CN210621204U - 一种聚酯纤维无纺布辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯纤维无纺布辊压装置，属于聚酯纤维无纺布加工技术领域。一种聚酯纤维无纺布辊压装置，包括Y轴行程组件和弹性辊压组件，本实用新型通过在聚酯无纺布在收卷前的工作台上方设置Y轴行程组件和弹性辊压组件，利用Y轴行程组件带动弹性辊压组件下降，当滚动体与聚酯无纺布接触后，受到台面相对作用力，使得滚轴205反作用力向上挤压导柱，从而避免现有辊筒滚压聚酯无纺时造成聚酯无纺布料的挤压变形。本实用新型结构涉及合理，机械化程度高，不仅降低人力使用，且有效避免现有辊筒滚压聚酯无纺布时造成布料表面的受力变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯纤维无纺布加工技术领域，更具体地说，涉及一种聚酯纤维无纺布辊压装置。
背景技术
无纺聚酯纤维布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，要用于建筑施工，屋面防水作为底布。它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
现有聚酯无纺布在收卷前需要经过辊筒滚压，从而避免收卷机收卷时，聚酯无纺布因褶皱导致侧边不能对齐，进而影响收卷效率，但现有对聚酯无纺布进行滚压的辊筒通常采用人工手动调节的方式，使得辊筒与聚酯无纺布接触，其机械化程度低，耗费人力；且现有辊筒还存在不便根据布的厚度进行调节的问题，使得聚酯无纺布经过辊筒滚压时易造成聚酯无纺布料的挤压变形，鉴于此，我们提出一种聚酯纤维无纺布辊压装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种聚酯纤维无纺布辊压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种聚酯纤维无纺布辊压装置，包括Y轴行程组件和固设于所述Y轴行程组件前侧的弹性辊压组件，所述Y轴行程组件包括小车板，所述小车板前侧面上端固设有电机安装座，所述电机安装座为U型结构，且所述电机安装座上端固设有电机，所述电机输出轴端部穿过电机安装座顶面延伸至内部并同轴固定连接有丝杆，所述丝杆下端穿过电机安装座内侧底面延伸至下部并与小车板前侧面下端焊接的丝杆座转动连接，所述丝杆中部外侧螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套前端与弹性辊压组件后端紧密焊接。
优选地，所述丝杆外侧对称设置有两个直线导轨，所述直线导轨固设于小车板前侧面，并在所述直线导轨外侧滑动连接有滑块，所述滑块为U型结构，且所述滑块前侧与弹性辊压组件后端紧密焊接。
优选地，所述弹性辊压组件包括焊接于丝杆套前端的安装架，所述安装架为U型结构，并在所述安装架后侧上端对称焊接有两个外延板，所述外延板后侧与滑块前侧紧密焊接。
优选地，所述安装架下部中空形成转动腔，所述转动腔两侧内壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽为T型结构，并在所述转动腔内设置有弹性辊筒，所述弹性辊筒两侧端部分别与两个滑槽内侧滑动连接。
优选地，所述弹性辊筒包括滚轴，所述滚轴两侧端部设置有与其一体成型的限位凸起，所述限位凸起外侧与滑槽内侧滑动配合，并在所述滚轴上呈线性等间距固设有多个滚动体，相邻两个所述滚动体之间设置有弹性件。
优选地，所述弹性件包括轴套，所述轴套为T型结构，且所述轴套下端与滚轴外侧转动连接，所述轴套上端设置有导柱，所述导柱上端与安装架内侧顶面紧密焊接，所述导柱下端限位在轴套上端内部并与其内部滑动连接，并在所述导柱与轴套之间套设有弹簧。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过在聚酯无纺布在收卷前的工作台上方设置Y轴行程组件和弹性辊压组件，利用Y轴行程组件带动弹性辊压组件下降，当滚动体与聚酯无纺布接触后，受到台面相对作用力，使得滚轴205反作用力向上挤压导柱，从而避免现有辊筒滚压聚酯无纺时造成聚酯无纺布料的挤压变形。本实用新型结构涉及合理，机械化程度高，不仅降低人力使用，且有效避免现有辊筒滚压聚酯无纺布时造成布料表面的受力变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构拆分示意图；
图3为本实用新型中弹性辊压组件的结构拆分示意图；
图4为本实用新型中滚轴及其连接结构拆分示意图。
图中标号说明：1、Y轴行程组件；101、小车板；102、电机安装座；103、电机；104、丝杆；105、丝杆座；106、丝杆套；107、直线导轨；108、滑块；2、弹性辊压组件；201、安装架；202、外延板；203、转动腔；204、滑槽；205、滚轴；206、限位凸起；207、滚动体；208、轴套；209、导柱；210、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
一种聚酯纤维无纺布辊压装置，包括Y轴行程组件1和固设于Y轴行程组件1前侧的弹性辊压组件2，Y轴行程组件1包括小车板101，小车板101前侧面上端固设有电机安装座102，电机安装座102为U型结构，且电机安装座102上端固设有电机103，电机103输出轴端部穿过电机安装座102顶面延伸至内部并同轴固定连接有丝杆104，丝杆104下端穿过电机安装座102内侧底面延伸至下部并与小车板101前侧面下端焊接的丝杆座105转动连接，丝杆104中部外侧螺纹连接有丝杆套106，丝杆套106前端与弹性辊压组件2后端紧密焊接。
丝杆104外侧对称设置有两个直线导轨107，直线导轨107固设于小车板101前侧面，并在直线导轨107外侧滑动连接有滑块108，滑块108为U型结构，且滑块108前侧与弹性辊压组件2后端紧密焊接。
