CN206068270U - 覆膜机放膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机放膜机构，包括机架，所述机架上设有放料组件，所述放料组件的末端设置有张紧组件，所述的张紧组件包括可旋转的设置于机架上的固定张紧辊、与固定张紧辊同轴旋转的摆臂、设置于摆臂端部的活动张紧辊；所述的机架设有给予摆臂张紧力的弹性件，所述摆臂相对于活动张紧辊的一端设有调节臂，所述的调节臂上设有沿调节臂长度方向滑移并固定的配重块，使活动张紧辊的上下活动的过程更加的流畅，减少张紧组件张紧功能消失的概率。

Description

覆膜机放膜机构

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜输送领域，更具体地说，它涉及一种覆膜机放膜机构。

背景技术

授权公告号为203143065U的中国实用新型专利公开了一种膜包机的送膜装置，包括放膜机构、张紧机构，所述张紧机构包括间隔一定距离相对设置的两机架，设置在机架之间的位于同一水平线上的两个固定张紧辊，所述机架上在竖直方向设有调节槽，调节槽位于两个固定张紧辊上部的中间位置，机架上在调节槽上方设有定位板，定位板中通过螺纹连接有调节杆，调节杆端部设有安装板且调节杆可在安装板中自由转动，调节槽中穿设有活动张紧辊，活动张紧辊两端设有滑动块，滑动块通过弹簧与安装板相连接。

其工作原理是:滑动块通过弹簧与安装板相连接，当输送的薄膜所受张力变化时，滑动块会随之移动使弹簧弹力与薄膜拉力达到新的平衡。然而滑动块位于两个固定张紧辊的中间，当膜上的拉力增大的时候，滑块会克服弹簧的弹力向下滑，使固定张紧辊与活动张紧辊之间的距离变短，滑块的滑动需要足够长的轨道与其配合，而对比文件中的轨道直接暴露在外，在实际使用的时候很容易出现卡置的情况，使得张紧机构的张紧功能消失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种覆膜机放膜机构，使活动张紧辊的上下活动的过程更加的流畅，减少张紧组件张紧功能消失的概率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种覆膜机放膜机构，包括机架，所述机架上设有放料组件，所述放料组件的末端设置有张紧组件，所述的张紧组件包括可旋转的设置于机架上的固定张紧辊、与固定张紧辊同轴旋转的摆臂、设置于摆臂端部的活动张紧辊；所述的机架设有给予摆臂张紧力的弹性件，所述摆臂相对于活动张紧辊的一端设有调节臂，所述的调节臂上设有沿调节臂长度方向滑移并固定的配重块。

通过采用上述技术方案，放料组件将整卷的膜纸释放，再经过张紧组件，膜纸先绕过活动张紧辊，再绕到固定张紧辊；其中活动张紧辊设置在摆臂上，而摆臂的旋转中心与固定张紧辊相同，当膜纸上收到拉力之后，摆臂克服弹性件的弹力而向下摆动，保持膜纸的张紧；由于摆臂采用了转动连接的方式，其连接处的密封性以及润滑均相比于现有技术更容易保证，因此可以减少张紧功能消失的可能性；在摆臂后方设置的调节臂，设置配重块之后，配重块在中重力的作用下使摆臂拥有向上运动的趋势，当配重块在沿调节臂长度方向运动的过程中，由于杠杆的原理，使得配重块给予摆臂的力会发生变化，用于对活动张紧辊的预紧力进行调节，当配重块滑移到相应的位置之后，可以通过固定的结构将配重块进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述的机架上设有供固定张紧辊套设的转轴，所述的摆臂可旋转的设置于转轴上。

通过采用上述技术方案，摆臂与固定张紧辊均套在转轴上，结构上更加的简化，采用转动的方式，其连接处面积相比于现有技术更小，而且杂质进入以及生锈的可能性极小，极大的保证的摆臂转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性件为设置于转轴上用于连接摆臂的扭簧。

通过采用上述技术方案，在转轴上设置扭簧，扭簧的一端抵接与机架，另一端抵接于摆臂，通过扭簧的扭力给予摆臂弹力。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性件为拉伸弹簧，所述的拉伸弹簧一端与调节臂端部相连，另一端与机架相连。

