CN213112936U - 一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，属于环保技术领域，包括MBR膜池、臭氧催化氧化塔和厌氧氨氧化池，所述MBR膜池底部连接有污泥回流管，MBR膜池内腔设有MBR膜组，MBR膜组与所述臭氧催化氧化塔间连接有管道一，管道一接入一个自吸泵，所述臭氧催化氧化塔底部连接所述管道一，顶部连接管道二，管道二另一端与所述厌氧氨氧化池相连。该装置能够减少进水指标的波动，并且能够避免或者降低来水有毒或抑制物质对菌体的毒性。

Description

一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，涉及一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置。

背景技术

随着工农业生产的发展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急剧增加，如何经济有效的控制氨氮废水污染，已经成为废水处理的重要问题。厌氧氨氧化技术自上世纪90年代以来，越来越多的研究人员投入到环保领域研究厌氧氨氧化技术，和传统脱氮技术相比，厌氧氨氧化技术在基建投资、运行费用上确实有很大优势，比如池体明显小于传统A/0池体，不需要外加电子受体、大幅度减少供氧能耗，又可以防止二次污染。但同时，运行控制的复杂程度要比传统工艺高很多。

厌氧氨氧化工艺作为生化脱氮方法，培育和富集厌氧氨氧化菌是工艺的关键，需要通过控制环境因素和来水条件提高厌氧氨氧化菌的活性和数量。环境因素一般如温度、PH、溶解氧等都是很容易控制的，但是来水中的抑制物质是很难通过一定手段降低或消除。基于来水成分复杂，每种成分对厌氧氨氧化菌的毒性、抑制程度都需要大量实验去摸索，目前来说，这方面公开的信息不是很多。但目前为止，行业上运行稳定，普遍适用的厌氧氨氧化工艺并不多，主要原因是各个行业来水成分复杂。

如果进水有抑制物质，或者进水指标波动较大，很容易抑制厌氧氨氧化菌的活性，导致氨氮去除效果差，菌体繁殖缓慢甚至减少。

实用新型内容

为了解决厌氧氨氧化菌的活性易于被来水中抑制物抑制的技术问题，本实用新型提供了一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，该装置能够减少进水指标的波动，并且能够避免或者降低来水有毒或抑制物质对菌体的毒性。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，包括MBR膜池、臭氧催化氧化塔和厌氧氨氧化池，所述MBR膜池底部连接有污泥回流管，MBR膜池内腔设有MBR膜组，MBR膜组出水端与所述臭氧催化氧化塔间连接有管道一，管道一接入一个自吸泵，所述臭氧催化氧化塔底部连接所述管道一，顶部连接管道二，管道二另一端与所述厌氧氨氧化池相连。

