CN213116691U - 方便拆装螺杆的压缩机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种方便拆装螺杆的压缩机,属于压缩机技术领域。它解决了现有压缩机螺杆拆装不方便的问题。本方便拆装螺杆的压缩机,包括电机壳体以及压缩机壳,电机壳体内设置有转轴,转轴上设有与转轴相联动的转子,电机壳体内设置有环绕转子设置的定子,转轴的两端均位于电机壳体内,且转轴的一端连接有冷却结构,转轴的另一端卡接有传动螺杆,电机壳体与压缩机壳之间设置有连接法兰,传动螺杆穿过连接法兰延伸至压缩机壳内,且连接法兰上设置有用于传动螺杆与转轴限位传动的限位结构。本实用新型具有连接性能稳定的优点。

Description

方便拆装螺杆的压缩机
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域,涉及一种方便拆装螺杆的压缩机。
背景技术
螺杆压缩机是往复式活塞压缩机换代产品,用螺杆取代活塞式压缩机是动力用压缩机发展趋势。螺杆压缩机有双螺杆和单螺杆两种,单螺杆压缩机虽比双螺杆压缩机问世晚数十年,但因性能优异而上升势头强劲,单螺杆压缩机主要由一个六头螺杆和二个十一齿星轮及机体组成,单螺杆压缩机因螺杆受力完全平衡,能在很小工作间隙下工作,具有泄漏小、容积效率高的特点,因此单螺杆压缩机在市场上占有率保持稳定增长。
单螺杆压缩机主要由电机与螺杆主机相连接,螺杆主机内的传动螺杆大多都是通过外接的联轴器与电机机轴相连,其存在的主要缺点为:连接处的连接强度较弱,且电机轴与传动螺杆的同轴度较差,导致动能损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种连接性能稳定的方便拆装螺杆的压缩机。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种方便拆装螺杆的压缩机,包括电机壳体以及压缩机壳,其特征在于,所述的电机壳体内设置有转轴,所述的转轴上设有与转轴相联动的转子,所述的电机壳体内设置有环绕转子设置的定子,所述转轴的两端均位于电机壳体内,且所述转轴的一端连接有冷却结构,转轴的另一端卡接有传动螺杆,所述的电机壳体与压缩机壳之间设置有连接法兰,所述传动螺杆穿过连接法兰延伸至压缩机壳内,且连接法兰上设置有用于传动螺杆与转轴限位传动的限位结构。
在上述的方便拆装螺杆的压缩机中,所述的限位结构包括开设于转轴上的内槽以及设置于传动杆上的外传动台,所述的外传动台穿入至内槽中径向限位配合。
在上述的方便拆装螺杆的压缩机中,所述的外传动台的侧表面上设置有若干沿传动螺杆长度方向设置的插块,所述内槽与插块相对应位置处开设有供插块卡入的插槽。
在上述的方便拆装螺杆的压缩机中,所述插块的数量为三个,三个所述的插块周向均匀分布于外传动台的外周表面上。
在上述的方便拆装螺杆的压缩机中,每个所述插块的长度小于外传动台的高度,外传动台的顶端插入至内槽中。
在上述的方便拆装螺杆的压缩机中,所述的限位结构包括设置于连接法兰上的限位部,所述的限位部朝向电机壳体一侧凸起,所述的传动螺杆上具有径向凸起的与限位部配合的限位台。
在上述的方便拆装螺杆的压缩机中,所述的限位部呈环形,限位部朝向电机壳体一侧凸起形成有容纳腔,所述的容纳腔内设置有减小传动螺杆转动摩擦的润滑组件。
在上述的方便拆装螺杆的压缩机中,所述的润滑组件包括保持架以及设置于保持架上的若干钢珠,若干所述的钢珠一侧面抵接于限位部的内表面上,钢珠的另一侧面与限位台固滚动接触。
在上述的方便拆装螺杆的压缩机中,所述的冷却结构包括设置于转轴上与转轴相联动的旋转叶轮。
