CN219055929U - 一种视窗玻璃的拆装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种视窗玻璃的拆装机构，包括：安装壳体，用于对各零部件的安装。本实用新型通过安装壳体、第一限位机构、第一限位块、第二限位机构、第二限位块、折叠支撑机构、通孔、限位块、旋钮与弧形活动槽的相互配合，实现了一种视窗玻璃的拆装机构，将第一限位块与第二限位块通过胶粘黏在视窗玻璃的边框上，将第一限位块卡进第一限位机构，对第二限位块卡进第二限位机构，通过固定块、限位环与卡位机构对整个视窗玻璃进行限位，防止视窗玻璃在安装壳体内发生晃动，将限位块穿过通孔，通过旋钮对视窗玻璃进行定位，完成整个安装过程，安装过程简单稳固，且在安装过程中不易发生偏移，有效的提高了安装效率，保证了安装效果。

Description

一种视窗玻璃的拆装机构

技术领域

本实用新型涉及视窗玻璃的组装技术领域，具体为一种视窗玻璃的拆装机构。

背景技术

当今社会中，汽车已经成为人们生活过程中必不可少的出行交通工具，在汽车生产过程中，视窗玻璃的安装一般采用粘连的方式固定在壳体之上，这样的安装方式不够牢固，且在安装过程中容易发生位置偏移，且在视窗玻璃发生损坏的需要进行更换的时候比较麻烦，故此，需要提出一种视窗玻璃的拆装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种视窗玻璃的拆装机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种视窗玻璃的拆装机构，包括：

安装壳体，用于对各零部件的安装；

第一限位机构，用于对视窗玻璃侧面的固定，所述第一限位机构通过转轴与安装壳体的内壁相连接，所述第一限位机构的内部设置有第一限位块，所述第一限位块与第一限位机构相配合使用；

第二限位机构，用于对视窗玻璃底部的固定，所述第二限位机构与第一限位机构固定连接，所述第二限位机构的内部设置有第二限位块，所述第二限位块与第二限位机构相配合使用；

折叠支撑机构，用于第一限位机构与安装壳体之间的连接，所述折叠支撑机构与安装壳体的内壁和第一限位机构均固定连接；

所述安装壳体的右侧开设有通孔，所述第一限位机构的有右侧固定连接有限位块，所述限位块穿过通孔活动连接有旋钮用于对限位块进行限位，所述安装壳体内壁的正面与背面均开设有弧形活动槽。

优选的，所述第一限位机构包括两个滑轨，所述滑轨的内部设置有滑动安装架，所述滑动安装架的内部固定连接有固定块，所述固定块与第一限位块开设的凹槽相配合，所述滑动安装架的底部且位于滑轨的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与滑轨内壁的底部固定连接，所述滑轨的背面固定连接有凸块，所述凸块可在弧形活动槽内活动。

优选的，所述第二限位机构包括限位支架，所述限位支架与两个滑轨固定连接，所述限位支架的内壁底部设置有若干底块，所述限位支架底部的开设有安装槽，所述安装槽的内壁的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有卡槽，所述连接块的顶部与底块固定连接，所述限位支架的内部对应卡槽的位置开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位环，所述限位环的右侧固定连接有复位弹簧，所述限位支架的左右两侧均固定连接有卡位机构，所述安装壳体的内壁相对应限位环的位置固定连接有顶块。

优选的，所述卡位机构包括卡位仓，所述卡位仓对应底块的一侧连接有卡位块，所述卡位块与卡位仓的内壁之间固定连接有挤压弹簧，所述卡位仓的内部通过转轴连接有连杆，所述连杆与卡位仓内壁之间固定连接有推进弹簧，所述连杆与卡位块之间可在运动过程中相接触。

