CN213112819U - 一种静沉式污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静沉式污水处理装置，包括：底座，所述底座上部设有沉淀桶且沉淀桶呈圆柱形结构设置，所述沉淀桶的上部设有桶盖且桶盖与沉淀桶之间相互嵌合，所述桶盖的上部设有投料器且投料器的出料口与沉淀桶内部相连通，所述沉淀桶内中部设有隔离板且隔离板呈圆形结构设置并与沉淀桶之间相互嵌合。本实用新型在沉淀桶内设置隔离板，通过隔离板将沉淀桶分为净水区和沉淀区，同时隔离板表面设置若干组过滤孔可以有效对大颗粒杂质进行过滤，同时在桶盖上部设有投料器且与沉淀桶内部相连通，增加了投料的便利性，同时隔离板两侧设置的卡块与隔离通内部的卡槽相互嵌合，增加了隔离板安装拆卸的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体为一种静沉式污水处理装置。
背景技术
按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：未经处理而排放的工业废水；未经处理而排放的生活污水；大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；水土流失；矿山污水。处理污水的方法很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。
目前，在污水的处理过程中常用到沉淀装置，但现有的沉淀装置存在以下问题：1、现有的沉淀装置在使用时，其沉淀效率慢，且沉淀后再次注入污水时，容易造成底部沉淀物翻涌，2、在沉淀过程中添加絮凝剂，以增加沉淀效果，絮凝剂采用搅拌器搅拌容易造成原有的沉淀物上浮，但不搅拌难以保证混合均匀。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静沉式污水处理装置，该污水处理装置在沉淀桶内设置隔离板，通过隔离板将沉淀桶分为净水区和沉淀区，同时隔离板表面设置若干组过滤孔可以有效对大颗粒杂质进行过滤，同时在桶盖上部设有投料器且与沉淀桶内部相连通，增加了投料的便利性，同时隔离板两侧设置的卡块与隔离通内部的卡槽相互嵌合，增加了隔离板安装拆卸的便利性，满足实际应用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静沉式污水处理装置，包括：底座，所述底座上部设有沉淀桶且沉淀桶呈圆柱形结构设置，所述沉淀桶的上部设有桶盖且桶盖与沉淀桶之间相互嵌合，所述桶盖的上部设有投料器且投料器的出料口与沉淀桶内部相连通，所述沉淀桶内中部设有隔离板且隔离板呈圆形结构设置并与沉淀桶之间相互嵌合，所述隔离板的上部形成净水区且下部形成沉淀区，所述隔离板的表面开设有若干组过滤孔且过滤孔沿隔离板中心处呈圆周分布，所述底座内部设有电机且电机的动力输出端设有叶轮，所述叶轮包括驱动轴、第一叶片和第二叶片，所述驱动轴通过螺栓与电机的动力输出端相连接，所述第一叶片和第二叶片呈镜像设置并与驱动轴之间呈十字型结构排列，所述第一叶片和第二叶片与驱动轴之间焊接固定，所述沉淀桶的左侧设有出泥口且右侧设有出水口，所述桶盖的内部设有连接管且连接管的下端连接有过滤头，所述连接管的另一端与水泵相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述叶轮的两侧设有固定轴且固定轴上部设有搅拌轴，所述搅拌轴与固定轴之间转动连接，所述搅拌轴的四周设有搅拌叶片且搅拌叶片呈矩形板状结构设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔离板的中部设有涡流孔且涡流孔呈圆形结构设置并与叶轮的中心处相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉淀桶的内壁设有长条形卡槽且隔离板的两侧设有矩形结构的卡块，所述卡块与卡槽之间相互嵌合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一叶片和第二叶片与驱动轴之间形成流通槽且流通槽呈三角形结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)、本实用新型在沉淀桶内设置隔离板，通过隔离板将沉淀桶分为净水区和沉淀区，同时隔离板表面设置若干组过滤孔可以有效对大颗粒杂质进行过滤，同时在桶盖上部设有投料器且与沉淀桶内部相连通，增加了投料的便利性，同时隔离板两侧设置的卡块与隔离通内部的卡槽相互嵌合，增加了隔离板安装拆卸的便利性。