其中，所述MBR膜池与一根进水管相连，进水管上连接有进水泵。

进一步的，所述MBR膜池内腔底部设有曝气器，曝气器通过管道三与一个鼓风机相连。

进一步的，所述MBR膜组与自吸泵间的管道一上接入开关电磁阀，所述开关电磁阀靠近自吸泵。

进一步的，所述臭氧催化氧化塔底部连接有臭氧进气管道，臭氧进气管道上设有流量计。

进一步的，所述臭氧催化氧化塔的顶部设有出水管道，出水管道末端连接缓冲罐，缓冲罐与所述管道二相连。

进一步的，所述MBR膜组的生物膜过滤单元为PVDF或PTFE，膜孔径为0.3-0.8μm。

优选的，所述臭氧催化氧化塔直径为3m，高度为9m。

优选的，所述厌氧氨氧化池容积为680m³，内部有斜板沉淀器。

优选的，所述自吸泵的流量为40m³/h，扬程为10m，功率2.2kw，所述进水泵的流量为40m³/h，扬程为10m，功率2.2kw。

本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，采用生物膜反应器MBR，实现液体和悬浮物固体的分离，所述分离后的液体通过自吸泵输送至臭氧催化氧化塔，在催化氧化塔内实现来水中抑制物质的降解，将抑制物质或有毒物质进行降解、破链，臭氧降解后的废水经过臭氧释放，再进行厌氧氨氧化脱氮处理，因而能够有效和稳定提升厌氧氨氧化菌活性，MBR膜池膜池设有污泥回流管，污泥回流实现系统内污泥量的稳定，将死泥、活性低的污泥排出系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-MBR膜池，11-MBR膜组，2-臭氧催化氧化塔，21-臭氧进气管道，22-流量计，23-出水管道，24-缓冲罐，3-厌氧氨氧化池，4-污泥回流管，5-管道一，51-自吸泵，52-开关电磁阀，6-管道二，7-进水管，71-进水泵，8-管道三，81-曝气器，82-鼓风机。

具体实施方式

下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本实用新型，本实用新型的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本实用新型，而非限制本实用新型。

在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。

除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。

本实用新型实施例提供的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

申请人发现，现有厌氧氨氧化菌在水处理过程中活性易于被来水中抑制物抑制的原因在于：来水中有抑制物质，大分子难降解物质，或者进水指标波动较大。

基于此，本实用新型采用生物膜反应器MBR，实现液体和悬浮物固体的分离，保证进臭氧悬浮物不高于100mg/L；其进水可以是厌氧出水、或其他悬浮物高的废水。分离后的液体通过自吸泵输送至臭氧催化氧化塔，所述催化氧化塔通过管道一与MBR出水相连；臭氧催化氧化塔有进气管路，连接臭氧发生装置，将臭氧输送至氧化塔内，在催化氧化塔内实现抑制物质的降解，将上诉抑制物质或有毒物质进行降解、破链，臭氧降解后的废水经过臭氧释放，再进行厌氧氨氧化脱氮处理，因而能够有效和稳定提升厌氧氨氧化菌活性。

本实用新型中，在MBR膜池池底有曝气器，曝气器通过管道与鼓风机相连，在膜池内通过鼓风机曝气，实现有机物的降解、微生物的繁殖；所述MBR膜池膜池有污泥回流管，污泥回流实现系统内污泥量的稳定，将死泥、活性低的污泥排出系统；膜池内有MBR膜组，实现固液分离，清液通过自吸泵打入臭氧催化氧化塔底部，自吸泵前有开关电磁阀。

所述臭氧催化氧化塔底部有臭氧进气管道，进气管道上有流量计，显示臭氧流量；在臭氧催化氧化塔内，长链、苯环有机物等抑制物质被臭氧氧化，生产短链有机物；所述臭氧氧化塔的顶部有出水管道及缓冲罐，在缓冲罐内实现残余臭氧破坏；除去残余臭氧的废水进入厌氧氨氧化反应器，该除去抑制物质的废水有利于厌氧氨氧化菌的活性提升和繁殖。

下面将结合实施例、对照例及实验数据对本申请一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置进行详细说明。

实施例1

一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，包括MBR膜池1、臭氧催化氧化塔2和厌氧氨氧化池3，所述MBR膜池1底部连接有污泥回流管4，MBR膜池1内腔设有MBR膜组11，MBR膜组11出水端与所述臭氧催化氧化塔2间连接有管道一5，管道一5接入一个自吸泵51，所述臭氧催化氧化塔2底部连接所述管道一5，顶部连接管道二6，管道二6另一端与所述厌氧氨氧化池3相连。

