CN206732436U - 一种间隔式滚轮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间隔式滚轮机构,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有装载箱,所述装载箱的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有滚轮机构本体,所述装载箱的右侧固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至装载箱的内部通过联轴器固定连接有第一螺杆。本实用新型通过设置支撑座、装载箱、滑轨、滑块、滚轮机构本体、电机箱、电机、第一螺杆、隔板、第二螺杆、轴承、活动块、连接杆、缓冲装置和控制器,解决了现有的滚轮架需要使用者手动进行移动的问题,方便了使用和使用,既降低了使用者的劳动力又节省了使用者的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚轮机构技术领域,具体为一种间隔式滚轮机构。
背景技术
滚轮架属于滚轮机构的一种,滚轮架是指借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置,自调式滚轮架适用于圆形筒体的焊接,滚轮间的距离可根据筒体大小自行调节,有多种规格的滚轮架可供用户选择,适用于大吨位焊件的滚轮架可代为设计制造,可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种,通过调整滚轮的中心距,适用不同直径筒体。
在对圆柱形的物品进行放置的时候需要使用到滚轮架对圆柱形的物品进行固定位置,但是现有的滚轮架需要使用者手动进行移动,增加了使用者的劳动力,给使用者的使用带来不便,浪费了使用者的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种间隔式滚轮机构,具备自动移动夹紧的优点,解决了现有的滚轮架需要使用者手动进行移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种间隔式滚轮机构,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有装载箱,所述装载箱的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有滚轮机构本体,所述装载箱的右侧固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至装载箱的内部通过联轴器固定连接有第一螺杆,所述装载箱内壁的底部固定连接有隔板,所述第一螺杆的右侧贯穿隔板的左侧,所述第一螺杆的左端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的左端固定连接有轴承,所述轴承远离第二螺杆的一侧与装载箱的内壁固定连接,所述第一螺杆和第二螺杆的顶部均套设有活动块,所述活动块的顶部固定连接有连接杆,所述装载箱的顶部开设有开口,且连接杆的顶部延伸至开口的顶部,所述连接杆的顶部与滑块的底部固定连接,所述第一螺杆表面的右侧和第二螺杆表面的左侧均套设有缓冲装置,所述电机箱的顶部固定连接有控制器,所述控制器与电机电性连接。
优选的,所述滑轨的两侧均固定连接有限位块,所述限位块的底部与装载箱的顶部固定连接,且限位块的横截面积大于滑轨两端的横截面积。
优选的,所述第一螺杆的表面设置有左旋螺纹,所述第二螺杆的表面设置有右旋螺纹,所述活动块的内部设置有与左旋螺纹和右旋螺纹配合使用的内螺纹。
优选的,所述缓冲装置包括缓冲块,所述缓冲块的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端与缓冲块的内壁固定连接,所述弹簧的另一端固定连接有凸块,所述凸块远离弹簧的一端贯穿至缓冲块的外部,所述凸块远离弹簧的一端固定连接有橡胶板,所述凸块的顶部和底部均固定连接有固定杆,所述固定杆远离凸块的一端通过转轴活动连接有滚轮,所述滚轮远离固定杆的一侧与缓冲块的内壁接触。
优选的,所述电机箱的底部通过固定件与支撑座顶部的右侧固定连接,所述第一螺杆和第二螺杆关于隔板呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置支撑座、装载箱、滑轨、滑块、滚轮机构本体、电机箱、电机、第一螺杆、隔板、第二螺杆、轴承、活动块、连接杆、缓冲装置和控制器,解决了现有的滚轮架需要使用者手动进行移动的问题,方便了使用和使用,既降低了使用者的劳动力又节省了使用者的时间,提高了使用者的工作效率。
2、本实用新型通过限位块的设置,起到限制滑块移动轨迹的作用,避免了滑块出现与滑轨脱离的现象,保证了滑块与滑轨可以正常的运行,通过缓冲块的设置,起到放置缓冲结构的作用,通过弹簧、凸块和橡胶块的设置,起到进行缓冲的作用,通过固定杆和滚轮的设置,起到限位的作用,避免了凸块在使用的时候出现脱离缓冲块的现象发生,通过零件与零件之间固定件的设置,使零件与零件之间固定的更加稳固,增加了零件使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装载箱和电机箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型缓冲装置的结构示意图;
图4为本实用新型固定杆和滚轮的配合使用示意图。
图中:1支撑座、2装载箱、3滑轨、4滑块、5滚轮机构本体、6电机箱、7电机、8第一螺杆、9隔板、10第二螺杆、11轴承、12活动块、13连接杆、14缓冲装置、15控制器、16限位块、17缓冲块、18弹簧、19凸块、20橡胶板、21固定杆、22滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种间隔式滚轮机构,包括支撑座1,支撑座1的顶部固定连接有装载箱2,装载箱2的顶部固定连接有滑轨3,滑轨3的两侧均固定连接有限位块16,通过限位块16的设置,起到限制滑块4移动轨迹的作用,避免了滑块4出现与滑轨3脱离的现象,保证了滑块4与滑轨3可以正常的运行,限位块16的底部与装载箱2的顶部固定连接,且限位块16的横截面积大于滑轨3两端的横截面积,滑轨3的顶部滑动连接有滑块4,滑块4的顶部固定连接有滚轮机构本体5,装载箱2的右侧固定连接有电机箱6,电机箱6的底部通过固定件与支撑座1顶部的右侧固定连接