CN213112158U - 一种钢结构生产加工用起重机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产加工用起重机,包括两个支撑架,两个支撑架的顶端滑动安装有横梁,横梁的顶端滑动安装有两个起重小车,两个起重小车的顶端均固定安装有绳索,两个绳索的底端均固定安装有滑轮,两个滑轮的底端均固定安装有固定机构,固定机构包括第一固定板;本实用新型的有益效果是:本实用新型一种钢结构生产加工用起重机,通过电磁铁的磁吸作用可以便捷的将钢材吸附起来,通过卡块和卡槽可以使钢材底端的两个加固板连接在一起,从而起到对钢材进行加固的作用,防止电磁铁意外断电时钢材从高空坠落,通过设置两个固定机构可以便捷的夹持长条状的钢材,起重前的固定过程较为简单,有效的提高了工作效率。

Description

一种钢结构生产加工用起重机
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构生产用设备,特别涉及一种钢结构生产加工用起重机。
背景技术
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备,由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍,它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械,常见的钢结构生产加工用起重机起重时通常需要先通过绳索将钢材固定,然后再通过钩子勾住绳索将钢材提起,起重前的固定过程较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产加工用起重机,以解决上述背景技术中提出的常见的钢结构生产加工用起重机起重前的固定过程较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构生产加工用起重机,包括两个支撑架,两个所述支撑架的顶端滑动安装有横梁,所述横梁的顶端滑动安装有两个起重小车,两个所述起重小车的顶端均固定安装有绳索,两个所述绳索的底端均固定安装有滑轮,两个所述滑轮的底端均固定安装有固定机构,所述固定机构包括第一固定板,所述第一固定板的顶端与滑轮的底端固定连接,所述第一固定板底端的中部固定安装有电磁铁,所述第一固定板底端的两侧均固定安装有第二固定板,两个所述第二固定板远离电磁铁侧壁的顶部均固定安装有支撑板,两个所述支撑板远离电磁铁的一侧壁均固定安装有第三固定板,两个所述第三固定板远离电磁铁一侧壁的底部均固定安装有气缸,两个所述气缸的输出端均贯穿第三固定板固定安装有加固板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述加固板分别滑动安装于两个第二固定板内端的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述加固板靠近电磁铁的侧壁设置有卡板,另一个所述加固板靠近电磁铁的侧壁设置有卡槽,所述卡板与卡槽相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横梁底端的两侧均固定安装有滚轮,两个所述支撑架的顶端均开设有滑槽,所述滚轮位于滑槽的内端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横梁底端的一侧固定安装有驾驶室。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述支撑架的一侧壁固定安装有支撑台,所述支撑台的一侧壁固定安装有梯子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种钢结构生产加工用起重机,通过电磁铁的磁吸作用可以便捷的将钢材吸附起来,通过卡块和卡槽可以使钢材底端的两个加固板连接在一起,从而起到对钢材进行加固的作用,防止电磁铁意外断电时钢材从高空坠落,通过设置两个固定机构可以便捷的夹持长条状的钢材,起重前的固定过程较为简单,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型固定机构的结构示意图。