通过采用上述技术方案，将弹性件安装于调节臂上，这样可以根据实际应用的场合，对拉伸弹簧进行更换调整，同时出现故障之后，更加容易维修，减少了检修的成本。

本实用新型进一步设置为：所述的调节臂与摆臂之间形成一个开口朝上的V形。

通过采用上述技术方案，在相同的空间范围内，调节臂与摆臂之间呈V形，可以使摆臂的摆动幅度更加的大。

本实用新型进一步设置为：所述的固定张紧辊由塑料材料制成，所述的活动张紧辊由金属材料制成。

通过采用上述技术方案，塑料的固定张紧辊可以减少运转过程中的噪音，同时成本较低，而活动张紧辊采用金属的材料，结合金属的摆臂以及机架，可以将膜纸放料过程中产生的静电进行导出，方便膜纸后续的使用。

本实用新型进一步设置为：所述的放料组件包括放料辊，所述放料辊后方设有若干组上下设置的缓冲辊。

通过采用上述技术方案，在放料辊后方设置的缓冲辊，可以增加放料过程中膜纸的长度，当放料辊需要更换新的膜纸的时候，可以使后方的生产持续而不中断，在膜纸彻底使用完之前，可以给予操作人员足够的时间换上新的一卷膜纸，实现无缝的衔接，增加生产效率；同时由于缓冲辊的数量较多，因此缓冲辊可以采用塑料材料，以减少设备生产的成本，而缓冲辊与膜纸摩擦产生的静电可以通过缓冲组件上由金属材料制成的活动张紧辊进行导出。

本实用新型进一步设置为：所述的缓冲辊的外周面设置有可轴向滑移并固定的定位环。

通过采用上述技术方案，缓冲辊的数量较多，通过定位环可以对膜纸的位置进行定位，减少膜纸发生缓冲辊轴向的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述的放料辊有两个。

通过采用上述技术方案，两个放料辊的其中一共用于正常的使用，而另外一个备用。

本实用新型进一步设置为：所述的放料组件上方设置有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置用于防止上方的灰尘落下，使膜纸保持清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：张紧组件的使用稳定性高，发生故障的概率相比现有技术更小，另外放料组件上设置的缓冲辊可以增加放料组件上膜纸的长度，实现膜纸更换过程中的无缝衔接，增加设备的工作效率。

附图说明

图1为覆膜机放膜机构实施例一的结构示意图；

图2为缓冲辊与定位环的结构示意图；

图3为实施例一张紧组件的结构示意图；

图4为覆膜机放膜机构实施例二的结构示意图；

图5为实施例二张紧组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、上安装架；12、下安装架；13、挡板；2、放料组件；21、放料辊；22、缓冲辊；23、定位环；231、环体；232、锁紧螺钉。3、张紧组件；31、转轴；32、固定张紧辊；33、活动张紧辊；34、摆臂；35、调节臂；351、通槽；352、配重块；353、夹块；354、滑杆；355、调节螺母；36、拉伸弹簧；37、扭簧。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示的，一种覆膜机放膜机构，主要包括放料组件2与张紧组件3；

放料组件2包括放料辊21，用于套接筒状的膜纸，使整卷的膜纸进行放卷，放料辊21的数量设置成两个，一个用于正常的使用，而另一个备用；放卷完的膜纸会进入到缓冲辊22中，机架1上设置有有上安装架11与下安装架12，上安装架11与下安装架12相互平行，缓冲辊22在上安装架11与下安装架12上均匀的排列；从放料辊21上出来的膜纸从绕在下方的缓冲辊22在绕到上方的缓冲辊22上，使膜纸膜纸的放料路径形成S形，从而延长膜纸在覆膜机放膜机构上的运送长度，起到存储膜纸的功能；当放料辊21上的膜纸快要放卷完毕的时候，可以对其进行更换，而更换膜纸的过程中，由于缓冲辊22的作用，覆膜机放膜机构依旧可以持续不断的对膜纸进行输送，在覆膜机放膜机构上膜纸完全输送完之前，给予操作人员足够的时间换上新的膜纸，实现覆膜机放膜机构更换膜纸的无缝衔接。

