CN212174003U - 一种卷料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷料机构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的电机、收卷轴、传动机构及张力调节装置，所述电机的前端设有一安装板，所述电机的输出轴穿过所述安装板与所述收卷轴的后端相连；所述传动机构包括定杆及转动设置于定杆上的至少两组传动辊，所述定杆的顶部与所述安装板的前侧面下方固定相连，所述张力调节装置包括张力调节机构、动杆及配重块，所述动杆的上方经一转轴与所述安装板前端面转动相连，所述转轴设置于所述收卷轴的下方，所述转轴与所述安装板转动相连，所述动杆的底部转动安装有调节辊，所述调节辊与所述传动辊及收卷轴平行设置，所述张力调节机构与所述动杆的顶部相连。本实用新型提高了收料稳定性及质量。

Description

一种卷料机构

技术领域

本实用新型涉及一种收放料设备，尤其涉及一种卷料机构。

背景技术

现有技术中，在对料带等产品进行收卷的时候，一般情况都是利用弹簧调解张力辊的位置，用于调节收卷过程中的张力。或者说利用张力辊的自重进行调节。这种方式中，首先前端的放卷是具有延时性的，这样收料的电机则是间歇性的工作，这样就需要两组电机调控好，根据控制器的指令来控制收料电机的工作，这种方式中，会由于电机的启动和停止而使得调节辊位置会出现瞬间的快速移位，这样有可能导致料带被拉断，而且瞬间的移动会导致张力调节不够稳定。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种卷料机构，通过使用该结构，提高了产品的收料稳定性及质量，有效保证了收料的张力稳定。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卷料机构，包括机架、设置于机架上的电机、收卷轴、传动机构及张力调节装置，所述电机的前端设有一安装板，所述电机的输出轴穿过所述安装板与所述收卷轴的后端相连；所述传动机构包括定杆及转动设置于定杆上的至少两组传动辊，所述定杆的顶部与所述安装板的前侧面下方固定相连，所述张力调节装置包括张力调节机构、动杆及配重块，所述动杆的上方经一转轴与所述安装板前端面转动相连，所述转轴设置于所述收卷轴的下方，所述转轴与所述安装板转动相连，所述动杆的底部转动安装有调节辊，所述调节辊与所述传动辊及收卷轴平行设置，所述张力调节机构与所述动杆的顶部相连；

所述配重块设置于所述安装板与所述电机之间，所述配重块的底部与所述转轴相连，且所述配重块的前侧面与所述动杆的后侧面相连，所述动杆的转动带动所述配重块同时跟转；所述配重块上设有一弧形让位通槽，所述弧形让位通槽套于所述电机输出轴的外部；

所述安装板后侧的机架上还设有检测机构，所述检测机构与所述电机电控连接。

上述技术方案中，所述张力调节机构包括横板、连接板、连接螺栓及弹簧，所述横板的右侧垂直安装于所述安装板的左侧面上，所述连接板垂直安装于所述横板左侧的前端面上，所述连接螺栓的中部螺接于所述连接板上，所述弹簧的左侧与所述连接螺栓的右侧相连，所述弹簧的右侧与所述动杆的顶部相连。

上述技术方案中，所述动杆的顶部设有一挂环，所述弹簧的右侧与所述挂环相连。

上述技术方案中，所述转轴的后端设有一检测杆，所述检测杆的左侧与所述转轴的后端相连，所述检测杆的右侧设置于所述转轴后端的右侧外部；所述检测机构包括上限位传感器及下限位传感器，所述上限位传感器设置于所述下限位传感器的上方，所述检测杆设置于所述上限位传感器与下限位传感器的前端。

上述技术方案中，所述安装板的前端面上还设有左侧挡块及右侧挡块，所述动杆设置于所述左侧挡块与右侧挡块之间，所述动杆与所述左侧挡块接触时，所述检测杆正对所述下限位传感器设置；所述动杆与所述右侧挡块接触时，所述检测杆正对所述上限位传感器设置。

上述技术方案中，所述上限位传感器及所述下限位传感器与所述电机电控连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在动杆的顶部设置配重块，将重心上移，与以往在调节辊处设置配重块的方式相比，这样能够保证动杆转动保持比较顺畅以及平缓，同时，在电机启动及停止的时候，动杆上面的调节辊转动也很平顺，速度比较稳定，有效保证收料过程中的稳定性及质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(安装板及限位盘未画出)；