(2)、本实用新型在底座内部设置电机通过电机带动叶轮旋转，叶轮由驱动轴和第一叶片和第二叶片组成，第一叶片和第二叶片之间呈镜像设置并与驱动轴之间呈十字型结构排列，第一叶片和第二叶片与驱动轴之间形成流通槽，此种设置方便叶轮旋转时形成向下的涡旋，配合隔离板加速了沉淀物的沉淀速度，同时涡旋的产生可以带动搅拌叶片旋转，提高了絮凝剂的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型叶轮结构示意图；
图3为本实用新型隔离板结构示意图。
图中:底座-1、沉淀桶-2、桶盖-3、投料器-4、净水区-5、沉淀区-6、隔离板-7、卡块-8、卡槽-9、过滤头-10、连接管-11、出泥口-12、出水口-13、电机-14、叶轮-15、固定轴-16、搅拌轴-17、搅拌叶片-18、驱动轴-19、第一叶片-20、第二叶片-21、流通槽-22、涡流孔-23、过滤孔-24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种静沉式污水处理装置，包括：底座1，所述底座1上部设有沉淀桶2且沉淀桶2呈圆柱形结构设置，沉淀桶2的上部设有桶盖3且桶盖3与沉淀桶2之间相互嵌合，桶盖3的上部设有投料器4且投料器4的出料口与沉淀桶2内部相连通，沉淀桶2内中部设有隔离板7且隔离板7呈圆形结构设置并与沉淀桶2之间相互嵌合，隔离板7的上部形成净水区5且下部形成沉淀区6，隔离板7的表面开设有若干组过滤孔24且过滤孔24沿隔离板7中心处呈圆周分布，底座1内部设有电机14且电机14的动力输出端设有叶轮15，叶轮15包括驱动轴19、第一叶片20和第二叶片21，驱动轴19通过螺栓与电机14的动力输出端相连接，第一叶片20和第二叶片21呈镜像设置并与驱动轴19之间呈十字型结构排列，第一叶片20和第二叶片21与驱动轴19之间焊接固定，沉淀桶2的左侧设有出泥口12且右侧设有出水口13，桶盖3的内部设有连接管11且连接管11的下端连接有过滤头10，连接管11的另一端与水泵相连接，将污水通过管道导入沉淀桶2内，通过上部的投料器4自动将絮凝剂添加进入其内部，且沉淀桶2通过隔离板7其上部形成净水区5下部形成沉淀区6，隔离板7表面设置的若干组过滤孔24可以对大颗粒的杂质进行过滤，同时底座内部的电机14启动带动叶轮15旋转，叶轮15由驱动轴19和第一叶片20和第二叶片21组成，第一叶片20和第二叶片21之间呈镜像设置并与驱动轴19之间呈十字型结构排列，第一叶片20和第二叶片21与驱动轴19之间形成流通槽22，此种设置方便叶轮旋转时形成向下的涡旋，配合隔离板7加速了沉淀物的沉淀速度。
进一步改进地，如图1所示：所述叶轮15的两侧设有固定轴16且固定轴16上部设有搅拌轴17，所述搅拌轴17与固定轴16之间转动连接，所述搅拌轴17的四周设有搅拌叶片18且搅拌叶片18呈矩形板状结构设置，叶轮形成的涡旋带动搅拌轴转动，同时搅拌轴17带动搅拌叶片18旋转，提高了絮凝剂的混合效果。
进一步改进地，如图3所示：所述隔离板7的中部设有涡流孔23且涡流孔23呈圆形结构设置并与叶轮15的中心处相对应，隔离板7中心处的涡流孔23方便与叶轮15之间形成涡旋。
进一步改进地，如图1、3所示：所述沉淀桶2的内壁设有长条形卡槽9且隔离板7的两侧设有矩形结构的卡块8，所述卡块8与卡槽9之间相互嵌合，卡块8与卡槽9之间相互嵌合，增加了隔离板7安装与拆卸的便利性。
进一步改进地，如图2所示：所述第一叶片20和第二叶片21与驱动轴19之间形成流通槽22且流通槽22呈三角形结构设置，流通槽22的设置方便涡旋的产生。
本实用新型将污水通过管道导入沉淀桶2内，通过上部的投料器4自动将絮凝剂添加进入其内部，且沉淀桶2通过隔离板7其上部形成净水区5下部形成沉淀区6，隔离板7表面设置的若干组过滤孔24可以对大颗粒的杂质进行过滤，同时底座内部的电机14启动带动叶轮15旋转，叶轮15由驱动轴19和第一叶片20和第二叶片21组成，第一叶片20和第二叶片21之间呈镜像设置并与驱动轴19之间呈十字型结构排列，第一叶片20和第二叶片21与驱动轴19之间形成流通槽22，此种设置方便叶轮旋转时形成向下的涡旋，配合隔离板7加速了沉淀物的沉淀速度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种静沉式污水处理装置，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)上部设有沉淀桶(2)且沉淀桶(2