缓冲辊22的材料采用塑料，塑料可以减少生产制造的成本，同时塑料的缓冲辊22表面的硬度也相对较小，在使用的时候划伤膜纸的可能性也会大大的减少；如图2所示，在缓冲辊22的两端设置有定位环23，定位环23的环体231带有一个开口，环体231的开口设置有用于锁紧的锁紧螺钉232，松开锁紧螺钉232可以使定位环23与缓冲辊22之间的压力减少，从而使两者之间的摩擦力减少，直到定位环23可以自由的进行滑动，当两个定位环23之间的间距调整到膜纸适合的距离之后，旋紧锁紧螺钉232，使定位环23将缓冲辊22抱紧，实现定位环23与缓冲辊22之间的相互固定，膜纸从另个定位环23之间绕过，使定位环23可以对膜纸在缓冲辊22上的轴向位置进行定位，减少膜纸发生在缓冲辊22上轴向的偏移，使后方的加工设备的加工更加的精确。为了防止放料组件2上方的灰尘落入到缓冲辊22部分的膜纸上，在放料组件2的上方设置了挡板13，用于对灰尘杂质等进行的阻挡，保持膜纸的清洁，提高后续生产过程中的产品质量；另外在挡板13的上方还可以形成一个置物的平台，用于生产生产所使用到的一些工具、材料。

膜纸经过缓冲辊22之后会进入到张紧组件3上，如图3所示，张紧组件3包括固定张紧辊32与活动张紧辊33，其中固定张紧辊32在转轴31可旋转的安装在机架1上，在转轴31上还套接有可旋转的摆臂34，其中活动张紧辊33安装在摆臂34相对于转轴31的一端；由于摆臂34的长度是永远不会变化，而摆臂34的旋转中心与固定张紧辊32的旋转中心的同轴设置，因此摆臂34在转动的时候，固定张紧辊32与活动张紧辊33之间的距离不会发生变化，使得膜纸在覆膜机放膜机构上的每一段的受力保持相对的均衡，增肌覆膜机放膜机构放料过程中的稳定性。其中固定张紧辊32采用塑料，活动张紧辊33采用金属材料，与活动张紧辊33相对应的摆臂34、转轴31、机架1均采用金属的材料，使上述的整体保持导电性；这样缓冲辊22与膜纸之间相互摩擦而产生的静电，在活动张紧辊33的作用之下被导出，从而可以减少静电对膜纸后续加工产生影响，提高后续产品加工的质量。

在摆臂34相对于活动张紧辊33的一端设置有调节臂35，调节臂35的端部设置有拉伸弹簧36，拉伸弹簧36一端连接调节臂35，在机架1上设置有螺钉连接的弹簧座，其中拉伸弹簧36相对于调节臂35的一端连接在弹簧座上；由于调节臂35后置于摆臂34，且弹簧可以直接外露，根据具体使用的场景，可以非常方便的对拉伸弹簧36进行更换，使拉伸弹簧36的弹力符合摆臂34张紧组件3张紧的要求；调节臂35与摆臂34之间形成一个开口向上的V形，膜纸从活动张紧辊33的上方绕过，再绕到固定张紧辊32的下方，再向上输送；用于调节臂35与摆臂34之间呈V形，使摆臂34的初始状态呈向上倾斜的状态，使摆臂34在空间内拥有较大的转动空间。当膜纸受到一定拉力的时候，会下压活动张紧辊33，克服调节臂35上的拉伸弹簧36的发生形变，使摆臂34发生旋转，实现对膜纸进行张紧。