优选的，所述折叠支撑机构包括折叠支架，所述折叠支架内壁的左侧通过转轴固定连接有支撑杆，所述折叠支架内壁的右侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有活动块，所述活动块与支撑杆通过转轴相连接，所述活动块的顶部且位于缓冲槽的内部固定连接有拉伸弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装壳体、第一限位机构、第一限位块、第二限位机构、第二限位块、折叠支撑机构、通孔、限位块、旋钮与弧形活动槽的相互配合，实现了一种视窗玻璃的拆装机构，将第一限位块与第二限位块通过胶粘黏在视窗玻璃的边框上，将第一限位块卡进第一限位机构，对第二限位块卡进第二限位机构，通过固定块、限位环与卡位机构对整个视窗玻璃进行限位，防止视窗玻璃在安装壳体内发生晃动，将限位块穿过通孔，通过旋钮对视窗玻璃进行定位，完成整个安装过程，安装过程简单稳固，且在安装过程中不易发生偏移，有效的提高了安装效率，保证了安装效果，当需要对视窗玻璃进行拆卸时，旋转旋钮，使得限位块穿过通孔，将第一限位机构顺着弧形活动槽以第一限位机构与安装壳体之间的转轴为圆心进行旋转，贴近安装壳体的另一侧内壁，通过顶块挤压限位环，解除对底块的限位，通过推进弹簧对连杆的推进使得位于上方的卡位块解除对第二限位块的锁定，便可将视窗玻璃直接拆卸下来，省时省力，减少了拆卸所消耗的时间。

2、本实用新型通过设置折叠支撑机构，使得在拆卸过程中对第一限位机构进行支撑与缓冲，通过拉伸弹簧的弹力对旋转过程中所产生的压力进行缓冲，避免第一限位机构与第二限位机构与安装壳体内壁发生刚性碰撞所产生的冲击力对视窗玻璃产生损坏，通过设置复位弹簧，使得限位环可完成自动复位过程，通过设置缓冲弹簧，对视窗玻璃在安装过程中向下的冲击力进行有效的缓冲，避免因重力的作用下冲击力对视窗玻璃产生损坏。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构示意图；

图3为本实用新型俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型滑动安装架与固定块主视图的结构示意图；

图5为本实用新型卡位机构主视图的结构剖面图；

图6为本实用新型折叠支撑机构后视图的结构剖面图。

图中：1安装壳体、2第一限位机构、201滑轨、202滑动安装架、203固定块、204缓冲弹簧、205凸块、3第一限位块、4第二限位机构、401限位支架、402底块、403安装槽、404减震弹簧、405连接块、406卡槽、407限位槽、408限位环、409复位弹簧、410卡位机构、4101卡位仓、4102卡位块、4103挤压弹簧、4104连杆、4105推进弹簧、411顶块、5第二限位块、6折叠支撑机构、601折叠支架、602支撑杆、603缓冲槽、604活动块、605拉伸弹簧、7通孔、8限位块、9旋钮、10弧形活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种视窗玻璃的拆装机构，包括：

安装壳体1，用于对各零部件的安装。

第一限位机构2，用于对视窗玻璃侧面的固定，第一限位机构2通过转轴与安装壳体1的内壁相连接，第一限位机构2的内部设置有第一限位块3，第一限位块3与第一限位机构2相配合使用，第一限位机构2包括两个滑轨201，滑轨201的内部设置有滑动安装架202，滑动安装架202的内部固定连接有固定块203，固定块203与第一限位块3开设的凹槽相配合，滑动安装架202的底部且位于滑轨201的内部固定连接有缓冲弹簧204，缓冲弹簧204的底部与滑轨201内壁的底部固定连接，滑轨201的背面固定连接有凸块205，凸块205可在弧形活动槽10内活动。

