CN208440036U - 气阀膜卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气阀膜收储设备领域,尤其是气阀膜卷绕机。该气阀膜卷绕机包括机架、防护板、转动马达、卷膜辊、调宽座和底部支撑装置,所述机架顶部安装有用于调节两个防护板间距的调宽座,机架上固定有转动马达,转动马达的转轴端头衔接固定有用于卷绕气阀膜的卷膜辊,两个互相对称的防护板滑动连接在机架上,防护板固定在调宽座的滑座上,转动马达位于两个防护板之间,机架的底板上固定有底部支撑装置。本实用新型通过转动马达驱使卷膜辊旋转,来自动卷绕气阀膜,并通过可以调节间距的防护板配合底部支撑装置,来对气阀膜进行防护,提高了气阀膜的收纳效率与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气阀膜收储设备领域,尤其是气阀膜卷绕机。
背景技术
气阀膜是用于充气袋的部件。但是现有的气阀膜在生产出来之后,都是散乱的摆放,这样就造成了气阀膜打结,且浪费存储空间,也不利于运输。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的气阀膜散乱摆放,收纳效率低的不足,本实用新型提供了一种气阀膜卷绕机,通过转动马达驱使卷膜辊旋转,来自动卷绕气阀膜,并通过可以调节间距的防护板配合底部支撑装置,来对气阀膜进行防护,提高了气阀膜的收纳效率与安全性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种气阀膜卷绕机,包括机架、防护板、转动马达、卷膜辊、调宽座和底部支撑装置,所述机架顶部安装有用于调节两个防护板间距的调宽座,机架上固定有转动马达,转动马达的转轴端头衔接固定有用于卷绕气阀膜的卷膜辊,两个互相对称的防护板滑动连接在机架上,防护板固定在调宽座的滑座上,转动马达位于两个防护板之间,机架的底板上固定有底部支撑装置。
具体地,所述调宽座由正反螺纹丝杆、滑座和支承座组成,机架顶部两端分别固定有支承座,正反螺纹丝杆两端分别置于支承座内,正反螺纹丝杆中端为铣扁部,正反螺纹丝杆的正螺纹杆与反螺纹杆上分别螺纹连接有滚珠螺母,滚珠螺母固定在滑座内。
具体地,所述防护板为L形板体,防护板焊连在杆体一端,机架顶板上设有滑槽,杆体穿过滑槽,杆体另一端焊连在滑座上。
具体地,所述防护板上粘结连接有橡胶层。
具体地,所述底部支撑装置由基板、弹簧、支撑板和插销组成,弹簧顶端焊连在支撑板上,弹簧尾端焊连在基板上,基板通过插销固定在机架的底板上。
具体地,所述机架底端安装有滚轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种气阀膜卷绕机,通过转动马达驱使卷膜辊旋转,来自动卷绕气阀膜,并通过可以调节间距的防护板配合底部支撑装置,来对气阀膜进行防护,提高了气阀膜的收纳效率与安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的防护板移动后的结构示意图;
图3是本实用新型的防护板与转动马达结构示意图;
图中1.机架,2.防护板,3.转动马达,4.卷膜辊,5.调宽座,6.底部支撑装置,7.杆体,8.橡胶层,9.滚轮,51.正反螺纹丝杆,52.滑座,53.支承座,61.基板,62.弹簧,63.支撑板,64.插销。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的防护板移动后的结构示意图,图3是本实用新型的防护板与转动马达结构示意图。
一种气阀膜卷绕机,包括机架1、防护板2、转动马达3、卷膜辊4、调宽座5和底部支撑装置6,所述机架1顶部安装有用于调节两个防护板2间距的调宽座5,机架1上固定有转动马达3,转动马达3的转轴端头衔接固定有用于卷绕气阀膜的卷膜辊4,两个互相对称的防护板2滑动连接在机架1上,防护板2固定在调宽座5的滑座上,转动马达3位于两个防护板2之间,机架1的底板上固定有底部支撑装置6。所述调宽座5由正反螺纹丝杆51、滑座52和支承座53组成,机架1顶部两端分别固定有支承座53,正反螺纹丝杆51两端分别置于支承座53内,正反螺纹丝杆51中端为铣扁部,正反螺纹丝杆51的正螺纹杆与反螺纹杆上分别螺纹连接有滚珠螺母,滚珠螺母固定在滑座52内。所述防护板2为L形板体,防护板2焊连在杆体7一端,机架1顶板上设有滑槽,杆体穿过滑槽,杆体7另一端焊连在滑座52上。所述防护板2上粘结连接有橡胶层8。所述底部支撑装置6由基板61、弹簧62、支撑板63和插销64组成,弹簧62顶端焊连在支撑板63上,弹簧62尾端焊连在基板61上,基板61通过插销64固定在机架1的底板上。所述机架1底端安装有滚轮9。
