CN112095869B - 方便幕墙安装固定组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及幕墙安装领域，具体的说是方便幕墙安装固定组件，包括幕墙、龙骨、支撑架、固定机构、润滑机构、夹持机构、缓冲机构和自吸机构；通过固定机构的设置，方便幕墙安装到龙骨的内部，在替换时亦可通过拆掉保险从而实现拆卸，提高了安装或替换的效率，通过润滑机构的设置，使得安装用的零部件保持在润滑的状态下，避免其放置时间较长后氧化腐蚀，方便拆卸或安装，通过夹持机构的设置，避免幕墙大部分的重量集中在安装块上而造成安全隐患，通过缓冲机构的设置，减缓幕墙在大风的吹动下的晃动幅度，避免其对内部的安装部件造成损坏，通过自吸机构的设置，能够在幕墙晃动的越厉害情况下而机构固定的越牢固，进一步的降低了幕墙的晃动。

Description

方便幕墙安装固定组件
技术领域
本发明涉及幕墙安装领域，具体的说是方便幕墙安装固定组件。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，在安装幕墙时需要使用到固定组件。
一般的固定组件大多是通过螺丝螺母等方式固定连接，当幕墙安装较久后，内部的螺母螺丝容易氧化锈蚀，从而不便于后续的拆卸或替换，传统的安装需要使用的零部件较多，工人安装时步骤较为繁琐，浪费了时间，降低了工作效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了方便幕墙安装固定组件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：方便幕墙安装固定组件，包括幕墙、龙骨、支撑架、固定机构、润滑机构、夹持机构、缓冲机构和自吸机构，所述幕墙朝向所述龙骨的一侧安装有用于固定所述幕墙的所述支撑架，所述支撑架和所述龙骨之间设有用于固定所述支撑架的所述固定机构、用于对所述支撑架的底部进行夹持的所述夹持机构和用于防止所述幕墙摆动的所述缓冲机构，所述缓冲机构和所述支撑架之间设有多个用于通过负压来固定所述支撑架顶端侧壁的所述自吸机构。
具体的，所述固定机构包括螺栓、第一齿轮、第二齿轮、转轴、抵杆、抵块、第一弹簧、滑圈和安装块，所述龙骨的底端转动有所述螺栓，所述螺栓朝向所述幕墙的一端延伸至所述龙骨的外侧且中间固定有所述第一齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合有所述第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定有所述转轴，所述转轴的顶端转动连接有所述抵杆，所述抵杆螺纹连接于所述龙骨的内部，所述支撑架的中部固定有所述安装块，所述安装块滑动连接于所述龙骨的内部，所述安装块的内部滑动有两个所述抵块，两个所述抵块相对的一端固定有所述第一弹簧，所述龙骨靠近所述安装块的内部滑动有所述滑圈，所述滑圈和所述安装块的直径相等。
具体的，所述润滑机构包括密封塞、储油腔、凸块、第二弹簧、塞球和第三弹簧，所述龙骨靠近所述安装块的顶端螺纹连接有所述密封塞，所述密封塞的底端设有所述储油腔，所述储油腔一侧的底端滑动有所述凸块，所述凸块背离所述抵块的一端固定有所述第二弹簧，所述第二弹簧背离所述凸块的一端固定于所述储油腔的内壁上，所述储油腔底端的中部滑动有所述塞球，所述塞球的顶端固定有所述第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定于所述储油腔的内壁上。
具体的，所述夹持机构包括滑柱、第四弹簧、齿条、第三齿轮、第一连杆、第二连杆、夹块和托架，所述支撑架的底端固定有所述托架，所述托架的底端抵触于所述滑柱的顶端，所述滑柱的底端滑动于所述龙骨的内部且底端固定有所述第四弹簧，所述第四弹簧的底端固定于所述龙骨的内壁上，所述滑柱的两侧分别设有一个所述齿条，所述齿条的一侧啮合有所述第三齿轮，所述第三齿轮的中部固定有所述第一连杆，所述第一连杆的顶端转动有所述夹块，所述第一连杆的顶端设有所述第二连杆，所述第二连杆转动连接于所述龙骨和所述夹块之间，两个所述夹块抵触于所述托架的两侧。
