CN213111849U - 一种新型无纺布牵伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型无纺布牵伸机，包括：牵拉导向件，底部连接在地面上，设置在传动辊筒和卷辊之间，并且靠近卷辊，用于牵拉无纺布的边缘；牵拉导向件包括：支撑架，底部连接在地面上，跨越无纺布；上压辊组件，对称连接在支撑架上，与无纺布的上表面接触；下压辊组件，与上压辊组件一对一匹配，用于与无纺布的下表面接触；调节件，分别连接在上压辊组件和下压辊组件上，用于调节上压辊组件和下压辊组件之间的距离；以及导向轴，分别连接在上压辊组件上，穿过下压辊组件，调节件动作后，下压辊组件顺着导向轴移动位置，与上压辊组件一起，压住无纺布的边缘；从而克服了无纺布被卷取时，边缘部位折叠，导致无纺布不平整的技术问题。

Description

一种新型无纺布牵伸机

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体的说是一种新型无纺布牵伸机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，一般多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、卷取连续一步法生产而成；在卷取时，无纺布在传动辊筒上，被传动辊筒输送，再由卷辊卷取，卷辊的断面大致为“工”形，当无纺布不断地缠绕在卷辊上时，经常出现无纺布的边缘部位折叠，导致无纺布不平整。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种新型无纺布牵伸机，以解决相关技术中的无纺布被卷取时，边缘部位折叠，导致无纺布不平整的技术问题。

为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型无纺布牵伸机，包括：一牵拉导向件，底部连接在地面上，设置在传动辊筒和卷辊之间，并且靠近所述卷辊，用于牵拉无纺布的边缘；

所述牵拉导向件包括：一支撑架，底部连接在地面上，跨越所述无纺布；

两个上压辊组件，对称连接在所述支撑架上，与所述无纺布的上表面接触；

两个下压辊组件，与所述上压辊组件一对一匹配，用于与所述无纺布的下表面接触；

两个调节件，分别连接在所述上压辊组件和所述下压辊组件上，用于调节所述上压辊组件和所述下压辊组件之间的距离；

以及两个导向轴，分别连接在所述上压辊组件上，穿过所述下压辊组件，所述调节件动作后，所述下压辊组件顺着所述导向轴移动位置，与所述上压辊组件一起，压住所述无纺布的边缘。

进一步的：所述上压辊组件包括：一第一支撑座，一侧连接在所述支撑架上，底部具有一第一凹槽；至少两个第一凸块，间隔连接在所述第一支撑座的侧壁上；以及至少一第一滚轮件，连接在所述第一凸块之间，与所述无纺布的上表面接触。

进一步的：所述下压辊组件包括：一第二支撑座，与所述调节件和所述导向轴连接，并且与所述第一支撑座间隔设置；至少两个第二凸块，间隔连接在所述第二支撑座的侧壁上；以及至少一第二滚轮件，连接在所述第二凸块之间，与所述无纺布的下表面接触，并且与所述第一滚轮件一起压住所述无纺布。

进一步的：所述第一滚轮件和所述第二滚轮件结构相同，都包括：一中心轴；两个轴承，分别连接在所述第一凸块或者所述第二凸块上，用于限位所述中心轴；一滚轮，连接在所述中心轴上，设置在所述第一凸块或者所述第二凸块之间；以及两个压盖，连接在所述第一凸块或者所述第二凸块上，压住所述轴承。

进一步的：所述调节件包括：一螺杆，一端连接在所述第一支撑座上，设置在所述第一凹槽中，另一端穿出所述第二支撑座；一弹簧，一端设置在所述第一凹槽中，并且压缩在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间；以及一螺母，连接在所述螺杆上，压住所述第二支撑座。