图2是本实用新型实施例一中的立体结构示意图(限位盘未画出)；

图3是本实用新型实施例一中的后视图(电机未画出)。

其中：1、机架；2、电机；3、收卷轴；4、安装板；5、定杆；6、传动辊；7、动杆；8、配重块；9、转轴；10、限位盘；11、弧形让位通槽；12、横板；13、连接板；14、连接螺栓；15、弹簧；16、挂环；17、检测杆；18、上限位传感器；19、下限位传感器；20、左侧挡块；21、右侧挡块；22、调节辊。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种卷料机构，包括机架1、设置于机架上的电机2、收卷轴3、传动机构及张力调节装置，所述电机的前端设有一安装板4，所述电机的输出轴穿过所述安装板与所述收卷轴的后端相连；所述传动机构包括定杆5及转动设置于定杆5上的至少两组传动辊6，所述定杆的顶部与所述安装板的前侧面下方固定相连，所述张力调节装置包括张力调节机构、动杆7及配重块8，所述动杆的上方经一转轴9与所述安装板前端面转动相连，所述转轴设置于所述收卷轴的下方，所述转轴与所述安装板转动相连，所述动杆的底部转动安装有调节辊22，所述调节辊与所述传动辊及收卷轴平行设置，所述张力调节机构与所述动杆的顶部相连；其中，收卷轴的外缘面上间隔设有两组限位盘10，用于对产品收卷限位，防止跑偏。

所述配重块设置于所述安装板与所述电机之间，所述配重块的底部与所述转轴相连，且所述配重块的前侧面与所述动杆的后侧面相连，所述动杆的转动带动所述配重块同时跟转；所述配重块上设有一弧形让位通槽11，所述弧形让位通槽套于所述电机输出轴的外部；其中，配重块为扇形结构，结构对称，保证配重的稳定性，同时，弧形让位通槽的设置，用于对电机输出轴的让位。

所述安装板后侧的机架上还设有检测机构，所述检测机构与所述电机电控连接

在本实施例中，在实际使用时，收卷轴在收料过程中，会经过传动辊的传动以及调节辊对张力进行调节。在这个过程中，由于在动杆的顶部设置配重块，也就是动杆的重心上移，而且动杆的顶部与张力调节机构连接，张力调节机构尽量拉动动杆围绕转轴逆时针转动，也就是调节辊向着右侧移动。在收料过程中，收卷轴顺时针转动收料，这样会逐渐将料带张紧，在这个过程中，料带就会给予调节辊压力，带动调节辊向着左侧摆动，也就是调节辊靠近定杆，此时说明张力比较大，检测机构会将数据反馈至电机，电机停止工作，由于前端还在放料，当张力逐渐减小的时候，由于弹簧的存在，弹簧还是会拉动调节辊向着右侧移动，由于配重块处于上方，此时调节辊的移动速度比较平缓，这样也能够一直保证料带处于张紧状态，不会出现松弛，当调节辊向右移动到一定位置之后，检测机构将数据反馈至电机，电机工作，对料带进行收卷。其中，在电机工作及停止的过程中，由于配重块的存在，能够抵消瞬间的拉力或者放卷力度，用于保持料带整体松紧度的平衡。

参见图1～3所示，所述张力调节机构包括横板12、连接板13、连接螺栓14及弹簧15，所述横板的右侧垂直安装于所述安装板的左侧面上，所述连接板垂直安装于所述横板左侧的前端面上，所述连接螺栓的中部螺接于所述连接板上，所述弹簧的左侧与所述连接螺栓的右侧相连，所述弹簧的右侧与所述动杆的顶部相连。

所述动杆的顶部设有一挂环16，所述弹簧的右侧与所述挂环相连。

采用弹簧的设置，这样能够给予动杆拉力，使得给予动杆顺时针逆时针转动的力度，使得调节辊尽可能的向着右侧转动。同时，可以根据实际情况，选择更换不同长度的弹簧，用于调节张力的大小。

