CN213113500U - 一种超重型真空镀膜抖动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超重型真空镀膜抖动机构，包括行程变动输出件、行程变动输出件通过传动杆与抖动装置连接；所述行程变动输出件包括输出轴、连接套筒和调节块，连接套筒一端套接在输出轴上另一端与调节块偏心连接，调节块与传动杆连接；所述抖动装置设有抖动导轨和抖动座，抖动座与传动杆连接，并且抖动座通过导轮与抖动导轨连接。本实用新型的超重型真空镀膜抖动机构设计科学合理，通过设计克服超重物的惯性，做到卷材有效地在真空室中抖动，使真空镀膜没杂点且颜色均匀，产品质量高，且该结构简单，操作方便，成本低。

Description

一种超重型真空镀膜抖动机构

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜技术领域，具体涉及一种使镀膜产品表面质量好、结构简单和成本低的超重型真空镀膜抖动机构。

背景技术

连续式真空等离子体镀膜设备，就是在同一密封真空腔内完成放卷、镀膜和收卷或者大型玻璃镀膜连续加工工序的设备。但是真空镀膜都会存在这样的一个缺陷由于卷材或卷材表面，或者镀膜材料带有一点杂质，就会在镀膜表面形成杂点。通过申请人研究和实验得出解决杂点的方法为通过抖动卷材使真空等离子镀膜时，镀等离子能够在镀膜的厚度上均匀分布把杂点降低到肉眼无法辨别，甚至是清除。但是放卷的重量为吨级以上的，非常重，目前没有具体地设备能够使其克服惯性进行有规律的抖动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使镀膜产品表面质量好、结构简单和成本低的超重型真空镀膜抖动机构。

为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种超重型真空镀膜抖动机构，包括行程变动输出件、行程变动输出件通过传动杆与抖动装置连接；所述行程变动输出件包括输出轴、连接套筒和调节块，连接套筒一端套接在输出轴上另一端与调节块偏心连接，调节块与传动杆连接；所述抖动装置设有抖动导轨和抖动座，抖动座与传动杆连接，并且抖动座通过导轮与抖动导轨连接。

进一步地，所述调节块上设有连接杆、调节螺杆和限位块，调节螺杆穿过调节块和限位块，限位块位于调节块下方，连接杆与传动杆连接。

进一步地，所述调节块为凸字形，所述连接套筒上设有与凸字形调节块匹配的镶嵌槽，镶嵌槽不位于连接套筒的中心位置。连接套筒上设有卡块，卡块与输出轴的卡槽配合。

进一步地，所述输出轴固定在固定架上，输出轴上设有行程凸轮，行程凸轮套在输出轴上。

进一步地，所述抖动座上设有铰接位、卷料滚筒和导轨同步架，铰接位位于抖动座中间并与传动杆连接，卷料滚筒固定在抖动座上，导轨同步架固定在抖动座下方。

进一步地，所述导轨同步架固定导轮，并与抖动导轨匹配。

进一步地，所述抖动座上设有缓冲器，缓冲器位于抖动座两侧，并与抖动方向形成同一方向。

本实用新型的超重型真空镀膜抖动机构设计科学合理，通过设计克服超重物的惯性，做到卷材有效地在真空室中抖动，使真空镀膜没杂点且颜色均匀，产品质量高，且该结构简单，操作方便，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型一种超重型真空镀膜抖动机构实施例示意图；

图2是超重型真空镀膜抖动机构的局部示意图；

图3是超重型真空镀膜抖动机构的行程变动输出件爆炸示意图；

图4是超重型真空镀膜抖动机构的安装状态示意图；

图5是超重型真空镀膜抖动机构的缓冲器拉扯示意图；

图6是超重型真空镀膜抖动机构的长柜形玻璃镀膜示意图；

附图中：1-行程变动输出件；2-传动杆；3-抖动装置；11-输出轴；12-连接套筒；13-调节块；110-固定架；111-行程凸轮；120-镶嵌槽；121-卡块；130-连接杆；131-调节螺杆；132-限位块；31-抖动导轨；32-抖动座；33-导轮；321-铰接位；322-卷料滚筒；323-导轨同步架；324-缓冲器。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，一种超重型真空镀膜抖动机构，包括行程变动输出件1、行程变动输出件1通过传动杆2与抖动装置3连接；所述行程变动输出件1包括输出轴11、连接套筒12和调节块13，连接套筒12一端套接在输出轴11上另一端与调节块13偏心连接，调节块13与传动杆2连接；所述抖动装置3设有抖动导轨31和抖动座32，抖动座32与传动杆2连接，值得一说的是抖动座32上是放置有镀膜卷材的，并且抖动座3通过导轮33与抖动导轨31连接。准确地说，由于一般振动电机在真空镀膜中，对辊筒震动根本就产生不了共振效果。本实用新型通过巧妙设计把“火车传动”应用到不锈钢镀膜上来，解决了重量大不能震动的问题，通过驱动电机或驱动液压器与输出轴11连接，输出轴11带动传动杆2运动，传动杆2使抖动座32在抖动导轨31往返运动做到抖动效果。