在上述的方便拆装螺杆的压缩机中,所述电机机壳与冷却结构相对的侧端面上设置有散热孔。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型的传动螺杆穿入至电机壳体内与转轴卡接限制径向的运动,然后通过连接法兰上的限位结构来限制轴向上的运动,使得传动螺杆与转轴在保证连接强度的情况下,提高同轴度,以此来保持压缩机连接的稳定。
2、本实用新型中每个插块的长度小于外传动台的高度,外传动台的顶端插入至内槽中,提升传动螺杆与转轴连接的稳定性。
3、本实用新型的容纳腔内设置有减小传动螺杆转动摩擦的润滑组件,减少压缩机内部热量的产生,使得压缩机可以持续稳定的工作。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中传动螺杆与转轴的连接结构示意图。
图3是本实用新型中传动螺杆的局部结构示意图。
图4是本实用新型中转轴的局部结构示意图。
图中,1、电机壳体;2、压缩机壳;3、转轴;4、转子;5、定子;6、冷却结构;7、传动螺杆;8、连接法兰;9、限位结构;10、内槽;11、外传动台;12、插块;13、插槽;14、限位部;15、限位台;16、容纳腔;17、润滑组件;18、保持架;19、钢珠;20、旋转叶轮;21、散热孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1至图4所示,一种方便拆装螺杆的压缩机,包括电机壳体1以及压缩机壳2,电机壳体1内设置有转轴3,转轴3上设有与转轴3相联动的转子4,电机壳体1内设置有环绕转子4设置的定子5,转轴3的两端均位于电机壳体1内,且所述转轴3的一端连接有冷却结构6,转轴3的另一端卡接有传动螺杆7,电机壳体1与压缩机壳2之间设置有连接法兰8,传动螺杆7穿过连接法兰8延伸至压缩机壳2内,且连接法兰8上设置有用于传动螺杆7与转轴3限位传动的限位结构9。
在本实施例中,传动螺杆7穿入至电机壳体1内与转轴3卡接限制径向的运动,然后通过连接法兰8上的限位结构9来限制轴向上的运动,使得传动螺杆7与转轴3在保证连接强度的情况下,提高同轴度,以此来保持压缩机连接的稳定。
在本实施例中,限位结构9包括开设于转轴3上的内槽10以及设置于传动杆上的外传动台11,传动螺杆7与转轴3连接时,外传动台11穿入至内槽10中使得传动螺杆7整体嵌入至转轴3内,起到径向限位的作用。
在本实施例中,外传动台11的侧表面上设置有若干沿传动螺杆7长度方向设置的插块12,内槽10与插块12相对应位置处开设有供插块12卡入的插槽13,为了保持强度的同时降低加工的难度,插块12的数量为三个,三个插块12周向均匀分布于外传动台11的外周表面上。
作为优选,为了提升传动螺杆7与转轴3连接的稳定性,每个插块12的长度小于外传动台11的高度,外传动台11的顶端插入至内槽10中。
在本实施例中,限位结构9包括设置于连接法兰8上的限位部14,限位部14朝向电机壳体1一侧凸起,传动螺杆7上具有径向凸起的与限位部14配合的限位台15。
法兰盘可通过螺栓可拆装的连接于电机壳体1上,法兰盘在连接的过程中通过中心孔来对传动螺杆7进行中心的定准,然后利用限位部14与传动螺杆7上限位台15的配合来限制传动螺杆7轴向上的位移。
在本实施例中,限位部14呈环形,限位部14朝向电机壳体1一侧凸起形成有容纳腔16,容纳腔16内设置有减小传动螺杆7转动摩擦的润滑组件17。作为优选,润滑组件17包括保持架18以及设置于保持架18上的若干钢珠19,若干钢珠19一侧面抵接于限位部14的内表面上,钢珠19的另一侧面与限位台15固滚动接触,减少压缩机内部热量的产生,使得压缩机可以持续稳定的工作。
在本实施例中,冷却结构6包括设置于转轴3上与转轴3相联动的旋转叶轮20。通过旋转叶轮20的转动来保持电机内部与外环境空气的流动。
为了提高空气的流动性,电机机壳与冷却结构6相对的侧端面上设置有散热孔21。
