CN213111741U - 一种纸品加工的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸品加工的收料装置,包括固定底板和输送带,所述固定底板的上端顶部设置有输送带,且输送带的右侧顶端设置有连接板,所述固定底板的下端设置有电机,且电机的前端连接有电机滚轮,所述电机滚轮的外端环绕有皮带,且皮带的上端顶部环绕有传动轴,所述传动轴的后端外部连接有压轮且压轮的前端设置有支撑住,所述连接板的右端顶部设置有放置板。该纸品加工的收料装置固定底板与输送带相互贴合,固定底板上端设置输送带用来输送纸片,输送带上方的压轮进行压平和防止曲折,进行传送至收料的货架,输送带与固定底板贴合这样更加稳定以及更加压轮进行压力输出不会发生弯折,保证纸张的平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸品加工的收料装置技术领域,具体为一种纸品加工的收料装置。
背景技术
现今纸从中国古代就开始发明,现在社会主要是用纸张用来储存一下文件和信息,方便人们的生活,在现代社会,对纸品的使用也越来越频繁,在对纸品进行生产后通过平板对纸品进行合压切平,对纸品进行生产,传统的收料方式对是采用手工随意堆放的方式,在操作时需要大量的劳动力,当遇到面积比较大的纸张还需要大量的力气才能完成,而且这种方式会导致纸品表面存在一定的褶皱,而且纸张之间相互摩擦可能够对劳动者本身产生一定的伤害,同时也使得相互间的纸品可能会产生一定的破损,不利于对纸品的收集,这种收集时可能会在纸品内部夹杂着其他的物质对纸品的品质和纸品表面的光泽度都受到一定的影响。
市场上的纸品加工的收料装置使用中收料工作使将完成加工的纸品进行收理。但现有技术的收纸作业有许多环节是由人工完成的,费工、费时、费力,劳动强度大,而且工作效率低。有些收纸的器具操作不仅不方便,而且收纸时会产生褶皱,重叠,造成收纸歪斜,影响作业质量,严重时会产生收纸故障,造成极大的损失,为此,我们提出一种纸品加工的收料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸品加工的收料装置,以解决上述背景技术中提出的但现有技术的收纸作业有许多环节是由人工完成的,费工、费时、费力,劳动强度大,而且工作效率低。有些收纸的器具操作不仅不方便,而且收纸时会产生褶皱,重叠,造成收纸歪斜,影响作业质量,严重时会产生收纸故障,造成极大的损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸品加工的收料装置,包括固定底板和电机,所述固定底板的上端顶部设置有输送带,且输送带的右侧顶端设置有连接板,所述固定底板的下端设置有电机,且电机的前端连接有电机滚轮,所述电机滚轮的外端环绕有皮带,且皮带的上端顶部环绕有传动轴,所述传动轴的后端外部连接有压轮,且压轮的前端设置有支撑住,所述连接板的右端顶部设置有放置板,且放置板的下端底部设置有底板,所述底板的下端底部侧端设置有万向轮,且底板的左端上部设置有伸缩柱,所述伸缩柱的右端设置有凹槽,且凹槽的内端设置有螺纹孔,所述螺纹孔的中端内侧设置有螺丝,且螺丝的下端底部设置有螺母,所述伸缩柱的上端右侧设置有连接块,且凹槽中端内侧设置有滑槽,且放置板的后端顶部设置有后挡板,所述后挡板的后端中部设置突出块。
优选的,所述固定底板与输送带之间呈平行分布,且固定底板与输送带相互贴合。
优选的,所述凹槽延放置板中轴线呈对称分布,且凹槽与放置板之间构成可拆卸结构。
优选的,所述滑槽与放置板之间呈平行分布,滑槽与放置板为滑动结构。
优选的,所述凹槽的放置板设置为3层,且放置板的层高相距1.5米。
优选的,所述后挡板与放置板之间呈垂直分布,且后挡板与放置板之间构成可拆卸结构,所述后挡板高度设置为1.3米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纸品加工的收料装置固定底板与输送带相互贴合,固定底板上端设置输送带用来输送纸片,输送带上方的压轮进行压平和防止曲折,进行传送至收料的货架,输送带与固定底板贴合这样更加稳定以及更加压轮进行压力输出不会发生弯折,保证纸张的平整。