采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种新型无纺布牵伸机，与相关技术相比，设置有牵拉导向件，设置在传动辊筒和卷辊之间；无纺布被传动辊筒传动，被卷辊收卷时，无纺布穿过支撑架，在上压辊组件和下压辊组件之间移动位置，通过调节件，下压辊组件顺着调节件和导向轴移动位置，使得上压辊组件和下压辊组件压住无纺布的边缘，无纺布的边缘被牵拉，而且不会影响无纺布被传动辊筒正常传动，卷辊收卷时，无纺布的边缘不会折叠，无纺布相对平整；从而克服了无纺布被卷取时，边缘部位折叠，导致无纺布不平整的技术问题，达到了能够牵拉无纺布边缘，防止边缘部位折叠，保证无纺布平整的技术效果，具有实用性。

附图说明

图1为实际使用状态的结构示意图；

图2为牵拉导向件的三维结构示意图；

图3为上压辊组件，下压辊组件，调节件和导向轴的三维结构示意图；

图4为第一滚轮件或者第二滚轮件的局部剖视图；

图中：10.牵拉导向件，11.支撑架，12.上压辊组件，121.第一支撑座，121-1.第一凹槽，122.第一凸块，123.第一滚轮件，131.第二支撑座，132.第二凸块，133.第二滚轮件，123-1.中心轴，123-2.轴承，123-3.滚轮，123-4.压盖，13.下压辊组件，14.调节件，141.螺杆，142.弹簧，143.螺母，15.导向轴，100.传动辊筒，200.卷辊，300.无纺布。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；

一种新型无纺布牵伸机，解决了相关技术中的无纺布被卷取时，边缘部位折叠，导致无纺布不平整的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了能够牵拉无纺布边缘，防止边缘部位折叠，保证无纺布平整的积极效果；总体思路如下：

一实施方式：

见图1、图2；一种新型无纺布牵伸机，包括：一牵拉导向件10，底部连接在地面上，设置在传动辊筒100和卷辊200之间，并且靠近所述卷辊200，用于牵拉无纺布300的边缘；

所述牵拉导向件10包括：一支撑架11，底部连接在地面上，跨越所述无纺布300；

两个上压辊组件12，对称连接在所述支撑架11上，与所述无纺布300的上表面接触；

两个下压辊组件13，与所述上压辊组件12一对一匹配，用于与所述无纺布300的下表面接触；

两个调节件14，分别连接在所述上压辊组件12和所述下压辊组件13上，用于调节所述上压辊组件12和所述下压辊组件13之间的距离；

以及两个导向轴15，分别连接在所述上压辊组件12上，穿过所述下压辊组件13，所述调节件14动作后，所述下压辊组件13顺着所述导向轴15移动位置，与所述上压辊组件12一起，压住所述无纺布300的边缘；

具体来说，实施时，设置有牵拉导向件10，设置在传动辊筒100和卷辊200之间；无纺布300被传动辊筒100传动，被卷辊200收卷时，无纺布300穿过支撑架11，在上压辊组件12和下压辊组件13之间移动位置，通过调节件14，下压辊组件13顺着调节件14和导向轴15移动位置，使得上压辊组件12和下压辊组件13压住无纺布300的边缘，无纺布300的边缘被牵拉，而且不会影响无纺布300被传动辊筒100正常传动，卷辊200收卷时，无纺布300的边缘不会折叠，无纺布300相对平整；

另一实施方式：

见图1、图2；实施时，支撑架11包括：一“[”形结构，通过板材折弯而成；以及两个四方体形板材，与“[”形结构之间焊接，用于与地面上的预埋螺栓连接；安装拆卸较方便，形成了稳定的支撑结构；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图4；实施时，所述上压辊组件12包括：一第一支撑座121，一侧连接在所述支撑架11上，底部具有一第一凹槽121-1；至少两个第一凸块122，间隔连接在所述第一支撑座121的侧壁上；以及至少一第一滚轮件123，连接在所述第一凸块122之间，与所述无纺布300的上表面接触；