具体地，所述调节块13上设有连接杆130、调节螺杆131和限位块132，调节螺杆131穿过调节块13和限位块132，限位块132位于调节块下方，连接杆130与传动杆2连接。准确地说，所述调节块13为凸字形，所述连接套筒12上设有与凸字形调节块匹配的镶嵌槽120，镶嵌槽120不位于连接套筒12的中心位置，从附图中可以看出是从连接套筒12的圆心位置往外延伸到外轮廓的一个镶嵌槽120。连接套筒12的镶嵌槽120反面侧的空心筒内设有卡块121，卡块121与输出轴11的卡槽配合。

准确地，所述输出轴11固定在固定架110上，输出轴11上设有行程凸轮111，行程凸轮111套在输出轴11上。行程凸轮111让人容易地看出抖动装置3的抖动状态。

在一些实施例中，所述抖动座32上设有铰接位321、卷料滚筒322和导轨同步架323，铰接位321位于抖动座32中间并与传动杆2连接，卷料滚筒322固定在抖动座32上，导轨同步架323固定在抖动座32下方。所述导轨同步架323固定导轮33，并与抖动导轨31匹配。准确地说，抖动座32外侧是真空镀膜的外壳和位于外壳上的靶头，以及联通的传动杆2的保护套，保护套与连接套筒12连接成一个密封系统，防止真空系统失效。抖动座32为承受真空镀膜的重量的主要部件，卷材位于其上的卷料滚筒322上，抖动座32下部连接导轨同步架323上，导轮33固定在导轨同步架323上，且导轮33在抖动导轨31往返移动。

在一些实施例中，如图5所示，所述抖动座32上设有缓冲器324，缓冲器324位于抖动座32两侧，并与抖动方向形成同一方向。准确地说，缓冲器324为弹簧或阻尼器，抖动导轨31两端设有横条，弹簧直接就与横条连接，这样两边都有一个预紧力，克服部分惯性造成影响。

如图6所示，在一些大型的玻璃镀膜设备上也可以使用，外壳为长条的生产线，本超重型真空镀膜抖动机构放在每个是有镀膜靶头的位置上。这样玻璃镀膜达到表面颜色均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超重型真空镀膜抖动机构，包括行程变动输出件、行程变动输出件通过传动杆与抖动装置连接；其特征在于：

所述行程变动输出件包括输出轴、连接套筒和调节块，连接套筒一端套接在输出轴上另一端与调节块偏心连接，调节块与传动杆连接；所述抖动装置设有抖动导轨和抖动座，抖动座与传动杆连接，并且抖动座通过导轮与抖动导轨连接。

2.根据权利要求1所述的超重型真空镀膜抖动机构，其特征在于：

所述调节块上设有连接杆、调节螺杆和限位块，调节螺杆穿过调节块和限位块，限位块位于调节块下方，连接杆与传动杆连接。

3.根据权利要求2所述的超重型真空镀膜抖动机构，其特征在于：

所述调节块为凸字形，所述连接套筒上设有与凸字形调节块匹配的镶嵌槽，镶嵌槽不位于连接套筒的中心位置。

4.根据权利要求1所述的超重型真空镀膜抖动机构，其特征在于：

所述输出轴固定在固定架上，输出轴上设有行程凸轮，行程凸轮套在输出轴上。

5.根据权利要求1所述的超重型真空镀膜抖动机构，其特征在于：

所述抖动座上设有铰接位、卷料滚筒和导轨同步架，铰接位位于抖动座中间并与传动杆连接，卷料滚筒固定在抖动座上，导轨同步架固定在抖动座下方。

6.根据权利要求5所述的超重型真空镀膜抖动机构，其特征在于：

所述导轨同步架固定导轮，并与抖动导轨匹配。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的超重型真空镀膜抖动机构，其特征在于：

所述抖动座上设有缓冲器，缓冲器位于抖动座两侧，并与抖动方向形成同一方向。

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