参见图1～3所示，所述转轴的后端设有一检测杆17，所述检测杆的左侧与所述转轴的后端相连，所述检测杆的右侧设置于所述转轴后端的右侧外部；所述检测机构包括上限位传感器18及下限位传感器19，所述上限位传感器设置于所述下限位传感器的上方，所述检测杆设置于所述上限位传感器与下限位传感器的前端。所述上限位传感器及所述下限位传感器与所述电机电控连接。

通过检测杆、上位移传感器及下位移传感器的设置，当检测杆正对上位移传感器的时候，此时调节辊已经转动到的右侧，尽可能的远离了定杆，说明此时料带比较长，需要进行收料，这样电机就会工作进行收料。当检测杆正对下位移传感器的时候，此时调节辊已经靠近定杆设置，说明此时料带比较短，暂时不需要收料，电机停止工作，这样能够保证收料质量及稳定性，防止料带的拉断，也节约能耗。其中，电机为变速电机，这样可以调节电机的转速，用于根据不同的产品对电机的转速进行调节。

参见图1、2所示，所述安装板的前端面上还设有左侧挡块20及右侧挡块21，所述动杆设置于所述左侧挡块与右侧挡块之间，所述动杆与所述左侧挡块接触时，所述检测杆正对所述下限位传感器设置；所述动杆与所述右侧挡块接触时，所述检测杆正对所述上限位传感器设置。通过左、右侧挡块的设置，能够对动杆的转动幅度进行限位，也能够保证上、下限位传感器能够精确的检测到检测杆。

Claims (6)

1.一种卷料机构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的电机、收卷轴、传动机构及张力调节装置，所述电机的前端设有一安装板，所述电机的输出轴穿过所述安装板与所述收卷轴的后端相连；所述传动机构包括定杆及转动设置于定杆上的至少两组传动辊，所述定杆的顶部与所述安装板的前侧面下方固定相连，所述张力调节装置包括张力调节机构、动杆及配重块，所述动杆的上方经一转轴与所述安装板前端面转动相连，所述转轴设置于所述收卷轴的下方，所述转轴与所述安装板转动相连，所述动杆的底部转动安装有调节辊，所述调节辊与所述传动辊及收卷轴平行设置，所述张力调节机构与所述动杆的顶部相连；

所述配重块设置于所述安装板与所述电机之间，所述配重块的底部与所述转轴相连，且所述配重块的前侧面与所述动杆的后侧面相连，所述动杆的转动带动所述配重块同时跟转；所述配重块上设有一弧形让位通槽，所述弧形让位通槽套于所述电机输出轴的外部；

所述安装板后侧的机架上还设有检测机构，所述检测机构与所述电机电控连接。

2.根据权利要求1所述的卷料机构，其特征在于：所述张力调节机构包括横板、连接板、连接螺栓及弹簧，所述横板的右侧垂直安装于所述安装板的左侧面上，所述连接板垂直安装于所述横板左侧的前端面上，所述连接螺栓的中部螺接于所述连接板上，所述弹簧的左侧与所述连接螺栓的右侧相连，所述弹簧的右侧与所述动杆的顶部相连。

3.根据权利要求2所述的卷料机构，其特征在于：所述动杆的顶部设有一挂环，所述弹簧的右侧与所述挂环相连。

4.根据权利要求1所述的卷料机构，其特征在于：所述转轴的后端设有一检测杆，所述检测杆的左侧与所述转轴的后端相连，所述检测杆的右侧设置于所述转轴后端的右侧外部；所述检测机构包括上限位传感器及下限位传感器，所述上限位传感器设置于所述下限位传感器的上方，所述检测杆设置于所述上限位传感器与下限位传感器的前端。

5.根据权利要求4所述的卷料机构，其特征在于：所述安装板的前端面上还设有左侧挡块及右侧挡块，所述动杆设置于所述左侧挡块与右侧挡块之间，所述动杆与所述左侧挡块接触时，所述检测杆正对所述下限位传感器设置；所述动杆与所述右侧挡块接触时，所述检测杆正对所述上限位传感器设置。

6.根据权利要求4所述的卷料机构，其特征在于：所述上限位传感器及所述下限位传感器与所述电机电控连接。

Images