CN212581233U - 一种板材镀膜的膜卷筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材镀膜的膜卷筒装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部开设有形腔，两个所述形腔的底部均分别开设有凹槽，两个所述凹槽的底部内表面均分别固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均分别转动连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端均分别转动连接有轴承，两个所述螺杆的外壁均分别螺纹套接有移动板，两个所述移动板的内部对称滑动套接有滑杆，两个所述移动板相对的一侧外壁均分别固定连接有固定板，本实用新型设计简单，操作方便，使得卷筒的位置得到调节，这样便于与板材镀膜装置进行安装；可以对板材起到缓冲的作用，不会与挡板之间发生较大的碰撞。

Description

一种板材镀膜的膜卷筒装置

技术领域

本实用新型涉及卷筒装置，特别涉及一种板材镀膜的膜卷筒装置，属于板材镀膜技术领域。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，然而板材与膜相结合，可以增加板材的性能。

现有板材镀膜的膜卷筒装置在使用的过程中存在着不足之处，它不能针对不同的板材镀膜装置进行调节安装，导致使用形不高，并且还存在着板材与卷筒的挡板发生碰撞，导致板材受到破损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有板材镀膜的膜卷筒装置在使用的过程中存在着不足之处，它不能针对不同的板材镀膜装置进行调节安装，导致使用形不高，并且还存在着板材与卷筒的挡板发生碰撞，导致板材受到破损的问题提供一种板材镀膜的膜卷筒装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种板材镀膜的膜卷筒装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部开设有形腔，两个所述形腔的底部均分别开设有凹槽，两个所述凹槽的底部内表面均分别固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均分别转动连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端均分别转动连接有轴承，两个所述螺杆的外壁均分别螺纹套接有移动板，两个所述移动板的内部对称滑动套接有滑杆，两个所述移动板相对的一侧外壁均分别固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧外壁均分别固定连接有轴承座，两个所述轴承座相对的一侧外壁均转动连接有同一个转轴，所述转轴的外壁固定连接有卷筒，所述卷筒的外壁对称固定连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承位于形腔的顶部内表面，所述轴承与形腔之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆位于形腔的内部，所述滑杆与形腔之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的内部对称设有两个固定栓，所述固定板通过两个所述固定栓与支撑板之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板位于形腔的内部，所述移动板与形腔之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡板相对的一侧外壁均分别固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离挡板的一侧外壁均固定连接有同一个缓冲垫，所述缓冲垫与卷筒之间套接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有移动板、滑杆、固定板和轴承座，使得卷筒的位置得到调节，这样便于与板材镀膜装置进行安装；通过设置有弹簧和缓冲垫，可以对板材起到缓冲的作用，不会与挡板之间发生较大的碰撞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的放置盘的侧视图；

图3是本实用新型提出的实施例二结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、形腔；4、凹槽；5、驱动电机；6、螺杆；7、轴承；8、移动板；9、滑杆；10、固定板；11、轴承座；12、转轴；13、卷筒；14、挡板；15、固定栓；16、弹簧；17、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，为一种板材镀膜的膜卷筒装置的实施例一方案，包括底板1，底板1的上表面对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的内部开设有形腔3，两个形腔3的底部均分别开设有凹槽4，两个凹槽4的底部内表面均分别固定连接有驱动电机5，两个驱动电机5的输出端均分别转动连接有螺杆6，两个螺杆6的顶端均分别转动连接有轴承7，两个螺杆6的外壁均分别螺纹套接有移动板8，两个移动板8的内部对称滑动套接有滑杆9，两个移动板8相对的一侧外壁均分别固定连接有固定板10，两个固定板10相对的一侧外壁均分别固定连接有轴承座11，两个轴承座11相对的一侧外壁均转动连接有同一个转轴12，转轴12的外壁固定连接有卷筒13，卷筒13的外壁对称固定连接有挡板14。

轴承7位于形腔3的顶部内表面，轴承7与形腔3之间固定连接，滑杆9位于形腔3的内部，滑杆9与形腔3之间固定连接，固定板10的内部对称设有两个固定栓15，固定板10通过两个固定栓15与支撑板2之间固定连接，移动板8位于形腔3的内部，移动板8与形腔3之间滑动连接，两个挡板14相对的一侧外壁均分别固定连接有两个弹簧16，两个弹簧16远离挡板14的一侧外壁均固定连接有同一个缓冲垫17，缓冲垫17与卷筒13之间套接。

