CN211644983U - 养猪场生产废水净化生态系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养猪场生产废水净化生态系统，包括固液分离装置、调节均化水解池、多级厌氧池、曝气生物滤池和湿地水生物塘；固液分离装置的出口与调节均化水解池连通，调节均化水解池、多级厌氧池、曝气生物滤池、湿地水生物塘依次连通；厌氧池产生的沼气依次通入气水分离装置和脱硫装置。本实用新型将髙效厌氧与髙效好氧、湿地水生物塘处理生产废水相结合，污染物去除率高，出水质好；髙效厌氧、髙效好氧接触与湿地水生物处理技术互补，可据季温冷暖、生物长势，减免曝气，既节能降耗、又确保达标排放；好氧污泥回流经厌氧处理，可助提升高效、降低污泥产量。

Description

养猪场生产废水净化生态系统

技术领域

本实用新型涉及废/污水处理净化回用生态技术及设备领域，尤其涉及养猪场生产废水净化生态系统。

背景技术

养猪场，养殖中会产生大量的固废猪粪、液废猪尿及饲养场冲洗水等污染物，废水中污染物(COD、BOD)浓度高、悬浮物(SS)含量高、氨氮(NH3-N)含量高。这些污染物物不予有效处理，势必对周围的空气、地表水与整个环境形成严重污染。

实用新型内容

本实用新型旨在提供养猪场生产废水净化生态系统，可对养猪场生产废水进行净化处理，有利生态环境的维护。

为达到上述目的，本实用新型采用的生态技术方案如下：

养猪场生产废水净化系统，包括固液分离装置、调节均化水解池、多级厌氧池、曝气生物滤池、湿地水生物塘、污泥浓缩池和污泥干化场；

优选的，所述多级厌氧池为三级高效厌氧池，厌氧池间设调压池。

进一步优选的，所述三级厌氧池分别为：第一级厌氧复合污泥床高效厌氧池、第二级下流式固定生物膜高效厌氧池、第三级上流式厌氧过滤高效厌氧池。

优选的，曝气生物滤池连续设有两级曝气高效生物滤池。

进一步的，湿地水生物塘设有两个排放口，其中一个排放口连接深度处理装置。

进一步的，深度处理装置包括快滤池和消毒机，湿地水生物塘排出的水经过滤，且排经消毒机作消毒后回用或排放。

与现有技术相比，本实用新型具有以下显著效果：

1，本实用新型将物理、生化、湿地、消毒组合在一起，优势迭加，尤其将髙效厌氧、髙效好氧、生态湿地相结合，污染物去除率高，出水质好；

2，本实用新型全程无搅拌，耗能低、产气量好，产生沼气作燃料，实现产能增效，减少污染；

3，好氧接触与湿地水生物处理技术互补，可据季温冷暖、植物长势，减免曝气，既节能降耗、又确保达标排放；

4，好氧污泥回流经厌氧处理，可助提升高效、降低污泥产量。

附图说明

图1是本实用新型的原理图；

图2是除渣栅网槽与调节均化水解池的平面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、生态技术方案及优点更加清晰明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开的养猪场生产废水净化系统，包括固液分离装置、调节均化水解池102、多级厌氧池、曝气生物滤池、湿地水生物塘、深度处理快滤池、消毒机、污泥浓缩池和污泥干化场。

如图2所示，固液分离装置包括除渣栅网槽101和设置在除渣栅网槽101内的人工或机械格栅和10-20目不锈钢丝网。格栅设置两道，一道间隙为10mm，另一道间隙为5mm。污水流经格栅可去除粗大渣物。为节省成本，可采用人工定期清渣。

除渣栅网槽101紧连调节均化水解池102设置，固液分离装置的出口与调节均化水解池102的进口连通，调节均化水解池102的出口与多级厌氧池的进口连通，多级厌氧池的出口与曝气生物滤池的进口连通，曝气生物滤池的出口与湿地水生物塘连通，废水再经深度处理快滤池和消毒机处理。

多级厌氧池与曝气生物滤池的排泥口与污泥浓缩池连通，污泥浓缩池的上清液回流至多级厌氧池；产生的沼气入气水分离装置，气水分离装置的废水排入调节均化水解池102，气水分离装置的沼气排经脱硫装置，脱硫装置沼气经计量器后送入储气罐，可供养猪场或其他用户使用。

本实用新型将除渣、沉砂、均化、调节、水解酸化功能合一形成调节均化水解池102。调节均化水解池102为集沉砂、均化PH调节、水解酸化功能集一体的联漕池，池内下设布水器于底部，布水通过活性污泥床，其检修方便，也可降低成本。废水经调节均化水解池102处理后，使处理进水基本无泥沙、水质均匀、水量相对稳定，而且可提高后续生化处理池降解污染物质的比率。

本实施方式中多级厌氧池为三级高效厌氧池，厌氧池间设调压池。三级高效厌氧池分别为：第一级厌氧复合污泥床高效厌氧池、第二级下流式固定生物膜高效厌氧池、第三级上流式厌氧过滤高效厌氧池。