具体的，所述缓冲机构包括油罐、油腔、第五弹簧、滑杆、节油块、节油孔和抵板，所述龙骨的顶端朝向所述支撑架的一侧固定有所述油罐，所述油罐的内部设有所述油腔，所述油腔的内部滑动有所述节油块，所述节油块的内部设有两个所述节油孔，所述节油块朝向所述支撑架的一端固定有所述滑杆，所述滑杆背离所述节油块的一端延伸至所述油罐的外侧且固定有所述抵板，所述油罐的侧壁缠绕有所述第五弹簧，所述第五弹簧的一端固定于所述龙骨的侧壁且另一端固定于所述抵板的侧壁上。
具体的，所述自吸机构包括吸盘、排气孔、橡胶块、挡盘、转动杆、拉簧和固定块，所述抵板的内部设有三个所述排气孔，所述排气孔朝向所述支撑架的一侧设有所述吸盘，所述吸盘的一端固定于所述抵板的侧壁且另一端抵触于所述支撑架的侧壁，所述排气孔的内部抵触有所述橡胶块，所述橡胶块背离所述吸盘的一端固定有所述挡盘，所述挡盘的中部固定有所述转动杆，所述转动杆的顶端转动有所述固定块，所述固定块的一端固定于所述抵板的内壁上，所述转动杆和所述抵板之间固定有所述拉簧。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的方便幕墙安装固定组件，通过固定机构的设置，从而能够方便幕墙安装到龙骨的内部，在替换时亦可通过拆掉保险从而实现拆卸，提高了安装或替换的效率，即由于当需要安装幕墙时，首先将支撑架上的安装块插入到龙骨中间的内部，此时安装块内部的两个抵块在第一弹簧的自动复位下弹出，从而卡合在龙骨的内部，当需要拆卸或替换幕墙时，通过内六角扳手转动螺栓，转动的螺栓带动第一齿轮转动，啮合于第一齿轮的第二齿轮带动转轴转动，转动的转轴带动抵杆在龙骨的内部转动，则抵杆在龙骨的内部发生位移，则抵杆的顶端不在限制滑圈在龙骨的内部滑动，此时操作安装块在龙骨的内部滑动，致使其越过滑圈，接着滑圈被带动到一端，则抵块通过倾斜设置的滑圈滑出龙骨的内部，从而能够方便幕墙安装到龙骨的内部，在替换时亦可通过拆掉保险从而实现拆卸，提高了安装或替换的效率。
(2)本发明所述的方便幕墙安装固定组件，通过润滑机构的设置，使得安装用的零部件保持在润滑的状态下，避免其放置时间较长后氧化腐蚀，从而方便拆卸或安装，通过夹持机构的设置，从而避免幕墙大部分的重量集中在安装块上而造成安全隐患，即由于在拆卸幕墙时，滑圈致使其抵触凸块，则凸块向储油腔的内部滑动，致使储油腔的内部压强增大，则润滑油推动塞球后喷出，当储油腔内的压强减小时，则第三弹簧自动复位，致使塞球回到初始密闭状态，使得安装用的零部件保持在润滑的状态下，避免其放置时间较长后氧化腐蚀，从而方便拆卸或安装，即由于在安装幕墙时，将支撑架底端的托架放置到滑柱的表面，在幕墙的重力作用下，致使滑柱在向底端压缩第四弹簧后滑动，则两侧的齿条啮合两侧的第三齿轮转动，转动的第三齿轮带动第一连杆和第二连杆发生偏转，从而使得两个夹块夹持在托架的两侧，从而将幕墙一部分的重量转移到滑柱上，避免幕墙大部分的重量集中在安装块而造成安全隐患。
(3)本发明所述的方便幕墙安装固定组件，通过缓冲机构的设置，减缓幕墙在大风的吹动下的晃动幅度，从而避免其对内部的安装部件造成损坏，通过自吸机构的设置，从而能够在幕墙晃动的越厉害情况下而机构固定的越牢固，从而进一步的降低了幕墙的晃动，即由于当幕墙晃动时，则抵板在吸盘的固定下，通过滑杆传递的力在油腔的内部位移，则节油块和节油孔在油腔位移过程中产生阻尼效应，从而减缓幕墙带来的晃动，从而避免其对内部的安装部件造成损坏，即由于晃动的支撑架会压迫吸盘内的空气，则其内部的空气在压迫下有通过排气孔排出的趋势，在抵消掉拉簧的力后顶开橡胶块释放，接着拉簧