凹槽与放置板之间构成可拆卸结构,凹槽内置放置板处于中间,凹槽对称于放置板,使得放置板平行,这样可使放置板不会倾斜达到一定的稳固效果,并且凹槽中端设置螺纹孔进行使用螺丝进行穿插,然后使用螺母进行固定,这样形成了可拆卸结构,并且放置板不会滑动,保证放置后的纸可以不会滑动和掉落。
滑槽与放置板为滑动结构,滑槽在凹槽内侧,将放置板放入凹槽后,然后滑动进入,可以放置板两侧边口被包裹,更加坚固在上端盛放物料,取出也非常方便,进行伸缩柱调节,然后进行滑动取出。
放置板的层高相距.米,放置板设置为3层,每层设置1.5米,这样设置不会过高而出现危险,并且可进行平稳移动,层高1.5米是放置物料可进行不会超越承重,放置物品也不会很少,减少时间和人力进行运作。
后挡板与放置板之间构成可拆卸结构,所述后挡板高度设置为1.3米,后挡板20垂直于放置板16,且高度为1.3米,低于两层放置板之间的距离,且后挡板下端突出块镶嵌于放置板后端的槽,进行拆卸可进行将后挡板向上提起,然后进行取出物料方便安装,方便于取出。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型输送带侧视结构示意图;
图3为本实用新型正面结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、固定底板;2、输送带;3、连接板;4、电机;5、电机滚轮; 6、皮带;7、传动轴;8、压轮;9、支撑住;10、万向轮;11、底板;12、伸缩柱;13、螺丝;14、螺母;15、凹槽;16、放置板;17、连接块;18、螺纹孔;19、滑槽;20、后挡板;21、突出块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纸品加工的收料装置,包括固定底板1、输送带2、连接板3、电机4、电机滚轮5、皮带6、传动轴7、压轮8、支撑住9、万向轮10、底板11、伸缩柱12、螺丝13、螺母14、凹槽15、放置板16、连接块17、螺纹孔18、滑槽19、后挡板20、突出快21,固定底板1的上端顶部设置有输送带2,且输送带2的右侧顶端设置有连接板3,固定底板1的下端设置有电机4,且电机4的前端连接有电机滚轮5,电机滚轮5的外端环绕有皮带6,且皮带6的上端顶部环绕有传动轴 7,传动轴7的后端外部连接有压轮8,且压轮8的前端设置有支撑住9,连接板3的右端顶部设置有放置板16,且放置板16的下端底部设置有底板11,底板11的下端底部侧端设置有万向轮10,且底板11的左端上部设置有伸缩柱12,伸缩柱12的右端设置有凹槽15,且凹槽15的内端设置有螺纹孔18,螺纹孔18的中端内侧设置有螺丝13,且螺丝13的下端底部设置有螺母14,伸缩柱12的上端右侧设置有连接块17,且凹槽15中端内侧设置有滑槽19,且放置板16的后端顶部设置有后挡板20,后挡板20的后端中部设置突出块 21。
本实用新型中,固定底板1与输送带2之间呈平行分布,且固定底板1 与输送带2相互贴合,固定底板1上端设置输送带2用来输送纸片,输送带上方的压轮8进行压平和防止曲折,进行传送至收料的货架,输送带2与固定底板1贴合这样更加稳定以及更加压轮8进行压力输出不会发生弯折,保证纸张的平整,
凹槽15延放置板中轴线16呈对称分布,且凹槽15与放置板16之间构成可拆卸结构,凹槽15内置放置板16处于中间,凹槽15对称于放置板16,使得放置板16平行,这样可使放置板16不会倾斜达到一定的稳固效果,并且凹槽15中端设置螺纹孔18进行使用螺丝13进行穿插,然后使用螺母14 进行固定,这样形成了可拆卸结构,并且放置板16不会滑动,保证放置后的纸可以不会滑动和掉落。
滑槽19与放置板16之间呈平行分布,且滑槽19与放置板16为滑动结构,滑槽19在凹槽15内侧,将放置板16放入凹槽15后,然后滑动进入,可以放置板16两侧边口被包裹,更加坚固在上端盛放物料,取出也非常方便,进行伸缩柱12调节,然后进行滑动取出。