弹性辊压组件2包括焊接于丝杆套106前端的安装架201，安装架201为U型结构，并在安装架201后侧上端对称焊接有两个外延板202，外延板202后侧与滑块108前侧紧密焊接。
安装架201下部中空形成转动腔203，转动腔203两侧内壁对称开设有两个滑槽204，滑槽204为T型结构，并在转动腔203内设置有弹性辊筒，弹性辊筒两侧端部分别与两个滑槽204内侧滑动连接。
弹性辊筒包括滚轴205，滚轴205两侧端部设置有与其一体成型的限位凸起206，限位凸起206外侧与滑槽204内侧滑动配合，并在滚轴205上呈线性等间距固设有多个滚动体207，相邻两个滚动体207之间设置有弹性件。
弹性件包括轴套208，轴套208为T型结构，且轴套208下端与滚轴205外侧转动连接，轴套208上端设置有导柱209，导柱209上端与安装架201内侧顶面紧密焊接，导柱209下端限位在轴套208上端内部并与其内部滑动连接，并在导柱209与轴套208之间套设有弹簧210。
本实用新型涉及一种聚酯纤维无纺布辊压装置，由于现有对聚酯无纺布进行滚压的辊筒通常采用人工手动调节的方式，使得辊筒与聚酯无纺布接触，其机械化程度低，耗费人力；且现有辊筒还存在不便根据布的厚度进行调节的问题，使得聚酯无纺布经过辊筒滚压时易造成聚酯无纺布料的挤压变形。因此我们通过在聚酯无纺布在收卷前的工作台上方设置Y轴行程组件1和弹性辊压组件2，利用电机103带动丝杆104，丝杆104带动丝杆套106，使得与丝杆104紧密焊接的弹性辊压组件2下降，当滚动体207与聚酯无纺布接触后，受到台面相对作用力，使得滚轴205在滑槽204内上下滑动，与此同时，滚轴205反作用力向上挤压导柱209，此时，弹簧210收缩蓄力，在聚酯无纺布滑动过程中，受聚酯无纺布摩擦力带动，使得滚轴205在滑槽204内转动，此时，轴套208与滚轴205相对转动，从完成对工作台的滑动的聚酯无纺布进行辊压。
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
Claims (6)
1.一种聚酯纤维无纺布辊压装置，包括Y轴行程组件(1)和固设于所述Y轴行程组件(1)前侧的弹性辊压组件(2)，其特征在于：所述Y轴行程组件(1)包括小车板(101)，所述小车板(101)前侧面上端固设有电机安装座(102)，所述电机安装座(102)为U型结构，且所述电机安装座(102)上端固设有电机(103)，所述电机(103)输出轴端部穿过电机安装座(102)顶面延伸至内部并同轴固定连接有丝杆(104)，所述丝杆(104)下端穿过电机安装座(102)内侧底面延伸至下部并与小车板(101)前侧面下端焊接的丝杆座(105)转动连接，所述丝杆(104)中部外侧螺纹连接有丝杆套(106)，所述丝杆套(106)前端与弹性辊压组件(2)后端紧密焊接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维无纺布辊压装置，其特征在于：所述丝杆(104)外侧对称设置有两个直线导轨(107)，所述直线导轨(107)固设于小车板(101)前侧面，并在所述直线导轨(107)外侧滑动连接有滑块(108)，所述滑块(108)为U型结构，且所述滑块(108)前侧与弹性辊压组件(2)后端紧密焊接。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维无纺布辊压装置，其特征在于：所述弹性辊压组件(2)包括焊接于丝杆套(106)前端的安装架(201)，所述安装架(201)为U型结构，并在所述安装架(201)后侧上端对称焊接有两个外延板(202)，所述外延板(202)后侧与滑块(108)前侧紧密焊接。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯纤维无纺布辊压装置，其特征在于：所述安装架(201)下部中空形成转动腔(203)，所述转动腔(203)两侧内壁对称开设有两个滑槽(204)，所述滑槽(204)为T型结构，并在所述转动腔(203)内设置有弹性辊筒，所述弹性辊筒两侧端部分别与两个滑槽(204)内侧滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯纤维无纺布辊压装置，其特征在于：所述弹性辊筒包括滚轴(205)，所述滚轴(205)两侧端部设置有与其一体成型的限位凸起(206)，所述限位凸起(206)外侧与滑槽(204)内侧滑动配合，并在所述滚轴(205)上呈线性等间距固设有多个滚动体(207)，相邻两个所述滚动体(207)之间设置有弹性件。
6.根据权利要求5所述的一种聚酯纤维无纺布辊压装置，其特征在于：所述弹性件包括轴套(208)，所述轴套(208)为T型结构，且所述轴套(208)下端与滚轴(205)外侧转动连接，所述轴套(208)上端设置有导柱(209)，所述导柱(209)上端与安装架(201)内侧顶面紧密焊接，所述导柱(209)下端限位在轴套(208)上端内部并与其内部滑动连接，并在所述导柱(209)与轴套(208)之间套设有弹簧(210)。
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| CN115556478A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-03 | 江苏瑞恩新材料有限公司 | 一种纺织布料印花装置 |
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2019
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