自动致使转动杆偏转，从而使得橡胶块重新密封住排气孔，则吸盘内产生负压效果，使得抵板固定于支撑架，从而能够在幕墙晃动的越厉害情况下而机构固定的越牢固，从而进一步的降低了幕墙的晃动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的方便幕墙安装固定组件的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的幕墙、龙骨、支撑架、固定机构和润滑机构的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为图2所示的B部放大示意图；
图5为图2所示的C部放大示意图；
图6为图3所示的D部放大示意图；
图7为图5所示的E部放大示意图。
图中：1、幕墙2、龙骨，3、支撑架，4、固定机构，41、螺栓，42、第一齿轮，43、第二齿轮，44、转轴，45、抵杆，46、抵块，47、第一弹簧，48、滑圈，49、安装块，5、润滑机构，51、密封塞，52、储油腔，53、凸块，54、第二弹簧，55、塞球，56、第三弹簧，6、夹持机构，61、滑柱，62、第四弹簧，63、齿条，64、第三齿轮，65、第一连杆，66、第二连杆，67、夹块，68、托架，7、缓冲机构，71、油罐，72、油腔，73、第五弹簧，74、滑杆，75、节油块，76、节油孔，77、抵板，8、自吸机构，81、吸盘，82、排气孔，83、橡胶块，84、挡盘，85、转动杆，86、拉簧，87、固定块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的方便幕墙安装固定组件，包括幕墙1、龙骨2、支撑架3、固定机构4、润滑机构5、夹持机构6、缓冲机构7和自吸机构8，所述幕墙1朝向所述龙骨2的一侧安装有用于固定所述幕墙1的所述支撑架3，所述支撑架3和所述龙骨2之间设有用于固定所述支撑架3的所述固定机构4、用于对所述支撑架3的底部进行夹持的所述夹持机构6和用于防止所述幕墙1摆动的所述缓冲机构7，所述缓冲机构7和所述支撑架3之间设有多个用于通过负压来固定所述支撑架3顶端侧壁的所述自吸机构8。
具体的，所述固定机构4包括螺栓41、第一齿轮42、第二齿轮43、转轴44、抵杆45、抵块46、第一弹簧47、滑圈48和安装块49，所述龙骨2的底端转动有所述螺栓41，所述螺栓41朝向所述幕墙1的一端延伸至所述龙骨2的外侧且中间固定有所述第一齿轮42，所述第一齿轮42的顶端啮合有所述第二齿轮43，所述第二齿轮43的顶端固定有所述转轴44，所述转轴44的顶端转动连接有所述抵杆45，所述抵杆45螺纹连接于所述龙骨2的内部，所述支撑架3的中部固定有所述安装块49，所述安装块49滑动连接于所述龙骨2的内部，所述安装块49的内部滑动有两个所述抵块46，两个所述抵块46相对的一端固定有所述第一弹簧47，所述龙骨2靠近所述安装块49的内部滑动有所述滑圈48，所述滑圈48和所述安装块49的直径相等，由于当需要安装幕墙1时，首先将支撑架3上的安装块49插入到龙骨2中间的内部，此时安装块49内部的两个抵块46在第一弹簧47的自动复位下弹出，从而卡合在龙骨2的内部，当需要拆卸或替换幕墙1时，通过内六角扳手转动螺栓41，转动的螺栓41带动第一齿轮42转动，啮合于第一齿轮42的第二齿轮43带动转轴44转动，转动的转轴44带动抵杆45在龙骨2的内部转动，则抵杆45在龙骨2的内部发生位移，则抵杆45的顶端不在限制滑圈48在龙骨2的内部滑动，此时操作安装块49在龙骨2的内部滑动，致使其越过滑圈48，接着滑圈48被带动到一端，则抵块46通过倾斜设置的滑圈48滑出龙骨2的内部，从而能够方便幕墙1安装到龙骨2的内部，在替换时亦可通过拆掉保险从而实现拆卸，提高了安装或替换的效率。