)呈圆柱形结构设置，所述沉淀桶(2)的上部设有桶盖(3)且桶盖(3)与沉淀桶(2)之间相互嵌合，所述桶盖(3)的上部设有投料器(4)且投料器(4)的出料口与沉淀桶(2)内部相连通，所述沉淀桶(2)内中部设有隔离板(7)且隔离板(7)呈圆形结构设置并与沉淀桶(2)之间相互嵌合，所述隔离板(7)的上部形成净水区(5)且下部形成沉淀区(6)，所述隔离板(7)的表面开设有若干组过滤孔(24)且过滤孔(24)沿隔离板(7)中心处呈圆周分布，所述底座(1)内部设有电机(14)且电机(14)的动力输出端设有叶轮(15)，所述叶轮(15)包括驱动轴(19)、第一叶片(20)和第二叶片(21)，所述驱动轴(19)通过螺栓与电机(14)的动力输出端相连接，所述第一叶片(20)和第二叶片(21)呈镜像设置并与驱动轴(19)之间呈十字型结构排列，所述第一叶片(20)和第二叶片(21)与驱动轴(19)之间焊接固定，所述沉淀桶(2)的左侧设有出泥口(12)且右侧设有出水口(13)，所述桶盖(3)的内部设有连接管(11)且连接管(11)的下端连接有过滤头(10)，所述连接管(11)的另一端与水泵相连接。
2.根据权利要求1所述的一种静沉式污水处理装置，其特征在于：所述叶轮(15)的两侧设有固定轴(16)且固定轴(16)上部设有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)与固定轴(16)之间转动连接，所述搅拌轴(17)的四周设有搅拌叶片(18)且搅拌叶片(18)呈矩形板状结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种静沉式污水处理装置，其特征在于：所述隔离板(7)的中部设有涡流孔(23)且涡流孔(23)呈圆形结构设置并与叶轮(15)的中心处相对应。
4.根据权利要求1所述的一种静沉式污水处理装置，其特征在于：所述沉淀桶(2)的内壁设有长条形卡槽(9)且隔离板(7)的两侧设有矩形结构的卡块(8)，所述卡块(8)与卡槽(9)之间相互嵌合。
5.根据权利要求1所述的一种静沉式污水处理装置，其特征在于：所述第一叶片(20)和第二叶片(21)与驱动轴(19)之间形成流通槽(22)且流通槽(22)呈三角形结构设置。
Priority Applications (1)
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| CN202021107502.1U CN213112819U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种静沉式污水处理装置 |
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| CN202021107502.1U CN213112819U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种静沉式污水处理装置 |
Publications (1)
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| CN213112819U true CN213112819U (zh) | 2021-05-04 |
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ID=75671527
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| CN202021107502.1U Active CN213112819U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种静沉式污水处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114314791A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-04-12 | 山西理工智联科技有限公司 | 煤泥水浓缩处理系统 |
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021107502.1U patent/CN213112819U/zh active Active
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