CN213110722U - 一种转运料斗的翻盖密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种转运料斗的翻盖密封装置，属于作业运输技术领域，包括设置在转运料斗入口处的翻板，关键在于：所述翻板借助转轴铰接在入口处，转轴上连接有重锤摇臂，重锤摇臂的另一端设置有重锤，重锤摇臂借助驱动机构和重锤带动转轴摆动，形成翻板自动开闭结构。该转运料斗的翻盖密封装置，翻板可以在转轴的带动下翻转开闭入口。重锤摇臂在驱动机构的驱动下带动转轴旋转，打开入口，并在重锤的带动下复位关闭入口。实现了自动开闭入口，且结构简单，经济实用。
Description
技术领域
本实用新型属于作业运输技术领域，涉及转运料斗，具体涉及设置在转运料斗入口处的翻转式自动开关盖。
背景技术
在各行各业的配料系统中，经常涉及到物料的转运，由一个工序转移到下一个工序，进行加工或者包装。现有的转运料斗一般为敞口式，加完料后，入料口处没法进行密封，物料加入时扬起的粉尘会从入料口扬溢出来。而且，敞口的料斗，在吊装转移的过程中容易出现物料掉落的现象，可能对生产现场的人员造成人身伤害。
发明内容
本实用新型为了实现转运料斗料口的封闭，在料斗入口设置翻转式自动开关盖，可有效避免粉尘的扬溢和物料掉落。
本实用新型的技术方案为：一种转运料斗的翻盖密封装置，包括设置在转运料斗入口处的翻板，关键在于：所述翻板借助转轴铰接在入口处，转轴上连接有重锤摇臂，重锤摇臂的另一端设置有重锤，重锤摇臂借助驱动机构和重锤带动转轴摆动，形成翻板自动开闭结构。
该转运料斗的翻盖密封装置，翻板可以在转轴的带动下翻转开闭入口。重锤摇臂在驱动机构的驱动下带动转轴旋转，打开入口，并在重锤的带动下复位关闭入口。实现了自动开闭入口，且结构简单，经济实用。
进一步的，所述转运料斗设置在传送架上，驱动机构为设置在传送架上的气缸，气缸借助连接在重锤摇臂上的顶杆驱动重锤摇臂摆动。因转运料斗需要反复转移，不便于安装动力器件，所以将气缸设置在传送架上。这样设置，还可以利用同一套气缸适配多个转运料斗，无需每个转运料斗均配置动力器件。
进一步的，为了实现对重锤摇臂的摆动驱动，所述顶杆上端滑动铰接在重锤摇臂上，底端与气缸的气杆对齐。
进一步的，为了便于安装，所述重锤摇臂上开设有滑槽，设置在顶杆上的销轴滑动限位在滑槽内。
进一步的，为了便于转运和安装，所述转运料斗固定在安装架上，安装架设置在传送架上。
进一步的，为了使运动平稳，所述安装架上设置有导向座，顶杆穿过导向座形成滑动导向结构。
进一步的，所述顶杆底端设置有防止顶杆脱出导向座的限位弯钩或者限位板，限位弯钩或者限位板与气缸气杆接触配合。
进一步的，所述转运料斗设置有两个入口，翻板、重锤摇臂、重锤、顶杆及配套导向座和气缸对应设置有两组。翻盖密封装置的数量与转运料斗入口的数量对应。
本实用新型的有益效果为：该翻盖密封装置通过气缸的驱动打开入口，并通过重锤的带动复位关闭入口，保持密封状态，可有效避免粉尘的扬溢和物料掉落，结构简单、经济实用，动作可靠。
附图说明
图1是实施例中翻盖密封装置的结构示意图；
图2是实施例中气缸与顶杆配合的结构示意图；
附图中，1代表转运料斗，11代表入口，2代表翻板，3代表转轴，4代表重锤摇臂，41代表滑槽，5代表重锤，6代表传送架，7代表气缸，8代表顶杆，81代表销轴，82代表限位弯钩，83代表Y形安装座，9代表安装架，91代表导向座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
一种转运料斗的翻盖密封装置，参见图1、图2，转运料斗1固定在安装架9上，安装架9放置在传送架6上。转运料斗1设置有两个入口11，每个入口11处均安装有一块翻板2，翻板2与入口的形状匹配，向转运料斗1内打开。翻板2固定在转轴3上，转轴3转动限位在转运料斗1入口11处，转轴3上连接有重锤摇臂4，重锤摇臂4的另一端设置有重锤5。重锤摇臂4上开设有滑槽41，滑槽41内滑动限位有销轴81，销轴81固定在顶杆8上的Y形安装座83上。销轴81可在滑槽41内滑动，重锤摇臂4可绕销轴81转动。顶杆8底端穿过设置在安装架9上的导向座91，并在端头设置有防止顶杆8脱出导向座91的限位弯钩82。在传送架6上设置有气缸7，参见图2，限位弯钩82与气缸7的气杆上下对齐。
该转运料斗的翻盖密封装置，其工作原理为：向转运料斗1内加料时，气缸7的气杆向上伸出，推动顶杆8沿导向座91向上运动，进而推动重锤摇臂4带动转轴3旋转，翻板2向转运料斗1内打开。加料完毕后，气缸7的气杆向下复位，重锤5通过重锤摇臂4带动转轴3旋转，翻板2复位关闭入口11，有效的防止了粉尘的外溢。
Claims (8)
1.一种转运料斗的翻盖密封装置，包括设置在转运料斗（1）入口（11）处的翻板（2），其特征在于：所述翻板（2）借助转轴（3）铰接在入口（11）处，转轴（3）上连接有重锤摇臂（4），重锤摇臂（4）的另一端设置有重锤（5），重锤摇臂（4）借助驱动机构和重锤（5）带动转轴（3）摆动，形成翻板自动开闭结构。
2.根据权利要求1所述的转运料斗的翻盖密封装置，其特征在于：所述转运料斗（1）设置在传送架（6）上，驱动机构为设置在传送架（6）上的气缸（7），气缸（7）借助连接在重锤摇臂（4）上的顶杆（8）驱动重锤摇臂（4）摆动。
3.根据权利要求2所述的转运料斗的翻盖密封装置，其特征在于：所述顶杆（8）上端滑动铰接在重锤摇臂（4）上，底端与气缸（7）的气杆对齐。
4.根据权利要求3所述的转运料斗的翻盖密封装置，其特征在于：所述重锤摇臂（4）上开设有滑槽（41），设置在顶杆（8）上的销轴（81）滑动限位在滑槽（41）内。
5.根据权利要求3所述的转运料斗的翻盖密封装置，其特征在于：所述转运料斗（1）固定在安装架（9）上，安装架（9）设置在传送架（6）上。
6.根据权利要求5所述的转运料斗的翻盖密封装置，其特征在于：所述安装架（9）上设置有导向座（91），顶杆（8）穿过导向座（91）形成滑动导向结构。
7.根据权利要求6所述的转运料斗的翻盖密封装置，其特征在于：所述顶杆（8）底端设置有防止顶杆（8）脱出导向座（91）的限位弯钩（82）或者限位板，限位弯钩（82）或者限位板与气缸（7）气杆接触配合。
8.根据权利要求7所述的转运料斗的翻盖密封装置，其特征在于：所述转运料斗（1）设置有两个入口（11），翻板（2）、重锤摇臂（4）、重锤（5）、顶杆（8）及配套导向座（91）和气缸（7）对应设置有两组。
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| CN202021297678.8U CN213110722U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种转运料斗的翻盖密封装置 |
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- 2020-07-06 CN CN202021297678.8U patent/CN213110722U/zh active Active
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