CN210365547U - 一种提升机料斗自动封盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升机料斗自动封盖装置，包括用于装载物料的料斗、用于封盖料斗的封盖装置和用于控制封盖装置运动的锁定装置，所述料斗包括料斗本体、隔板、隔板弹簧和盖板导轨，所述封盖装置包括盖板、盖板卡槽、盖板弹簧、挡片和连接线，所述锁定装置包括两根转动连接的锁杆、连接两根锁杆靠近料斗本体底部一端的锁定弹簧安装在隔板底部的压块。本实用新型通过料斗本体内部的隔板与盖板联动且通过锁定装置控制盖板的运动实现当装入物料的时候盖板不动，而料斗本体内装满物料的时候盖板自动将料斗本体盖上，且当需要倒出物料的时候，盖板能够自动打开，且不需要设置额外的电机等控制结构，结构简单可靠。

Description

一种提升机料斗自动封盖装置

技术领域

本实用新型涉及一种提升机料斗自动封盖装置，属于提升机技术领域。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的机械设备。斗式提升机适用于运输粉状物料、颗粒状物料，广泛应用于铸造、冶金、化工等行业。在运行过程中，提升机通过传送带带动料斗运行，将物料转移。现有的料斗提升机的料斗均为开放式，在运输过程中，开放式的料斗存在物料容易掉出，或者粉状物料会被吹出的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种提升机料斗自动封盖装置，通过料斗本体内部的隔板与盖板联动且通过锁定装置控制盖板的运动实现当装入物料的时候盖板不动，而料斗本体内装满物料的时候盖板自动将料斗本体盖上实现对料斗的封盖，且当需要倒出物料的时候，盖板能够自动打开，且不需要设置额外的电机等控制结构，结构简单可靠。

为了实现上述目的，一种提升机料斗自动封盖装置，包括用于装载物料的料斗、用于封盖料斗的封盖装置和用于控制封盖装置运动的锁定装置，所述料斗包括上部开口的料斗本体、与料斗本体内壁滑动相接的隔板、设置在隔板与料斗本体底部之间的若干个隔板弹簧和设置在料斗本体上部且延伸至料斗本体外侧壁的盖板导轨，所述封盖装置包括盖板、盖板卡槽、盖板弹簧、挡片和连接线，所述盖板包括能够弯曲的软质板体与硬质板体，所述软质板体尺寸大于等于料斗本体上部开口，所述盖板卡槽设置在硬质板体上靠近料斗本体外侧壁的一面且与盖板导轨相匹配，所述挡片固定在料斗本体外侧壁上，且挡片与料斗本体外侧壁上的盖板导轨在料斗本体底壁所在平面上的投影部分重合，所述盖板弹簧设置在盖板与挡片之间，所述连接线的一端穿过料斗本体外侧壁、挡片和盖板弹簧固定在硬质板体上，所述连接线的另一端固定在隔板上，所述连接线上设置有若干个均匀分布的圆珠，所述锁定装置包括两根转动连接的锁杆、连接两根锁杆靠近料斗本体底壁一端上的锁定弹簧，所述锁定装置还包括固定在隔板底部的压块，所述压块与锁杆在料斗本体底壁所在平面上的投影部分重合。

优选地，所述料斗本体的一对内侧壁上对称固定有导向凸台，所述隔板上开设有在导向凸台上滑动的导向槽。

优选地，所述盖板导轨远离料斗的一端为上窄下宽的梯形。

优选地，所述隔板四周包覆有密封硅胶套。

优选地，所述盖板导轨为磁性材料，所述软质板体与盖板导轨接触的位置的材质为橡胶磁条。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置封盖装置，能够实现对料斗的封盖，避免了物料在输运过程中掉落或者粉状物料空气流动带起；

2、通过设置锁定装置，能够实现在往料斗装入物料的时候料斗敞开，而在料斗内装入物料之后自动将其封盖，不影响料斗的装入物料工作；

3、通过隔板与盖板的联动实现自动封盖，不需要额外的电机或者控制机构，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横切面示意图；

图3为本实用新型的盖板结构示意图；

图4为本实用新型锁定装置结构示意图；

图5为本实用新型连接线结构示意图。

图中：1、料斗，1-1、料斗本体，1-2、隔板，1-3、导向凸台， 1-4、隔板弹簧，1-5、盖板导轨，1-6、安装轴，2、封盖装置，2-1、盖板，2-1-1、软质板体，2-1-2，硬质板体，2-2、盖板卡槽，2-3、盖板弹簧，2-4、挡片，2-5、连接线，2-5-1、圆珠，3、锁定装置，3-1、锁杆，3-2、锁定弹簧，3-3、压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种提升机料斗自动封盖装置，包括用于装载物料的料斗1、用于封盖料斗1的封盖装置2和用于控制封盖装置2运动的锁定装置3，所述料斗1包括上部开口的料斗本体1-1、与料斗本体1-1内壁滑动相接的隔板1-2、设置在隔板1-2与料斗本体1-1底部之间的若干个隔板弹簧1-4和设置在料斗本体1-1上部且延伸至料斗本体1-1外侧壁的盖板导轨1-5，所述封盖装置2包括盖板2-1、盖板卡槽2-2、盖板弹簧2-3、挡片2-4 和连接线2-5，所述盖板2-1包括能够弯曲的软质板体2-1-1与硬质板体2-1-2，所述软质板体2-1-1尺寸大于等于料斗本体1-1上部开口，所述盖板卡槽2-2设置在硬质板体2-1-2上靠近料斗本体1-1外侧壁的一面且与盖板导轨1-5相匹配，所述挡片2-4固定在料斗本体1-1 外侧壁上，且挡片2-4与料斗本体1-1外侧壁上的盖板导轨1-5在料斗本体1-1底壁所在平面上的投影部分重合，所述盖板弹簧2-3设置在盖板2-1与挡片2-4之间，所述盖板弹簧2-3的一端与硬质板贴2-1-2 的一端连接、另一端固定在挡片2-4上，所述连接线2-5的一端穿过料斗本体1-1外侧壁、挡片2-4和盖板弹簧2-3固定在硬质板体2-1-2上，所述连接线2-5的另一端固定在隔板1-2上，所述连接线2-5上设置有若干个均匀分布的圆珠2-5-1，所述锁定装置3包括两根转动连接的锁杆3-1、连接两根锁杆3-1靠近料斗本体1-1底壁一端上的锁定弹簧3-2，所述锁定装置3还包括固定在隔板1-2底部的压块3-3，所述锁杆3-1中间通过销轴固定在料斗本体1-1的侧壁上，所述压块 3-3为上宽下窄的锥形，所述压块3-3与锁杆3-1在料斗本体1-1底壁所在平面上的投影部分重合。