第二限位机构4，用于对视窗玻璃底部的固定，第二限位机构4与第一限位机构2固定连接，第二限位机构4的内部设置有第二限位块5，第二限位块5与第二限位机构4相配合使用，第二限位机构4包括限位支架401，限位支架401与两个滑轨201固定连接，限位支架401的内壁底部设置有若干底块402，限位支架401底部的开设有安装槽403，安装槽403的内壁的底部固定连接有减震弹簧404，减震弹簧404的顶部固定连接有连接块405，连接块405的内部开设有卡槽406，连接块405的顶部与底块402固定连接，限位支架401的内部对应卡槽406的位置开设有限位槽407，限位槽407的内部设置有限位环408，限位环408的右侧固定连接有复位弹簧409，限位支架401的左右两侧均固定连接有卡位机构410，卡位机构410包括卡位仓4101，卡位仓4101对应底块402的一侧连接有卡位块4102，卡位块4102与卡位仓4101的内壁之间固定连接有挤压弹簧4103，卡位仓4101的内部通过转轴连接有连杆4104，连杆4104与卡位仓4101内壁之间固定连接有推进弹簧4105，连杆4104与卡位块4102之间可在运动过程中相接触，安装壳体1的内壁相对应限位环408的位置固定连接有顶块411。

折叠支撑机构6，用于第一限位机构2与安装壳体1之间的连接，折叠支撑机构6与安装壳体1的内壁和第一限位机构2均固定连接，折叠支撑机构6包括折叠支架601，折叠支架601内壁的左侧通过转轴固定连接有支撑杆602，折叠支架601内壁的右侧开设有缓冲槽603，缓冲槽603的内部设置有活动块604，活动块604与支撑杆602通过转轴相连接，活动块604的顶部且位于缓冲槽603的内部固定连接有拉伸弹簧605。

安装壳体1的右侧开设有通孔7，第一限位机构2的有右侧固定连接有限位块8，限位块8穿过通孔7活动连接有旋钮9用于对限位块8进行限位，安装壳体1内壁的正面与背面均开设有弧形活动槽10，将第一限位块3卡进第一限位机构2，对第二限位块5卡进第二限位机构4，通过固定块203、限位环408与卡位机构410对整个视窗玻璃进行限位，防止视窗玻璃在安装壳体1内发生晃动，将限位块8穿过通孔7，通过旋钮9对视窗玻璃进行定位，完成整个安装过程，安装过程简单稳固，且在安装过程中不易发生偏移，有效的提高了安装效率，保证了安装效果，当需要对视窗玻璃进行拆卸时，旋转旋钮9，使得限位块8穿过通孔7，将第一限位机2构顺着弧形活动槽10以第一限位机构2与安装壳体1之间的转轴为圆心进行旋转，贴近安装壳体1的另一侧内壁，通过顶块411挤压限位环408，解除对底块402的限位，通过推进弹簧4105对连杆4104的推进使得位于上方的卡位块4102解除对第二限位块5的锁定，便可将视窗玻璃直接拆卸下来，省时省力，减少了拆卸所消耗的时间。

使用时，将第一限位块3与第二限位块5分别通过胶水粘连在视窗玻璃上，通过将第一限位块3底部的凹槽对准固定块203安装在第一限位机构2中，在重力作用下视窗玻璃带动滑动安装架202下降，通过缓冲弹簧204对向下的冲击力进行缓冲，至第二限位块5卡住底块402中，通过减震弹簧404进行二次缓冲，同时限位环408在复位弹簧409的作用下卡住限位槽407，对底块402进行限位，同时底块402挤压底部卡位块4102，通过连杆4104推动上方卡位块4102卡住第二限位块5表面的凹槽，对第二限位块5进行限位锁定，通过上述配合，避免了视窗玻璃在安装壳体1内发生晃动，将限位块8穿过通孔7，通过旋钮9进行锁定，从而完成对视窗玻璃的安装，当视窗玻璃发生损坏需要进行维护与更换时，扭动旋钮9使得限位块8从通孔7中脱出，使得第一限位机构2与第二限位机构4沿着弧形活动槽10以转轴为圆心进行移动，而贴近安装壳体1内壁的另一侧，通过顶块411挤压限位环408，解除对底块402的限位，通过推进弹簧4105对连杆4104的推进使得位于上方的卡位块4102解除对第二限位块5的锁定，便可将视窗玻璃直接拆卸下来，省时省力。

