联轴筒(1)与次联轴筒(8)圆周外壁的两端,伸缩杆(2)一端圆周外壁通过螺纹连接有夹板(11),且伸缩杆(2)圆周外壁套接有伸缩弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的一种液压爪式联轴节,其特征在于:所述夹板(11)一侧外壁通过螺钉固定有防脱片(12),主联轴筒(1)与次联轴筒(8)圆周内壁的两端分别开有收纳槽(9),伸缩杆(2)圆周外壁的中间部位设置有限位片(5)。
5.根据权利要求1所述的一种液压爪式联轴节,其特征在于:所述旋转机构包括旋转套(13),旋转套(13)通过螺钉固定于主联轴筒(1)一侧外壁,旋转套(13)圆周内壁的一端设置有挡环(14),主联轴筒(1)一侧外壁通过螺纹连接有转杆(6)。
6.根据权利要求5所述的一种液压爪式联轴节,其特征在于:所述转杆(6)另一端通过螺纹连接于次联轴筒(8)一侧外壁,次联轴筒(8)一侧外壁的中间部位焊接有支撑座(16),支撑座(16)一侧外壁的中间部位焊接有转向球(15),转杆(6)圆周外壁的中间部位键连接有万向节联轴器(7)。
7.根据权利要求1所述的一种液压爪式联轴节,其特征在于:所述密封机构包括橡胶垫(17),橡胶垫(17)通过螺钉固定于次联轴筒(8)圆周内壁的一端,次联轴筒(8)圆周内壁的另一端设置有密封圈(18)。
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