第一级厌氧复合污泥床高效厌氧池为上流式厌氧活性污泥床和高效厌氧过滤器滤料生物膜床组合，配上布水器，组成的“UASB+AF”反应器，以下简称第一级UASB+AF。该反应器下部1.0m为活性污泥床、池底安装排入废水的布水器，其上为1.0—3.0m滤(填)料生物膜床。以上尺寸为供本实施方式提供的参考，具体尺寸应视水量、池有效水深确定。厌氧池投入运行前，必须富集培养约占壹天处理废水量1/3厌氧颗粒活性污泥，启动时投入作为接种，可加快正常运营，让尽快达到预期单位容积负荷、提高污染物降除率。

第二级下流式固定生物膜高效厌氧池和第三级上流式厌氧过滤高效厌氧池的核心是滤(填)料生物膜床。第二级下流式固定生物膜高效厌氧池以下简称第二级DSFF；第三级上流式厌氧过滤高效厌氧池，以下简称第三级AF。

曝气生物滤池设两级串联。曝气生物滤池池底设潜水曝气机，进入该池的低浓度废水与污水混合液通过曝气充氧与溶解氧指标符合的填料好氧生物膜区和活性污泥区，让废水与污水混合液被充足的具充分活力好氧菌消化，其去除效率高、稳定。

曝气生物滤池后排水经一级湿地水生物塘处理，处理后排水可作农田灌溉用水。一级湿地水生物塘出口设格栅、网及调节堰板。

在另一个实施方式中，湿地水生物塘设有两个生态排放口，其中一个排放口依次连接深度处理快滤池和消毒机。湿地水生物塘处理后的水再经过滤、消毒等深度处理后，达排放标准后回用或外排。

本实用新型的原理如下：

猪场粪便污水经排污沟，泵提至固液分离装置，废水通过格栅后，其粗大、可沉固体及漂浮物被拦截；出水进入调节均化水解池102，在进行泥沙沉淀、水质水量调节之后；

进入第一级UASB+AF池底区的布水器，布水器将废水分布予高活性厌氧污泥床和厌氧复合床反应区，从而对废水中的高浓度有机物进行处理，处理后的废水再依次经第二级DSFF和第三级AF处理；在三级厌氧池内厌氧菌的作用下分解污水中的大部分有机物；处理后的污水流至曝气生物滤池BAF/CN、BAF/N，在好氧菌的作用下，去除污水中残存的有机物。厌氧池间设调压池，主要起到调压功能。

经过前段微生物处理后的废水排入一级水生物塘，经一级水生物塘初步深度处理后可排放或再经一定深度处理后，达中水或更高标准后回用。

多级厌氧池与曝气生物滤池排出的污泥汇入污泥浓缩池内，污泥浓缩池内的上清液入调节均化水解池102内继续进行生化处理。污泥浓缩池内的固体则人工转移至污泥干化场；固液分离装置拦截的粪渣等物、人工转移至粪渣堆场，污泥干化场与粪渣堆场的干粪可外售或作复合肥料。

本实用新型将物理与生化、湿地、消毒组合在一起，优势迭加，其中将髙效厌氧、好氧相结合，污染物去除率高，出水质好；其能耗低、产气量好，产生沼气作燃料，实现产能增效，减少污染；好氧接触与水生物处理技术互补，可据季温冷暖、植物长势，减免曝气，既节能降耗、又确保达标排放。

本实用新型，还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形。

Claims (7)

1.养猪场生产废水净化生态系统，其特征在于：包括固液分离装置、调节均化水解池、多级厌氧池、曝气生物滤池、湿地水生物塘、污泥浓缩池和污泥干化场；

所述固液分离装置的出口与调节均化水解池的进口连通，调节均化水解池的出口与多级厌氧池的进口连通，多级厌氧池的出口与曝气生物滤池的进口连通，曝气生物滤池的出口与湿地水生物塘连通；

所述多级厌氧池与曝气生物滤池的排泥均入污泥浓缩池；

所述污泥浓缩池的上清液回流到调节均化水解池；

多级厌氧池产生的沼气通入气水分离装置，所述气水分离装置的排水入调节均化水解池，气水分离装置的排气口连通脱硫装置，脱硫装置的排气口连接储气罐。

2.根据权利要求1所述的养猪场生产废水净化生态系统，其特征在于：所述固液分离装置包括格栅和/或网。

3.根据权利要求1所述的养猪场生产废水净化生态系统，其特征在于：所述多级厌氧池为三级厌氧池，相邻厌氧池间设调压池。

4.根据权利要求3所述的养猪场生产废水净化生态系统，其特征在于：所述三级厌氧池分别为：第一级厌氧复合污泥床高效厌氧池、第二级下流式固定生物膜高效厌氧池、第三级上流式厌氧过滤高效厌氧池。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的养猪场生产废水净化生态系统，其特征在于：曝气生物滤池连续设有两级。

6.根据权利要求1所述的养猪场生产废水净化生态系统，其特征在于：湿地水生物塘设有两个排放口，其中一个排放口连接深度处理装置。

7.根据权利要求6所述的养猪场生产废水净化生态系统，其特征在于：所述深度处理装置包括快滤池和消毒机。

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