具体的，所述润滑机构5包括密封塞51、储油腔52、凸块53、第二弹簧54、塞球55和第三弹簧56，所述龙骨2靠近所述安装块49的顶端螺纹连接有所述密封塞51，所述密封塞51的底端设有所述储油腔52，所述储油腔52一侧的底端滑动有所述凸块53，所述凸块53背离所述抵块46的一端固定有所述第二弹簧54，所述第二弹簧54背离所述凸块53的一端固定于所述储油腔52的内壁上，所述储油腔52底端的中部滑动有所述塞球55，所述塞球55的顶端固定有所述第三弹簧56，所述第三弹簧56的顶端固定于所述储油腔52的内壁上，由于在拆卸幕墙1时，滑圈48致使其抵触凸块53，则凸块53向储油腔52的内部滑动，致使储油腔52的内部压强增大，则润滑油推动塞球55后喷出，当储油腔52内的压强减小时，则第三弹簧56自动复位，致使塞球55回到初始密闭状态，使得安装用的零部件保持在润滑的状态下，避免其放置时间较长后氧化腐蚀，从而方便拆卸或安装。
具体的，所述夹持机构6包括滑柱61、第四弹簧62、齿条63、第三齿轮64、第一连杆65、第二连杆66、夹块67和托架68，所述支撑架3的底端固定有所述托架68，所述托架68的底端抵触于所述滑柱61的顶端，所述滑柱61的底端滑动于所述龙骨2的内部且底端固定有所述第四弹簧62，所述第四弹簧62的底端固定于所述龙骨2的内壁上，所述滑柱61的两侧分别设有一个所述齿条63，所述齿条63的一侧啮合有所述第三齿轮64，所述第三齿轮64的中部固定有所述第一连杆65，所述第一连杆65的顶端转动有所述夹块67，所述第一连杆65的顶端设有所述第二连杆66，所述第二连杆66转动连接于所述龙骨2和所述夹块67之间，两个所述夹块67抵触于所述托架68的两侧，由于在安装幕墙1时，将支撑架3底端的托架68放置到滑柱61的表面，在幕墙1的重力作用下，致使滑柱61在向底端压缩第四弹簧62后滑动，则两侧的齿条63啮合两侧的第三齿轮64转动，转动的第三齿轮64带动第一连杆65和第二连杆66发生偏转，从而使得两个夹块67夹持在托架68的两侧，从而将幕墙1一部分的重量转移到滑柱61上，避免幕墙大部分的重量集中在安装块49而造成安全隐患。
具体的，所述缓冲机构7包括油罐71、油腔72、第五弹簧73、滑杆74、节油块75、节油孔76和抵板77，所述龙骨2的顶端朝向所述支撑架3的一侧固定有所述油罐71，所述油罐71的内部设有所述油腔72，所述油腔72的内部滑动有所述节油块75，所述节油块75的内部设有两个所述节油孔76，所述节油块75朝向所述支撑架3的一端固定有所述滑杆74，所述滑杆74背离所述节油块75的一端延伸至所述油罐71的外侧且固定有所述抵板77，所述油罐71的侧壁缠绕有所述第五弹簧73，所述第五弹簧73的一端固定于所述龙骨2的侧壁且另一端固定于所述抵板77的侧壁上，由于当幕墙1晃动时，则抵板77在吸盘81的固定下，通过滑杆74传递的力在油腔72的内部位移，则节油块75和节油孔76在油腔72位移过程中产生阻尼效应，从而减缓幕墙1带来的晃动，从而避免其对内部的安装部件造成损坏。
具体的，所述自吸机构8包括吸盘81、排气孔82、橡胶块83、挡盘84、转动杆85、拉簧86和固定块87，所述抵板77的内部设有三个所述排气孔82，所述排气孔82朝向所述支撑架3的一侧设有所述吸盘81，所述吸盘81的一端固定于所述抵板77的侧壁且另一端抵触于所述支撑架3的侧壁，所述排气孔82的内部抵触有所述橡胶块83，所述橡胶块83背离所述吸盘81的一端固定有所述挡盘84，所述挡盘84的中部固定有所述转动杆85，所述转动杆85的顶端转动有所述固定块87，所述固定块87的一端固定于所述抵板77的内壁上，所述转动杆85和所述抵板77之间固定有所述拉簧86，由于晃动的支撑架3会压迫吸盘81内的空气，则其内部的空气在压迫下有通过排气孔82排出的趋势，在抵消掉拉簧86的力后顶开橡胶块83释放，接着拉簧86自动致使转动杆85偏转，从而使得橡胶块83重新密封住排气孔82，则吸盘81内产生负压效果，使得抵板77固定于支撑架3，从而能够在幕墙1晃动的越厉害情况下而机构固定的越牢固，从而进一步的降低了幕墙1的晃动。