其中，所述MBR膜池1与一根进水管7相连，进水管7上连接有进水泵71。

进一步的，所述MBR膜池1内腔底部设有曝气器81，曝气器81通过管道三8与一个鼓风机82相连。

进一步的，所述MBR膜组11与自吸泵51间的管道一5上接入开关电磁阀52，所述开关电磁阀52靠近自吸泵51。

进一步的，所述臭氧催化氧化塔2底部连接有臭氧进气管道21，臭氧进气管道21上设有流量计22。

进一步的，所述臭氧催化氧化塔2的顶部设有出水管道23，出水管道23末端连接缓冲罐24，缓冲罐24与所述管道二6相连。

进一步的，所述MBR膜组11的生物膜过滤单元为PVDF或PTFE，膜孔径为0.3-0.8μm。

优选的，所述臭氧催化氧化塔2直径为3m，高度为9m。。

优选的，所述厌氧氨氧化池3容积为680m³，内部有斜板沉淀器。

优选的，所述自吸泵51的流量为40m³/h，扬程为10m，功率2.2kw，所述进水泵71的流量为40m³/h，扬程为10m，功率2.2kw。

本实用新型中，污泥回流管的作用在于：

1、防止污泥流失，经过膜过滤截留下来的污泥经过污泥回流，重新回到前端反应器中，使微生物不至于流失，保障反应器的处理效率。

2、防止膜处理区污泥过多产生污泥膨胀，影响处理效率，污泥附着在膜组件上，造成膜污染。

本实用新型中，MBR膜组，臭氧催化氧化塔，流量计，缓冲罐，厌氧氨氧化池，污泥回流管，自吸泵，开关电磁阀，曝气器和鼓风机均采用现有结构或设备，其结构和工作原理在此不再进行详细描述。

所述臭氧催化氧化塔2中，臭氧浓度控制在100mg/L以上，实现长链、苯环物质的降解，在实际水处理过程中，需要根据生物膜过滤器MBR膜组11的出水色度，调整臭氧催化氧化反应量和停留时间，保证进厌氧氨氧化池3的水色度＜80度，COD＜500，有利于厌氧氨氧化菌代谢，抑制好氧菌的竞争优势，本实用新型中，厌氧氨氧化菌为颗粒污泥。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，其特征在于，包括MBR膜池(1)、臭氧催化氧化塔(2)和厌氧氨氧化池(3)，所述MBR膜池(1)底部连接有污泥回流管(4)，MBR膜池(1)内腔设有MBR膜组(11)，MBR膜组(11)出水端与所述臭氧催化氧化塔(2)间连接有管道一(5)，管道一(5)接入一个自吸泵(51)，所述臭氧催化氧化塔(2)底部连接所述管道一(5)，顶部连接管道二(6)，管道二(6)另一端与所述厌氧氨氧化池(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，其特征在于，所述MBR膜池(1)与一根进水管(7)相连，进水管(7)上连接有进水泵(71)。

3.根据权利要求1所述的一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，其特征在于，所述MBR膜池(1)内腔底部设有曝气器(81)，曝气器81通过管道三(8)与一个鼓风机(82)相连。

4.根据权利要求1所述的一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，其特征在于，所述MBR膜组(11)与自吸泵(51)间的管道一(5)上接入开关电磁阀(52)，所述开关电磁阀(52)靠近自吸泵(51)。

5.根据权利要求1所述的一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔(2)底部连接有臭氧进气管道(21)，臭氧进气管道(21)上设有流量计(22)。

6.根据权利要求5所述的一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔(2)的顶部设有出水管道(23)，出水管道(23)末端连接缓冲罐(24)，缓冲罐(24)与所述管道二(6)相连。

7.根据权利要求1所述的一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，其特征在于，所述MBR膜组(11)的生物膜过滤单元为PVDF或PTFE，膜孔径为0.3-0.8μm。

8.根据权利要求1所述的一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔(2)直径为3m，高度为9m。

9.根据权利要求1所述的一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，其特征在于，所述厌氧氨氧化池(3)容积为680m³，内部有斜板沉淀器。

10.根据权利要求2所述的一种有利于厌氧氨氧化菌培养的水处理装置，其特征在于，所述自吸泵(51)的流量为40m³/h，扬程为10m，功率2.2kw，所述进水泵(71)的流量为40m³/h，扬程为10m，功率2.2kw。

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