CN215625384U - 石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车,包括斗体,斗体通过车轮装置承载于上料轨道上,斗体底部与提升装置相连,通过提升装置的提升卷扬带动斗体沿上料轨道由窑底部装料工位提升至窑顶部倒料工位,并在窑顶部倒料工位通过提升卷扬带动斗体翻转来倾倒物料;斗体的上端开口设有密封装置,密封装置设有可自动启闭的倾泻口,该倾泻口在斗体沿上料轨道提升或下降过程中处于关闭装置,在斗体翻转时处于打开状态。本实用新型可极大降低石灰双膛窑上料小车在装、倒料过程中产生的扬尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰双膛窑,尤其是一种上料系统中的上料小车。
背景技术
石灰双膛窑在生产过程中,上料系统24小时不间断的工作,而上料小车作为双膛窑上料系统中的关键设备,负责将石灰石原料从窑底部运送至窑顶部,以600t/d双膛窑为例,上料小车平均每小时执行装料和倒料动作各6次,传统的上料小车均为顶部为敞开式,上料小车在装料和倒料过程中产生大量的扬尘,造成周边区域环境恶劣,而且传统的上料小车,因顶部无法设置吸尘罩(小车上下运动会干涉),常规做法是在小车顶部侧方位设置吸尘口,而为了避开上料斜桥,设置的侧方位吸尘口往往距离小车较远,吸尘效果差,大量的扬尘造成岗位环境差,对生产环保治理工作带来极大的困扰。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型目的是针对石灰双膛窑上料过程中的扬尘问题,提供一种环保型的上料小车。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车,包括斗体,斗体通过车轮装置承载于上料轨道上,斗体底部与提升装置相连,通过提升装置的提升卷扬带动斗体沿上料轨道由窑底部装料工位提升至窑顶部倒料工位,并在窑顶部倒料工位通过提升卷扬带动斗体翻转来倾倒物料;所述斗体的上端开口设有密封装置,所述密封装置设有可自动启闭的倾倒口,该倾泻口在斗体沿上料轨道提升或下降过程中处于关闭装置,在斗体翻转时处于打开状态。
进一步的,所述密封装置包括密封罩,倾泻口开设在密封罩上,倾泻口设有悬臂式顶盖,悬臂式顶盖一侧通过转轴安装在密封盖体上,悬臂式顶盖可围绕转轴转动,斗体沿上料轨道提升或下降过程中,该悬臂式顶盖在重力作用下压合在倾泻口外侧,将倾泻口关闭,在斗体翻转时,该悬臂式顶盖在重力作用下转动,将倾倒口打开。
进一步的,所述密封罩还设有可启闭的装料口,物料通过装料口装入斗体。
进一步的,所述装料口设有柔性密封布帘。
进一步的,所述密封罩为钢制结构。
有益效果:(1)本实用新型可极大降低石灰双膛窑上料小车在装、倒料过程中产生的扬尘;(2)密封装置具有悬臂式顶盖,当小车处于装料位时,顶盖可根据重力作用处于关闭状态,小车从侧方位装料口装入石料,因顶盖处于关闭状态,有效的降低了装料时的扬尘,当小车处于倒料位时,顶盖可根据重力作用自动旋转打开,石料正常倒出,因顶盖处于半开状态,也有效的降低了倒料时的扬尘。悬臂式顶盖带活动轴根据重力作用自动开闭,无需人工操作,简单实用。
附图说明
图1为环保型上料小车装料位示意图;
图2为环保型上料小车倒料位示意图;
图3为密封罩主视图;
图4为密封罩俯视图;
图5为悬臂式顶盖转动示意图;
图6装料口示意图;
图中:1-密封罩,2-斗体,3-车轮装置,4-提升装置,5-悬臂式顶盖;6-转轴;7- 装料口,8-倾倒口;9-柔性密封布帘。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1和2所示,本实用新型的一种石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车,包括斗体2,斗体2通过车轮装置3承载于上料轨道上,斗体2底部与提升装置4相连,通过提升装置4的提升卷扬带动斗体2沿上料轨道由窑底部装料工位提升至窑顶部倒料工位,并在窑顶部倒料工位通过提升卷扬带动斗体2翻转来倾斜物料。为了避免上料过程中的扬尘问题,本实用新型在斗体2的上端开口设有密封装置,密封装置设有可自动启闭的倾泻口,该倾泻口在斗体2沿上料轨道提升或下降过程中处于关闭装置,在斗体 2翻转时处于打开状态。
如图3-5所示,密封装置包括与斗体2的上端开口尺寸相匹配的密封罩1,该密封罩1采用钢制结构,扣合并固定在斗体2上,倾泻口开设在密封罩1顶部朝向窑体一侧,倾泻口设有悬臂式顶盖5,悬臂式顶盖5一侧通过转轴6安装在密封盖体1上,如图6 所示,悬臂式顶盖5可围绕转轴6转动,在斗体2进行装料及斗体2沿上料轨道提升或下降过程中,该悬臂式顶盖5在重力作用下压合在倾泻口外侧,将倾泻口关闭,在斗体 2翻转时,该悬臂式顶盖5在重力作用下转动,将倾倒口打开。
密封罩1侧面还设有可启闭的装料口7,斗体2处于窑底部装料工位时,物料通过装料口7装入斗体2。如图6所示,本实施例中,密封罩1布置装料口7一侧是一块加工钢板,在加工钢板上根据外部装料溜槽的宽度以及高度尺寸加工开孔作为装料口7,装料口7安装一块柔性密封布帘,其尺寸与装料口7尺寸匹配,柔性密封布帘可采用工业帆布制成,当小车装料时,石料会自动将帘布顶开,装料完毕后,帘布受重力作用自动恢复垂直状态将装料口7密封。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车,包括斗体(2),斗体(2)通过车轮装置(3)承载于上料轨道上,斗体(2)底部与提升装置(4)相连,通过提升装置(4)的提升卷扬带动斗体(2)沿上料轨道由窑底部装料工位提升至窑顶部倒料工位,并在窑顶部倒料工位通过提升卷扬带动斗体(2)翻转来倾倒物料;其特征在于:所述斗体(2)的上端开口设有密封装置,所述密封装置设有可自动启闭的倾倒口(8),该倾泻口在斗体(2)沿上料轨道提升或下降过程中处于关闭装置,在斗体(2)翻转时处于打开状态。
2.根据权利要求1所述的一种石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车,其特征在于:所述密封装置包括密封罩(1),倾泻口开设在密封罩(1)上,倾泻口设有悬臂式顶盖(5),悬臂式顶盖(5)一侧通过转轴(6)安装在密封罩(1)上,悬臂式顶盖(5)可围绕转轴(6)转动,斗体(2)沿上料轨道提升或下降过程中,该悬臂式顶盖(5)在重力作用下压合在倾泻口外侧,将倾泻口关闭,在斗体(2)翻转时,该悬臂式顶盖(5)在重力作用下转动,将倾倒口(8)打开。
3.根据权利要求2所述的一种石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车,其特征在于:所述密封罩(1)还设有可启闭的装料口(7),物料通过装料口(7)装入斗体(2)。
4.根据权利要求3所述的一种石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车,其特征在于:所述装料口(7)设有柔性密封布帘(9)。
5.根据权利要求2所述的一种石灰双膛窑上料系统中的环保型上料小车,其特征在于:所述密封罩(1)为钢制结构。
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