所述下压辊组件13包括：一第二支撑座131，与所述调节件14和所述导向轴15连接，并且与所述第一支撑座121间隔设置；至少两个第二凸块132，间隔连接在所述第二支撑座131的侧壁上；以及至少一第二滚轮件133，连接在所述第二凸块132之间，与所述无纺布300的下表面接触，并且与所述第一滚轮件123一起压住所述无纺布300；

所述第一滚轮件123和所述第二滚轮件133结构相同，都包括：一中心轴123-1；两个轴承123-2，分别连接在所述第一凸块122或者所述第二凸块132上，用于限位所述中心轴123-1；一滚轮123-3，连接在所述中心轴123-1上，设置在所述第一凸块122或者所述第二凸块132之间；以及两个压盖123-4，连接在所述第一凸块122或者所述第二凸块132上，压住所述轴承123-2；

第一支撑座121的外形大致为“T”形结构，一端与支撑架11之间穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便，形成了稳定的支撑结构；

第一凹槽121-1为圆形，便于连接排布调节件14；

第一凸块122的外形大致为长方体形结构，与第一支撑座121之间焊接，形成了第一滚轮件123的支撑结构，使得第一滚轮件123的定位可靠性较好；

第二支撑座131的外形大致为长方体形结构；

第二凸块132的外形大致为长方体形结构，与第二支撑座131之间焊接，形成了第二滚轮件133的支撑结构，使得第二滚轮件133的定位可靠性较好；

中心轴123-1为阶梯轴；

轴承123-2采用深沟球轴承，与第一凸块122或者第二凸块132上预留的第一阶梯通孔按照正常公差紧配，能够可靠地支撑中心轴123-1；

滚轮123-3的断面大致为圆环形结构，材质为不锈钢或者塑料，外圆需要光滑，一般外圆的光洁度为0.8，防止磨损无纺布300；滚轮123-3与中心轴123-1之间按照正常公差紧配，并且与中心轴123-1之间连接有键，为了防止中心轴123-1滑动位置，在中心轴123-1上设置有两个卡簧，形成阻挡，使得滚轮123-3与中心轴123-1之间的连接可靠性更好；

压盖123-4通过圆形板材机加工而成，通过外六角螺栓件连接在第一凸块122或者第二凸块132上，防止轴承123-2移动位置，提高了结构的连接可靠性；

两个第一凸块122和一个第一滚轮件123为一组，使用时，设置有两组，对称设置在第一支撑座121的两侧，与无纺布300的接触面积增加，更加有利于无纺布300的边缘平整；

两个第二凸块132和一个第二滚轮件133为一组，使用时，设置有两组，对称设置在第二支撑座131的两侧，与无纺布300的接触面积增加，更加有利于无纺布300的边缘平整；

另一实施方式：

见图1、图2、图3；实施时，所述调节件14包括：一螺杆141，一端连接在所述第一支撑座121上，设置在所述第一凹槽121-1中，另一端穿出所述第二支撑座131；一弹簧142，一端设置在所述第一凹槽121-1中，并且压缩在所述第一支撑座121和所述第二支撑座131之间；以及一螺母143，连接在所述螺杆141上，压住所述第二支撑座131；

螺杆141具有外螺纹，一端与第一支撑座121焊接；

弹簧142为现有技术中的圆柱形弹簧，起到了支撑、缓冲的作用，使得第一滚轮件123和第二滚轮件133之间不会夹死无纺布300；

螺母143的外六角螺母，与螺杆141螺纹连接；

通过旋转螺母143，弹簧142被压缩，调节第一滚轮件123和第二滚轮件133之间的距离，使得第一滚轮件123和第二滚轮件133与无纺布300的边缘能够接触，而且又不会影响无纺布300的正常传动；

另一实施方式：

见图1、图2、图3；实施时，导向轴15为一段圆轴，通过圆钢机加工而成，一端与第一支撑座121之间焊接，另一端穿出第二支撑座131上的第一通孔，与第一通孔按照正常公差间隙配合，形成了导向，使得第一滚轮件123和第二滚轮件133始终对齐；