图中:1、支撑架;101、滑槽;2、横梁;3、起重小车;4、绳索;5、滑轮;6、固定机构;61、第一固定板;62、电磁铁;63、第二固定板;64、支撑板;65、第三固定板;66、气缸;67、加固板;671、卡板;672、卡槽;7、滚轮;8、驾驶室;9、支撑台;10、梯子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种钢结构生产加工用起重机,包括两个支撑架1,两个支撑架1的顶端滑动安装有横梁2,横梁2的顶端滑动安装有两个起重小车3,两个起重小车3的顶端均固定安装有绳索4,起重小车3的内端固定安装有卷扬机,通过卷扬机可以拉动绳索4,两个绳索4的底端均固定安装有滑轮5,两个滑轮5的底端均固定安装有固定机构6,固定机构6包括第一固定板61,第一固定板61的顶端与滑轮5的底端固定连接,第一固定板61底端的中部固定安装有电磁铁62,电磁铁62可以将钢材吸附起来,第一固定板61底端的两侧均固定安装有第二固定板63,两个第二固定板63远离电磁铁62侧壁的顶部均固定安装有支撑板64,两个支撑板64远离电磁铁62的一侧壁均固定安装有第三固定板65,两个第三固定板65远离电磁铁62一侧壁的底部均固定安装有气缸66,两个气缸66的输出端均贯穿第三固定板65固定安装有加固板67,通过两个气缸66输出端的伸缩可以带动第三固定板65移动。
优选的,两个加固板67分别滑动安装于两个第二固定板63内端的底部,其中一个加固板67靠近电磁铁62的侧壁设置有卡板671,另一个加固板67靠近电磁铁62的侧壁设置有卡槽672,卡板671与卡槽672相适配,两个加固板67可以通过卡板671和卡槽672结合在一起,从而起到对电磁铁62下方的钢材进行加固的作用,横梁2底端的两侧均固定安装有滚轮7,两个支撑架1的顶端均开设有滑槽101,滚轮7位于滑槽101的内端,通过滚轮7可以带动横梁2移动,横梁2底端的一侧固定安装有驾驶室8,通过驾驶室8可以控制起重机各个组件的工作,其中一个支撑架1的一侧壁固定安装有支撑台9,支撑台9的一侧壁固定安装有梯子10,工作人员可以通过梯子10爬上支撑台9,然后即可进入驾驶室8。
具体使用时,本实用新型一种钢结构生产加工用起重机,起重时首先通过移动横梁2和起重小车3将固定机构6移动至待移动钢材的正上方,然后通过绳索4使滑轮5下移,使的钢材位于两个第二固定板63之间,然后开启电磁铁62,电磁铁62将钢材吸附起来,然后控制两个气缸66的输出端伸出,使得两个加固板67移动至钢材的底端,两个加固板67通过卡板671和卡槽672固定连接,起到对钢材进行加固的作用,然后即可将钢材运输至待放置位置,运输长条状钢材时可以通过使用两个固定机构6进行固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构生产加工用起重机,包括两个支撑架(1),其特征在于,两个所述支撑架(1)的顶端滑动安装有横梁(2),所述横梁(2)的顶端滑动安装有两个起重小车(3),两个所述起重小车(3)的顶端均固定安装有绳索(4),两个所述绳索(4)的底端均固定安装有滑轮(5),两个所述滑轮(5)的底端均固定安装有固定机构(6),所述固定机构(6)包括第一固定板(61),所述第一固定板(61)的顶端与滑轮(5)的底端固定连接,所述第一固定板(61)底端的中部固定安装有电磁铁(62),所述第一固定板(61)底端的两侧均固定安装有第二固定板(63),两个所述第二固定板(63)远离电磁铁(62)侧壁的顶部均固定安装有支撑板(64),两个所述支撑板(64)远离电磁铁(62)的一侧壁均固定安装有第三固定板(65),两个所述第三固定板(65)远离电磁铁(62)一侧壁的底部均固定安装有气缸(66),两个所述气缸(66)的输出端均贯穿第三固定板(65)固定安装有加固板(67)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用起重机,其特征在于:两个所述加固板(67)分别滑动安装于两个第二固定板(63)内端的底部。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用起重机,其特征在于:其中一个所述加固板(67)靠近电磁铁(62)的侧壁设置有卡板(671),另一个所述加固板(67)靠近电磁铁(62)的侧壁设置有卡槽(672),所述卡板(671)与卡槽(672)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用起重机,其特征在于:所述横梁(2)底端的两侧均固定安装有滚轮(7),两个所述支撑架(1)的顶端均开设有滑槽(101),所述滚轮(7)位于滑槽(101)的内端。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用起重机,其特征在于:所述横梁(2)底端的一侧固定安装有驾驶室(8)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用起重机,其特征在于:其中一个所述支撑架(1)的一侧壁固定安装有支撑台(9),所述支撑台(9)的一侧壁固定安装有梯子(10)。
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