本发明在使用时，由于当需要安装幕墙1时，首先将支撑架3上的安装块49插入到龙骨2中间的内部，此时安装块49内部的两个抵块46在第一弹簧47的自动复位下弹出，从而卡合在龙骨2的内部，当需要拆卸或替换幕墙1时，通过内六角扳手转动螺栓41，转动的螺栓41带动第一齿轮42转动，啮合于第一齿轮42的第二齿轮43带动转轴44转动，转动的转轴44带动抵杆45在龙骨2的内部转动，则抵杆45在龙骨2的内部发生位移，则抵杆45的顶端不在限制滑圈48在龙骨2的内部滑动，此时操作安装块49在龙骨2的内部滑动，致使其越过滑圈48，接着滑圈48被带动到一端，则抵块46通过倾斜设置的滑圈48滑出龙骨2的内部，从而能够方便幕墙1安装到龙骨2的内部，在替换时亦可通过拆掉保险从而实现拆卸，提高了安装或替换的效率；由于在拆卸幕墙1时，滑圈48致使其抵触凸块53，则凸块53向储油腔52的内部滑动，致使储油腔52的内部压强增大，则润滑油推动塞球55后喷出，当储油腔52内的压强减小时，则第三弹簧56自动复位，致使塞球55回到初始密闭状态，使得安装用的零部件保持在润滑的状态下，避免其放置时间较长后氧化腐蚀，从而方便拆卸或安装；由于在安装幕墙1时，将支撑架3底端的托架68放置到滑柱61的表面，在幕墙1的重力作用下，致使滑柱61在向底端压缩第四弹簧62后滑动，则两侧的齿条63啮合两侧的第三齿轮64转动，转动的第三齿轮64带动第一连杆65和第二连杆66发生偏转，从而使得两个夹块67夹持在托架68的两侧，从而将幕墙1一部分的重量转移到滑柱61上，避免幕墙大部分的重量集中在安装块49而造成安全隐患；由于当幕墙1晃动时，则抵板77在吸盘81的固定下，通过滑杆74传递的力在油腔72的内部位移，则节油块75和节油孔76在油腔72位移过程中产生阻尼效应，从而减缓幕墙1带来的晃动，从而避免其对内部的安装部件造成损坏；由于晃动的支撑架3会压迫吸盘81内的空气，则其内部的空气在压迫下有通过排气孔82排出的趋势，在抵消掉拉簧86的力后顶开橡胶块83释放，接着拉簧86自动致使转动杆85偏转，从而使得橡胶块83重新密封住排气孔82，则吸盘81内产生负压效果，使得抵板77固定于支撑架3，从而能够在幕墙1晃动的越厉害情况下而机构固定的越牢固，从而进一步的降低了幕墙1的晃动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.方便幕墙安装固定组件，其特征在于：包括幕墙(1)、龙骨(2)、支撑架(3)、固定机构(4)、润滑机构(5)、夹持机构(6)、缓冲机构(7)和自吸机构(8)，所述幕墙(1)朝向所述龙骨(2)的一侧安装有用于固定所述幕墙(1)的所述支撑架(3)，所述支撑架(3)和所述龙骨(2)之间设有用于固定所述支撑架(3)的所述固定机构(4)、用于对所述支撑架(3)的底部进行夹持的所述夹持机构(6)和用于防止所述幕墙(1)摆动的所述缓冲机构(7)，所述缓冲机构(7)和所述支撑架(3)之间设有多个用于通过负压来固定所述支撑架(3)顶端侧壁的所述自吸机构(8)；
所述固定机构(4)包括螺栓(41)、第一齿轮(42)、第二齿轮(43)、转轴(44)、抵杆(45)、抵块(46)、第一弹簧(47)、滑圈(48)和安装块(49)，所述龙骨(2)的底端转动有所述螺栓(41)，所述螺栓(41)朝向所述幕墙(1)的一端延伸至所述龙骨(2)的外侧且中间固定有所述第一齿轮(42)，所述第一齿轮(42)的顶端啮合有所述第二齿轮(43)，所述第二齿轮(43)的顶端固定有所述转轴(44)，所述转轴(44)的顶端转动连接有所述抵杆(45)，所述抵杆(45)螺纹连接于所述龙骨(2)的内部；所述支撑架(3)的中部固定有所述安装块(49)，所述安装块(49)滑动连接于所述龙骨(2)的内部，所述安装块(49)的内部滑动有两个所述抵块(46)，两个所述抵块(46)相对的一端固定有所述第一弹簧(47)，所述龙骨(2)靠近所述安装块(49)的内部滑动有所述滑圈(48)，所述滑圈(48)和所述安装块(49)的直径相等；