另一实施方式：

见图1；实施时，传动辊筒100，卷辊200和无纺布300，都为现有技术中的常用结构，不是本实用新型的发明点，只是为了更好地描述本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

工作原理如下：实施时，设置有牵拉导向件10，设置在传动辊筒100和卷辊200之间；无纺布300被传动辊筒100传动，被卷辊200收卷时，无纺布300穿过支撑架11，在上压辊组件12和下压辊组件13之间移动位置，通过调节件14，下压辊组件13顺着调节件14和导向轴15移动位置，使得上压辊组件12和下压辊组件13压住无纺布300的边缘，无纺布300的边缘被牵拉，而且不会影响无纺布300被传动辊筒100正常传动，卷辊200收卷时，无纺布300的边缘不会折叠，无纺布300相对平整；

在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；

以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型无纺布牵伸机，其特征在于，包括：一牵拉导向件(10)，底部连接在地面上，设置在传动辊筒(100)和卷辊(200)之间，并且靠近所述卷辊(200)，用于牵拉无纺布(300)的边缘；

所述牵拉导向件(10)包括：一支撑架(11)，底部连接在地面上，跨越所述无纺布(300)；

两个上压辊组件(12)，对称连接在所述支撑架(11)上，与所述无纺布(300)的上表面接触；

两个下压辊组件(13)，与所述上压辊组件(12)一对一匹配，用于与所述无纺布(300)的下表面接触；

两个调节件(14)，分别连接在所述上压辊组件(12)和所述下压辊组件(13)上，用于调节所述上压辊组件(12)和所述下压辊组件(13)之间的距离；

以及两个导向轴(15)，分别连接在所述上压辊组件(12)上，穿过所述下压辊组件(13)，所述调节件(14)动作后，所述下压辊组件(13)顺着所述导向轴(15)移动位置，与所述上压辊组件(12)一起，压住所述无纺布(300)的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种新型无纺布牵伸机，其特征在于：所述上压辊组件(12)包括：一第一支撑座(121)，一侧连接在所述支撑架(11)上，底部具有一第一凹槽(121-1)；至少两个第一凸块(122)，间隔连接在所述第一支撑座(121)的侧壁上；以及至少一第一滚轮件(123)，连接在所述第一凸块(122)之间，与所述无纺布(300)的上表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种新型无纺布牵伸机，其特征在于：所述下压辊组件(13)包括：一第二支撑座(131)，与所述调节件(14)和所述导向轴(15)连接，并且与所述第一支撑座(121)间隔设置；至少两个第二凸块(132)，间隔连接在所述第二支撑座(131)的侧壁上；以及至少一第二滚轮件(133)，连接在所述第二凸块(132)之间，与所述无纺布(300)的下表面接触，并且与所述第一滚轮件(123)一起压住所述无纺布(300)。

4.根据权利要求3所述的一种新型无纺布牵伸机，其特征在于：所述第一滚轮件(123)和所述第二滚轮件(133)结构相同，都包括：一中心轴(123-1)；两个轴承(123-2)，分别连接在所述第一凸块(122)或者所述第二凸块(132)上，用于限位所述中心轴(123-1)；一滚轮(123-3)，连接在所述中心轴(123-1)上，设置在所述第一凸块(122)或者所述第二凸块(132)之间；以及两个压盖(123-4)，连接在所述第一凸块(122)或者所述第二凸块(132)上，压住所述轴承(123-2)。

5.根据权利要求3所述的一种新型无纺布牵伸机，其特征在于：所述调节件(14)包括：一螺杆(141)，一端连接在所述第一支撑座(121)上，设置在所述第一凹槽(121-1)中，另一端穿出所述第二支撑座(131)；一弹簧(142)，一端设置在所述第一凹槽(121-1)中，并且压缩在所述第一支撑座(121)和所述第二支撑座(131)之间；以及一螺母(143)，连接在所述螺杆(141)上，压住所述第二支撑座(131)。

Images