综上所述：该视窗玻璃的拆装机构，通过安装壳体1、第一限位机构2、第一限位块3、第二限位机构4、第二限位块5、折叠支撑机构6、通孔7、限位块8、旋钮9与弧形活动槽10的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种视窗玻璃的拆装机构，其特征在于，包括：

安装壳体(1)，用于对各零部件的安装；

第一限位机构(2)，用于对视窗玻璃侧面的固定，所述第一限位机构(2)通过转轴与安装壳体(1)的内壁相连接，所述第一限位机构(2)的内部设置有第一限位块(3)，所述第一限位块(3)与第一限位机构(2)相配合使用；

第二限位机构(4)，用于对视窗玻璃底部的固定，所述第二限位机构(4)与第一限位机构(2)固定连接，所述第二限位机构(4)的内部设置有第二限位块(5)，所述第二限位块(5)与第二限位机构(4)相配合使用；

折叠支撑机构(6)，用于第一限位机构(2)与安装壳体(1)之间的连接，所述折叠支撑机构(6)与安装壳体(1)的内壁和第一限位机构(2)均固定连接；

所述安装壳体(1)的右侧开设有通孔(7)，所述第一限位机构(2)的有右侧固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)穿过通孔(7)活动连接有旋钮(9)用于对限位块(8)进行限位，所述安装壳体(1)内壁的正面与背面均开设有弧形活动槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃的拆装机构，其特征在于：所述第一限位机构(2)包括两个滑轨(201)，所述滑轨(201)的内部设置有滑动安装架(202)，所述滑动安装架(202)的内部固定连接有固定块(203)，所述固定块(203)与第一限位块(3)开设的凹槽相配合，所述滑动安装架(202)的底部且位于滑轨(201)的内部固定连接有缓冲弹簧(204)，所述缓冲弹簧(204)的底部与滑轨(201)内壁的底部固定连接，所述滑轨(201)的背面固定连接有凸块(205)，所述凸块(205)可在弧形活动槽(10)内活动。

3.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃的拆装机构，其特征在于：所述第二限位机构(4)包括限位支架(401)，所述限位支架(401)与两个滑轨(201)固定连接，所述限位支架(401)的内壁底部设置有若干底块(402)，所述限位支架(401)底部的开设有安装槽(403)，所述安装槽(403)的内壁的底部固定连接有减震弹簧(404)，所述减震弹簧(404)的顶部固定连接有连接块(405)，所述连接块(405)的内部开设有卡槽(406)，所述连接块(405)的顶部与底块(402)固定连接，所述限位支架(401)的内部对应卡槽(406)的位置开设有限位槽(407)，所述限位槽(407)的内部设置有限位环(408)，所述限位环(408)的右侧固定连接有复位弹簧(409)，所述限位支架(401)的左右两侧均固定连接有卡位机构(410)，所述安装壳体(1)的内壁相对应限位环(408)的位置固定连接有顶块(411)。

4.根据权利要求3所述的一种视窗玻璃的拆装机构，其特征在于：所述卡位机构(410)包括卡位仓(4101)，所述卡位仓(4101)对应底块(402)的一侧连接有卡位块(4102)，所述卡位块(4102)与卡位仓(4101)的内壁之间固定连接有挤压弹簧(4103)，所述卡位仓(4101)的内部通过转轴连接有连杆(4104)，所述连杆(4104)与卡位仓(4101)内壁之间固定连接有推进弹簧(4105)，所述连杆(4104)与卡位块(4102)之间可在运动过程中相接触。

5.根据权利要求1所述的一种视窗玻璃的拆装机构，其特征在于：所述折叠支撑机构(6)包括折叠支架(601)，所述折叠支架(601)内壁的左侧通过转轴固定连接有支撑杆(602)，所述折叠支架(601)内壁的右侧开设有缓冲槽(603)，所述缓冲槽(603)的内部设置有活动块(604)，所述活动块(604)与支撑杆(602)通过转轴相连接，所述活动块(604)的顶部且位于缓冲槽(603)的内部固定连接有拉伸弹簧(605)。

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