如附图1结合附图3所示,正反螺纹丝杆51上设有正螺纹与反螺纹,正螺纹上螺纹连接有一个滚珠螺母,反螺纹上螺纹连接有一个滚珠螺母,每个滚珠螺母均固定一个滑座52。当使用扳手夹住正反螺纹丝杆51上的铣扁部进行转动,就可以驱使正反螺纹丝杆51进行旋转,而两个滑座52就可以根据正反螺纹丝杆51旋转方向的不同,来驱使与滚珠螺母固定的滑座52相对移动或是向外移动。当滑座52移动时,会通过杆体7带动防护板2进行同步移动,杆体7会沿着机架1的顶板上的滑槽移动。首先通过调宽座5将两个防护板2向外移动,使得两个防护板2之间的间距扩大。然后将支撑板63往下压,此时弹簧62处于压缩状态。再将气阀膜卷绕在卷膜辊4上,此时启动转动马达3,转动马达3的转轴带动卷膜辊4旋转,这样就能自动将气阀膜盘绕收卷。
如附图2当收卷完毕之后,此时放开支撑板63,在弹簧62反弹的带动下,支撑板63往上移动,使得支撑板63贴合在两个防护板2底端,这样就可以将收卷的气阀膜进行有效的防护。当外部有物体要碰撞气阀膜时,会被防护板2与支撑板63阻隔在外。最后反向旋转正反螺纹丝杆51,从而驱使两个防护板2相对移动,直到防护板2内的橡胶层8贴合在收卷的气阀膜上,橡胶层8可以能够提供缓冲防护。
滚轮9可以帮助整个卷绕机推行移动。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种气阀膜卷绕机,其特征是,包括机架(1)、防护板(2)、转动马达(3)、卷膜辊(4)、调宽座(5)和底部支撑装置(6),所述机架(1)顶部安装有用于调节两个防护板(2)间距的调宽座(5),机架(1)上固定有转动马达(3),转动马达(3)的转轴端头衔接固定有用于卷绕气阀膜的卷膜辊(4),两个互相对称的防护板(2)滑动连接在机架(1)上,防护板(2)固定在调宽座(5)的滑座上,转动马达(3)位于两个防护板(2)之间,机架(1)的底板上固定有底部支撑装置(6)。
2.根据权利要求1所述的气阀膜卷绕机,其特征在于:所述调宽座(5)由正反螺纹丝杆(51)、滑座(52)和支承座(53)组成,机架(1)顶部两端分别固定有支承座(53),正反螺纹丝杆(51)两端分别置于支承座(53)内,正反螺纹丝杆(51)中端为铣扁部,正反螺纹丝杆(51)的正螺纹杆与反螺纹杆上分别螺纹连接有滚珠螺母,滚珠螺母固定在滑座(52)内。
3.根据权利要求1所述的气阀膜卷绕机,其特征在于:所述防护板(2)为L形板体,防护板(2)焊连在杆体(7)一端,机架(1)顶板上设有滑槽,杆体穿过滑槽,杆体(7)另一端焊连在滑座(52)上。
4.根据权利要求1或3所述的气阀膜卷绕机,其特征在于:所述防护板(2)上粘结连接有橡胶层(8)。
5.根据权利要求1所述的气阀膜卷绕机,其特征在于:所述底部支撑装置(6)由基板(61)、弹簧(62)、支撑板(63)和插销(64)组成,弹簧(62)顶端焊连在支撑板(63)上,弹簧(62)尾端焊连在基板(61)上,基板(61)通过插销(64)固定在机架(1)的底板上。
6.根据权利要求1所述的气阀膜卷绕机,其特征在于:所述机架(1)底端安装有滚轮(9)。
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CN201821104305.7U Active CN208440036U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 气阀膜卷绕机 |
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2018
- 2018-07-12 CN CN201821104305.7U patent/CN208440036U/zh active Active
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