如图3所示，调节臂35上设置有长条形的通槽351，配重上设置有设置设置有滑杆354，在滑杆354上套有夹块353，夹块353与配重块352位于调节臂35的两侧，在夹块353的端部上设有可旋转的调节螺母355，通过旋紧调节螺母355使夹块353与配重块352将调节臂35夹紧，将配重块352固定于调节臂35上。而需要调节的时候，松开调节螺母355，使夹块353、配重块352与调节臂35之间的抱紧力减少，使得滑块可以自由的调节臂35长度方向进行滑移；由于杠杆的原理，配重块352向远离活动张紧辊33一端运动的时候，活动张紧辊33上就获得比较大的张紧力，而配重块352向调节臂35的旋转中心一侧滑动的时候，活动张紧辊33上的张紧力会逐渐的缩小，根据不同膜纸的使用要求，由配重块352的滑动来调节张紧力。此处需要说明的是由于滑杆354端部是通过螺纹进行连接的，配重块352的质量过大或者过小，可以通过卸下调节螺母355，从而更换不同质量的配重块352，使张紧组件3的使用范围更加的宽广。

相比于现有技术，由于摆臂34与转轴31之间采用转动连接的方式，其转动连接处可以采用直接套接，此时转轴31与摆臂34之间会紧密的接触，这样杂质进入到旋转连接处的概率会大大的减小；除上述方式之外，在摆臂34与转轴31之间还可以增设滚动轴承的方式（图种未示出），滚动轴承转动的稳定性更易于保证；通过上述的设置方式，相比于现有技术中采用滑块的方式，本实施例中摆臂34连接处发生卡置的概率相对较低，如果想要做进一步的密封也更为简单。

实施例二：

一种覆膜机放膜机构，如图4和图5所示，与实施例一的区别在于，摆臂34与转轴31之间的弹性件采用扭簧37的方式，扭簧37的一端连接于摆臂34，扭簧37的另一端连接于机架1，扭簧37给予摆臂34一个向上的弹力，在机架1上设置有一个抵接于摆臂34的限位块，用于保持摆臂34在正常状态下处于倾斜向上的状态，同时使摆臂34在初始位置的时候拥有一定的预紧力，当膜纸上的拉力发生变化的时候，膜纸下压活动张紧辊33使摆臂34克服扭簧37的弹性，使摆臂34发生转动。扭簧37套在转轴31上之后，其对空间的占用较小，使张紧组件3的体积最小化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种覆膜机放膜机构，包括机架（1），所述机架（1）上设有放料组件（2），所述放料组件（2）的末端设置有张紧组件（3），其特征在于，所述的张紧组件（3）包括可旋转的设置于机架（1）上的固定张紧辊（32）、与固定张紧辊（32）同轴旋转的摆臂（34）、设置于摆臂（34）端部的活动张紧辊（33）；所述的机架（1）设有给予摆臂（34）张紧力的弹性件，所述摆臂（34）相对于活动张紧辊（33）的一端设有调节臂（35），所述的调节臂（35）上设有沿调节臂（35）长度方向滑移并固定的配重块（352）。

2.根据权利要求1所述的覆膜机放膜机构，其特征是：所述的机架（1）上设有供固定张紧辊（32）套设的转轴（31），所述的摆臂（34）可旋转的设置于转轴（31）上。

3.根据权利要求2所述的覆膜机放膜机构，其特征是：所述的弹性件为设置于转轴（31）上用于连接摆臂（34）的扭簧（37）。

4.根据权利要求2所述的覆膜机放膜机构，其特征是：所述的弹性件为拉伸弹簧（36），所述的拉伸弹簧（36）一端与调节臂（35）端部相连，另一端与机架（1）相连。

5.根据权利要求4所述的覆膜机放膜机构，其特征是：所述的调节臂（35）与摆臂（34）之间形成一个开口朝上的V形。

6.根据权利要求1所述的覆膜机放膜机构，其特征是：所述的固定张紧辊（32）由塑料材料制成，所述的活动张紧辊（33）由金属材料制成。

7.根据权利要求1所述的覆膜机放膜机构，其特征是：所述的放料组件（2）包括放料辊（21），所述放料辊（21）后方设有若干组上下设置的缓冲辊（22）。

8.根据权利要求7所述的覆膜机放膜机构，其特征是：所述的缓冲辊（22）的外周面设置有可轴向滑移并固定的定位环（23）。

9.根据权利要求8所述的覆膜机放膜机构，其特征是：所述的放料辊（21）有两个。

10.根据权利要求9所述的覆膜机放膜机构，其特征是：所述的放料组件（2）上方设置有挡板（13）。