CN202292253U - 钢管下料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢管下料架，其在应用时内侧与下料台对接，外侧设有储料区；架体上还设有缓冲绳，缓冲绳第一端固定于内侧架体上，第二端跨过储料区的上方并固定。在钢管下料过程中，缓冲绳承载钢管的重力并缓冲钢管下落的冲力，从而避免钢管碰撞到储料区的边缘造成损伤或变形，保证了成品钢管的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工过程中的下料防护技术领域，特别是一种可以避免钢管下料过程中碰撞损伤的钢管下料架。
背景技术
钢管加工过程中，在经过尺寸检验以及涡流探伤和超声波探伤后即自动下料，但是由于现有技术中下料架的储料区与运行设备的落差很大，钢管下落到下料架的储料区底部时不可避免撞击储料区的底部，极容易造成钢管的变形。而一般经过下料后的钢管即成品管，在下料过程中造成的损失除非很明显，否则将直接包装出货，有损伤的成品钢管日后进入相关应用领域中，很容易对工程质量造成不利影响。
发明内容
本实用新型提供一种钢管下料架，可解决现有技术中钢管下料架容易使钢管在下料时造成损伤变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢管下料架，架体内侧边缘用于对接下料台，外侧设有储料区；架体上还设有缓冲绳，缓冲绳第一端固定于内侧架体上，第二端跨过储料区的上方并固定。
作为一种改进，本实用新型钢管下料架的架体外侧边缘上设有滑轮，缓冲绳的第二端跨过储料区后，从滑轮上绕过并固定。缓冲绳选用质地较柔软，但韧度较强的绳索。当钢管下落至缓冲绳上时，缓冲绳会由于钢管的重力而伸展，此时滑轮可对缓冲绳起到一定的保护作用，延长缓冲绳的寿命。
优选的，下料架外侧边缘上滑轮的数量为2个，分别安装于架体远离下料台的一侧的上部和下部；缓冲绳的第二端跨过架体储料区后，依次绕过上下两个滑轮后固定。缓冲绳迂回设置的方式可延长缓冲绳的长度，从而扩大缓冲绳可伸缩的范围，同时又不会扩大所需要的空间。
缓冲绳的第二端可固定于内侧架体上，此时缓冲绳随下料架架体可整体移植；为扩大缓冲绳的伸缩范围，本实用新型可采用通过弹簧的方式对缓冲绳的第二端进行固定；缓冲绳的第二端也可以固定于下料台上，当需要下料时，只需将下料架与下料台对接，然后将缓冲绳的第二端固定于下料台即可；第二端端部设置的弹簧选用强力弹簧，使得钢管下落至缓冲绳上时不会因缓冲绳伸展度较大而对钢管造成损伤。
本实用新型的有益效果为：通过在钢管下料架上设置缓冲绳，使得钢管下料过程中的冲力得到缓冲，从而避免了常规下料架下料时，储料区与下料台落差较大造成的钢管碰撞损伤甚至变形，保证了成品钢管的质量。
附图说明
图1所示为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图和具体实施方式做进一步描述。
结合图1，本实用新型的下料架3内侧连接下料台，外侧设有储料区4；在外侧边缘即储料区4的边缘，上部和下部分别设有一个滑轮6；缓冲绳5的第一端固定于下料架3内侧边缘上，第二端跨国储料区4上方，并依次绕过上下两个滑轮6后连接一个弹簧7，然后固定于下料台1上，或者也可以固定于下料架3的内侧边缘上。
在应用时，一个下料台1需要对接多个下料架3，以适应钢管2的长度。各下料架3在钢管2的长度方向上依次均匀排开，内侧均与下料台1对接。当钢管2从下料台1上滚下，到达下料架3的储料区4上方边缘时，缓冲绳5开始作用，其承载钢管2的重力，并在弹簧以及自身弹性的作用下伸展一定长度以缓冲钢管2下落的冲力。由于钢管2不会再碰撞到储料区4的边缘，也即不会再造成损伤及变形，保证了成品钢管的质量。
本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。
Claims (6)
1. 一种钢管下料架，架体内侧边缘用于对接下料台，外侧设有储料区；其特征是，架体上还设有缓冲绳，缓冲绳第一端固定于内侧架体上，第二端跨过储料区的上方并固定。
2. 根据权利要求1所述的钢管下料架，其特征是，架体外侧边缘上设有滑轮，缓冲绳的第二端跨过储料区后，从滑轮上绕过并固定。
3. 根据权利要求2所述的钢管下料架，其特征是，所述滑轮的数量为2个，分别安装于架体远离下料台的一侧的上部和下部；缓冲绳的第二端跨过架体储料区后，依次绕过上下两个滑轮后固定。
4. 根据权利要求1至3任一项所述的钢管下料架，其特征是，缓冲绳的第二端固定于内侧架体上。
5. 根据权利要求4任一项所述的钢管下料架，其特征是，缓冲绳的第二端通过弹簧固定于内侧架体上。
6. 根据权利要求1至3任一项所述的钢管下料架，其特征是，缓冲绳的第二端通过弹簧固定于下料台上。
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