启动驱动电机5的开关，驱动电机5带动螺杆6在轴承7上进行转动，螺杆6带动移动板8在两个滑杆9上移动，移动板8带动固定板10向上移动，两个固定板10带动两个轴承座11向上移动，两个轴承座11带动转轴12向上移动，转轴12带动卷筒13向上移动，使得卷筒13的位置得到调节，这样便于与板材镀膜装置进行安装。

相较于实施例一，实施例二采用了更为方便的结构以为弹簧16和缓冲垫17，可以对板材起到缓冲的作用，不会与挡板14之间发生较大的碰撞。

参照图1-3，为一种板材镀膜的膜卷筒装置的实施例二方案，包括底板1，底板1的上表面对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的内部开设有形腔3，两个形腔3的底部均分别开设有凹槽4，两个凹槽4的底部内表面均分别固定连接有驱动电机5，两个驱动电机5的输出端均分别转动连接有螺杆6，两个螺杆6的顶端均分别转动连接有轴承7，两个螺杆6的外壁均分别螺纹套接有移动板8，两个移动板8的内部对称滑动套接有滑杆9，两个移动板8相对的一侧外壁均分别固定连接有固定板10，两个固定板10相对的一侧外壁均分别固定连接有轴承座11，两个轴承座11相对的一侧外壁均转动连接有同一个转轴12，转轴12的外壁固定连接有卷筒13，卷筒13的外壁对称固定连接有挡板14。

轴承7位于形腔3的顶部内表面，轴承7与形腔3之间固定连接，滑杆9位于形腔3的内部，滑杆9与形腔3之间固定连接，固定板10的内部对称设有两个固定栓15，固定板10通过两个固定栓15与支撑板2之间固定连接，移动板8位于形腔3的内部，移动板8与形腔3之间滑动连接，两个挡板14相对的一侧外壁均分别固定连接有两个弹簧16，两个弹簧16远离挡板14的一侧外壁均固定连接有同一个缓冲垫17，缓冲垫17与卷筒13之间套接。

当板材在卷筒13上进行移动的时候，板材很容易与触碰到缓冲垫17，缓冲垫17向挡板14的方向移动，缓冲垫17挤压着弹簧16，缓冲垫17可以对板材起到缓冲的作用，这样不会使得板材受到破损。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材镀膜的膜卷筒装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的内部开设有形腔(3)，两个所述形腔(3)的底部均分别开设有凹槽(4)，两个所述凹槽(4)的底部内表面均分别固定连接有驱动电机(5)，两个所述驱动电机(5)的输出端均分别转动连接有螺杆(6)，两个所述螺杆(6)的顶端均分别转动连接有轴承(7)，两个所述螺杆(6)的外壁均分别螺纹套接有移动板(8)，两个所述移动板(8)的内部对称滑动套接有滑杆(9)，两个所述移动板(8)相对的一侧外壁均分别固定连接有固定板(10)，两个所述固定板(10)相对的一侧外壁均分别固定连接有轴承座(11)，两个所述轴承座(11)相对的一侧外壁均转动连接有同一个转轴(12)，所述转轴(12)的外壁固定连接有卷筒(13)，所述卷筒(13)的外壁对称固定连接有挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种板材镀膜的膜卷筒装置，其特征在于，所述轴承(7)位于形腔(3)的顶部内表面，所述轴承(7)与形腔(3)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材镀膜的膜卷筒装置，其特征在于，所述滑杆(9)位于形腔(3)的内部，所述滑杆(9)与形腔(3)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材镀膜的膜卷筒装置，其特征在于，所述固定板(10)的内部对称设有两个固定栓(15)，所述固定板(10)通过两个所述固定栓(15)与支撑板(2)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材镀膜的膜卷筒装置，其特征在于，所述移动板(8)位于形腔(3)的内部，所述移动板(8)与形腔(3)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材镀膜的膜卷筒装置，其特征在于，两个所述挡板(14)相对的一侧外壁均分别固定连接有两个弹簧(16)，两个所述弹簧(16)远离挡板(14)的一侧外壁均固定连接有同一个缓冲垫(17)，所述缓冲垫(17)与卷筒(13)之间套接。

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