,通过零件与零件之间固定件的设置,使零件与零件之间固定的更加稳固,增加了零件使用时的稳定性,第一螺杆8和第二螺杆10关于隔板9呈对称设置,电机箱6内壁的底部固定连接有电机7,电机7的输出端贯穿至装载箱2的内部通过联轴器固定连接有第一螺杆8,第一螺杆8的表面设置有左旋螺纹,第二螺杆10的表面设置有右旋螺纹,活动块12的内部设置有与左旋螺纹和右旋螺纹配合使用的内螺纹,装载箱2内壁的底部固定连接有隔板9,第一螺杆8的右侧贯穿隔板9的左侧,第一螺杆8的左端固定连接有第二螺杆10,第二螺杆10的左端固定连接有轴承11,轴承11远离第二螺杆10的一侧与装载箱2的内壁固定连接,第一螺杆8和第二螺杆10的顶部均套设有活动块12,活动块12的顶部固定连接有连接杆13,装载箱2的顶部开设有开口,且连接杆13的顶部延伸至开口的顶部,连接杆13的顶部与滑块4的底部固定连接,第一螺杆8表面的右侧和第二螺杆10表面的左侧均套设有缓冲装置14,缓冲装置14包括缓冲块17,通过缓冲块17的设置,起到放置缓冲结构的作用,缓冲块17的内部设置有弹簧18,通过弹簧18、凸块19和橡胶块20的设置,起到进行缓冲的作用,弹簧18的一端与缓冲块17的内壁固定连接,弹簧18的另一端固定连接有凸块19,凸块19远离弹簧18的一端贯穿至缓冲块17的外部,凸块19远离弹簧18的一端固定连接有橡胶板20,凸块19的顶部和底部均固定连接有固定杆21,通过固定杆21和滚轮22的设置,起到限位的作用,避免了凸块19在使用的时候出现脱离缓冲块17的现象发生,固定杆21远离凸块19的一端通过转轴活动连接有滚轮22,滚轮22远离固定杆21的一侧与缓冲块17的内壁接触,电机箱6的顶部固定连接有控制器15,控制器15与电机7电性连接。
使用时,使用者通过控制器15控制电机7运行,通过电机7带动第一螺杆8转动,第一螺杆8带动第二螺杆10转动,第一螺杆8和第二螺杆10在转动的时候带动活动块12进行左右移动,通过活动块12带动连接杆13,连接杆13带动滚轮机构本体5进行左右移动对放置的圆柱形物品固定位置,即可达到了自动移动滚轮机构本体5的效果。
综上所述:该间隔式滚轮机构,通过设置支撑座1、装载箱2、滑轨3、滑块4、滚轮机构本体5、电机箱6、电机7、第一螺杆8、隔板9、第二螺杆10、轴承11、活动块12、连接杆13、缓冲装置14和控制器15,解决了现有的滚轮架需要使用者手动进行移动的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种间隔式滚轮机构,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的顶部固定连接有装载箱(2),所述装载箱(2)的顶部固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的顶部滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶部固定连接有滚轮机构本体(5),所述装载箱(2)的右侧固定连接有电机箱(6),所述电机箱(6)内壁的底部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端贯穿至装载箱(2)的内部通过联轴器固定连接有第一螺杆(8),所述装载箱(2)内壁的底部固定连接有隔板(9),所述第一螺杆(8)的右侧贯穿隔板(9)的左侧,所述第一螺杆(8)的左端固定连接有第二螺杆(10),所述第二螺杆(10)的左端固定连接有轴承(11),所述轴承(11)远离第二螺杆(10)的一侧与装载箱(2)的内壁固定连接,所述第一螺杆(8)和第二螺杆(10)的顶部均套设有活动块(12),所述活动块(12)的顶部固定连接有连接杆(13),所述装载箱(2)的顶部开设有开口,且连接杆(13)的顶部延伸至开口的顶部,所述连接杆(13)的顶部与滑块(4)的底部固定连接,所述第一螺杆(8)表面的右侧和第二螺杆(10)表面的左侧均套设有缓冲装置(14),所述电机箱(6)的顶部固定连接有控制器(15),所述控制器(15)与电机(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种间隔式滚轮机构,其特征在于:所述滑轨(3)的两侧均固定连接有限位块(16),所述限位块(16)的底部与装载箱(2)的顶部固定连接,且限位块(16)的横截面积大于滑轨(3)两端的横截面积。
3.根据权利要求1所述的一种间隔式滚轮机构,其特征在于:所述第一螺杆(8)的表面设置有左旋螺纹,所述第二螺杆(10)的表面设置有右旋螺纹,所述活动块(12)的内部设置有与左旋螺纹和右旋螺纹配合使用的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种间隔式滚轮机构,其特征在于:所述缓冲装置(14)包括缓冲块(17),所述缓冲块(17)的内部设置有弹簧(18),所述弹簧(18)的一端与缓冲块(17)的内壁固定连接,所述弹簧(18)的另一端固定连接有凸块(19),所述凸块(19)远离弹簧(18)的一端贯穿至缓冲块(17)的外部,所述凸块(19)远离弹簧(18)的一端固定连接有橡胶板(20),所述凸块(19)的顶部和底部均固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)远离凸块(19)的一端通过转轴活动连接有滚轮(22),所述滚轮(22)远离固定杆(21)的一侧与缓冲块(17)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种间隔式滚轮机构,其特征在于:所述电机箱(6)的底部通过固定件与支撑座(1)顶部的右侧固定连接,所述第一螺杆(8)和第二螺杆(10)关于隔板(9)呈对称设置。
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CN109623240A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-16 | 江苏大德重工股份有限公司 | 一种焊接用台车液压顶升机构 |
CN110605524A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-24 | 扬州鑫凯诚机器人系统有限公司 | 一种夹持稳定且使用方便的管焊接设备 |
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