本实用新型的工作原理为:压缩机在安装装配时传动螺杆7的一端穿入至电机壳体1内部,利用传动螺杆7上的插块12插入至转轴3上的插槽13内实现径向的限位,然后通过连接法兰8上的限位部14进行轴向上的限位,法兰盘可通过螺栓可拆装的连接于电机壳体1上,法兰盘在连接的过程中通过中心孔来对传动螺杆7进行中心的定准,然后利用限位部14与传动螺杆7上限位台15的配合来限制传动螺杆7轴向上的位移。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用电机壳体1、压缩机壳2、转轴3、转子4、定子5、冷却结构6、传动螺杆7、连接法兰8、限位结构9、内槽10、外传动台11、插块12、插槽13、限位部14、限位台15、容纳腔16、润滑组件17、保持架18、钢珠19、旋转叶轮20、散热孔21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种方便拆装螺杆的压缩机,包括电机壳体(1)以及压缩机壳(2),其特征在于,所述的电机壳体(1)内设置有转轴(3),所述的转轴(3)上设有与转轴(3)相联动的转子(4),所述的电机壳体(1)内设置有环绕转子(4)设置的定子(5),所述转轴(3)的两端均位于电机壳体(1)内,且所述转轴(3)的一端连接有冷却结构(6),转轴(3)的另一端卡接有传动螺杆(7),所述的电机壳体(1)与压缩机壳(2)之间设置有连接法兰(8),所述传动螺杆(7)穿过连接法兰(8)延伸至压缩机壳(2)内,且连接法兰(8)上设置有用于传动螺杆(7)与转轴(3)限位传动的限位结构(9)。
2.根据权利要求1所述的方便拆装螺杆的压缩机,其特征在于,所述的限位结构(9)包括开设于转轴(3)上的内槽(10)以及设置于传动杆上的外传动台(11),所述的外传动台(11)穿入至内槽(10)中径向限位配合。
3.根据权利要求2所述的方便拆装螺杆的压缩机,其特征在于,所述的外传动台(11)的侧表面上设置有若干沿传动螺杆(7)长度方向设置的插块(12),所述内槽(10)与插块(12)相对应位置处开设有供插块(12)卡入的插槽(13)。
4.根据权利要求3所述的方便拆装螺杆的压缩机,其特征在于,所述插块(12)的数量为三个,三个所述的插块(12)周向均匀分布于外传动台(11)的外周表面上。
5.根据权利要求3所述的方便拆装螺杆的压缩机,其特征在于,每个所述插块(12)的长度小于外传动台(11)的高度,外传动台(11)的顶端插入至内槽(10)中。
6.根据权利要求1所述的方便拆装螺杆的压缩机,其特征在于,所述的限位结构(9)包括设置于连接法兰(8)上的限位部(14),所述的限位部(14)朝向电机壳体(1)一侧凸起,所述的传动螺杆(7)上具有径向凸起的与限位部(14)配合的限位台(15)。
7.根据权利要求6所述的方便拆装螺杆的压缩机,其特征在于,所述的限位部(14)呈环形,限位部(14)朝向电机壳体(1)一侧凸起形成有容纳腔(16),所述的容纳腔(16)内设置有减小传动螺杆(7)转动摩擦的润滑组件(17)。
8.根据权利要求7所述的方便拆装螺杆的压缩机,其特征在于,所述的润滑组件(17)包括保持架(18)以及设置于保持架(18)上的若干钢珠(19),若干所述的钢珠(19)一侧面抵接于限位部(14)的内表面上,钢珠(19)的另一侧面与限位台(15)固滚动接触。
9.根据权利要求1所述的方便拆装螺杆的压缩机,其特征在于,所述的冷却结构(6)包括设置于转轴(3)上与转轴(3)相联动的旋转叶轮(20)。
10.根据权利要求1所述的方便拆装螺杆的压缩机,其特征在于,所述电机壳体(1)与冷却结构(6)相对的侧端面上设置有散热孔(21)。
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