凹槽15的放置板16设置为3层,且放置板16的层高相距1.5米,放置板16设置为3层,每层设置1.5米,这样设置不会过高而出现危险,并且可进行平稳移动,层高1.5米是放置物料可进行不会超越承重,放置物品也不会很少,减少时间和人力进行运作。
后挡板20与放置板16之间呈垂直分布,且后挡板20与放置板16之间构成可拆卸结构,所述后挡板20高度设置为1.3米,后挡板20垂直于放置板16,且高度为1.3米,低于两层放置板16之间的距离,且后挡板20下端突出块21镶嵌于放置板16后端的槽,进行拆卸可进行将后挡板20向上提起,然后进行取出物料方便安装,方便于取出。
工作原理:对于这类的纸品加工的收料装置首先通过固定底板1将生产出来的纸张进行运送,然后经过由电机4带动的电机滚轮5通过皮带6带动传动轴7压轮8,传动轴7带动压轮8,压轮8进行按压滚动让纸张进行平整和压出空气,然后通过连接板3连接收集装置的放置板16,放置板16放置于凹槽15内侧,然后滑动进入滑槽19后,将后端后挡板20的突出块21插入放置板16后端长槽,并且固定后进行通过螺纹孔18穿入螺丝13后在末端使用螺母14进行紧固,接着进行抬升伸缩柱12带动连接块17,带动放置板16 来实现自动换层进行收料,完成以后通过底板11下端的万向轮10推动移动,然后进行装卸下端纸张,然后进行升降柱11下降,直到完成装卸就这样完成整个纸品加工的收料装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸品加工的收料装置,包括固定底板(1)和电机(4),其特征在于:所述固定底板(1)的上端顶部设置有输送带(2),且输送带(2)的右侧顶端设置有连接板(3),所述固定底板(1)的下端设置有电机(4),且电机(4)的前端连接有电机滚轮(5),所述电机滚轮(5)的外端环绕有皮带(6),且皮带(6)的上端顶部环绕有传动轴(7),所述传动轴(7)的后端外部连接有压轮(8),且压轮(8)的前端设置有支撑住(9),所述连接板(3)的右端顶部设置有放置板(16),且放置板(16)的下端底部设置有底板(11),所述底板(11)的下端底部侧端设置有万向轮(10),且底板(11)的左端上部设置有伸缩柱(12),所述伸缩柱(12)的右端设置有凹槽(15),且凹槽(15)的内端设置有螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)的中端内侧设置有螺丝(13),且螺丝(13)的下端底部设置有螺母(14),所述伸缩柱(12)的上端右侧设置有连接块(17),且凹槽(15)中端内侧设置有滑槽(19),且放置板(16)的后端顶部设置有后挡板(20),所述后挡板(20)的后端中部设置突出块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种纸品加工的收料装置,其特征在于:所述固定底板(1)与输送带(2)之间呈平行分布,且固定底板(1)与输送带(2)相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种纸品加工的收料装置,其特征在于:所述凹槽(15)延放置板(16)中轴线呈对称分布,且凹槽(15)与放置板(16)之间构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种纸品加工的收料装置,其特征在于:所述滑槽(19)与放置板(16)之间呈平行分布,滑槽(19)与放置板(16)为滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种纸品加工的收料装置,其特征在于:所述凹槽(15)的放置板(16)设置为3层,且放置板(16)的层高相距1.5米。
6.根据权利要求1所述的一种纸品加工的收料装置,其特征在于:所述后挡板(20)与放置板(16)之间呈垂直分布,且后挡板(20)与放置板(16)之间构成可拆卸结构,所述后挡板(20)高度设置为1.3米。
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