所述润滑机构(5)包括密封塞(51)、储油腔(52)、凸块(53)、第二弹簧(54)、塞球(55)和第三弹簧(56)，所述龙骨(2)靠近所述安装块(49)的顶端螺纹连接有所述密封塞(51)，所述密封塞(51)的底端设有所述储油腔(52)，所述储油腔(52)一侧的底端滑动有所述凸块(53)，所述凸块(53)背离所述抵块(46)的一端固定有所述第二弹簧(54)，所述第二弹簧(54)背离所述凸块(53)的一端固定于所述储油腔(52)的内壁上，所述储油腔(52)底端的中部滑动有所述塞球(55)，所述塞球(55)的顶端固定有所述第三弹簧(56)，所述第三弹簧(56)的顶端固定于所述储油腔(52)的内壁上；
所述夹持机构(6)包括滑柱(61)、第四弹簧(62)、齿条(63)、第三齿轮(64)、第一连杆(65)、第二连杆(66)、夹块(67)和托架(68)，所述支撑架(3)的底端固定有所述托架(68)，所述托架(68)的底端抵触于所述滑柱(61)的顶端，所述滑柱(61)的底端滑动于所述龙骨(2)的内部且底端固定有所述第四弹簧(62)，所述第四弹簧(62)的底端固定于所述龙骨(2)的内壁上；所述滑柱(61)的两侧分别设有一个所述齿条(63)，所述齿条(63)的一侧啮合有所述第三齿轮(64)，所述第三齿轮(64)的中部固定有所述第一连杆(65)，所述第一连杆(65)的顶端转动有所述夹块(67)，所述第一连杆(65)的顶端设有所述第二连杆(66)，所述第二连杆(66)转动连接于所述龙骨(2)和所述夹块(67)之间，两个所述夹块(67)抵触于所述托架(68)的两侧；
所述缓冲机构(7)包括油罐(71)、油腔(72)、第五弹簧(73)、滑杆(74)、节油块(75)、节油孔(76)和抵板(77)，所述龙骨(2)的顶端朝向所述支撑架(3)的一侧固定有所述油罐(71)，所述油罐(71)的内部设有所述油腔(72)，所述油腔(72)的内部滑动有所述节油块(75)，所述节油块(75)的内部设有两个所述节油孔(76)，所述节油块(75)朝向所述支撑架(3)的一端固定有所述滑杆(74)，所述滑杆(74)背离所述节油块(75)的一端延伸至所述油罐(71)的外侧且固定有所述抵板(77)，所述油罐(71)的侧壁缠绕有所述第五弹簧(73)，所述第五弹簧(73)的一端固定于所述龙骨(2)的侧壁且另一端固定于所述抵板(77)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的方便幕墙安装固定组件，其特征在于：所述自吸机构(8)包括吸盘(81)、排气孔(82)、橡胶块(83)、挡盘(84)、转动杆(85)和固定块(87)，所述抵板(77)的内部设有三个所述排气孔(82)，所述排气孔(82)朝向所述支撑架(3)的一侧设有所述吸盘(81)，所述吸盘(81)的一端固定于所述抵板(77)的侧壁且另一端抵触于所述支撑架(3)的侧壁，所述排气孔(82)的内部抵触有所述橡胶块(83)，所述橡胶块(83)背离所述吸盘(81)的一端固定有所述挡盘(84)，所述挡盘(84)的中部固定有所述转动杆(85)，所述转动杆(85)的顶端转动有所述固定块(87)，所述固定块(87)的一端固定于所述抵板(77)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的方便幕墙安装固定组件，其特征在于：所述自吸机构(8)还包括拉簧(86)，所述转动杆(85)和所述抵板(77)之间固定有所述拉簧(86)。
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