优选地，所述料斗本体1-1的一对内侧壁上对称固定有导向凸台 1-3，所述隔板1-2上开设有在导向凸台上滑动的导向槽。能够使得隔板1-2运行更稳定且能增加料斗本体1-1的机械强度。

优选地，所述盖板导轨1-5远离料斗1的一端为上窄下宽的梯形。此种形状不会影响物料进入料斗本体1-1内。

优选地，所述隔板1-2四周包覆有密封硅胶套。密封硅胶套能有效防止物料从隔板1-2与料斗本体1-1的缝隙进入。

优选地，所述盖板导轨1-5为磁性材料，所述软质板体2-1-1与盖板导轨1-5接触的位置的材质为橡胶磁条。使得软性盖板2-1能够沿着盖板导轨1-5运动的同时在倾倒物料的时候不影响软性盖板2-1 在重力作用下与盖板导轨1-5分开。

工作过程：将料斗1通过安装轴1-6转动安装在提升机的输送板上，所述隔板弹簧1-4将隔板1-2顶起远离料斗本体1-1底部，此时隔板1-2连接的连接线2-5将盖板2-1拉开并压缩盖板弹簧2-3，同时锁定装置3中的两根锁杆3-1在锁定弹簧3-2的拉力作用下加紧连接线2-5，并且连接线2-5上的圆珠2-5-1抵住锁杆3-1，此时隔板1-2 和盖板2-1位置固定。料斗1在提升机运输板的带动下到入料口，物料被倒入料斗本体1-1，在物料的重力作用下，隔板1-2压缩隔板弹簧1-3，当隔板1-2被压至靠近料斗本体1-1底部时候，隔板1-2底部的压块3-2插入两根锁杆3-1上部形成的V型空隙中，随着锥形压块 3-2向下压，两根锁杆3-1被撑开，此时两根锁杆3-1下部同样打开解除对连接线2-5的限位，连接线2-5被解除限位之后，盖板弹簧2-3 伸长带动盖板2-1沿着盖板导轨1-5运动，盖板2-1的软性板体2-1-1 在磁块作用下沿着盖板导轨1-5运动将料斗本体1-1封盖。当料斗1 随着提升机运输板运动至倾倒的位置时，在料斗本体1-1内的物料和软性板体2-1-1的自身重力共同作用下，软性板体2-1-1摆脱磁块对盖板导轨1-5的吸附，因此解除对料斗本体1-1的封盖，料斗本体1-1 内的物料倒出。此时随着料斗本体1-1内的物料倒出，隔板弹簧1-4 推动隔板1-2向着远离料斗本体1-1底部的方向运动，同时带动压块 3-3离开锁杆3-1，此时锁杆3-1又紧贴连接线2-5，连接线2-5在隔板1-2的带动下移动同时拉动盖板2-1，因为连接线2-5上的圆珠2-5-1 为球形，因此，不影响连接线2-5从两根锁杆3-1之间穿过。

综上所述，本实用新型通过设置封盖装置2，能够实现对料斗1 的封盖，避免了物料在输运过程中掉落或者粉状物料空气流动带起；通过设置锁定装置3，能够实现在往料斗1装入物料的时候料斗1敞开，而在料斗1内装入物料之后自动将其封盖，不影响料斗的装入物料工作；通过隔板1-2与盖板2-1的联动实现自动封盖，不需要额外的电机或者控制机构，结构简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种提升机料斗自动封盖装置，其特征在于，包括用于装载物料的料斗(1)、用于封盖料斗(1)的封盖装置(2)和用于控制封盖装置(2)运动的锁定装置(3)，所述料斗(1)包括上部开口的料斗本体(1-1)、与料斗本体(1-1)内壁滑动相接的隔板(1-2)、设置在隔板(1-2)与料斗本体(1-1)底部之间的若干个隔板弹簧(1-4)和设置在料斗本体(1-1)上部且延伸至料斗本体(1-1)外侧壁的盖板导轨(1-5)，所述封盖装置(2)包括盖板(2-1)、盖板卡槽(2-2)、盖板弹簧(2-3)、挡片(2-4)和连接线(2-5)，所述盖板(2-1)包括能够弯曲的软质板体(2-1-1)与硬质板体(2-1-2)，所述软质板体(2-1-1)尺寸大于等于料斗本体(1-1)上部开口，所述盖板卡槽(2-2)设置在硬质板体(2-1-2)上靠近料斗本体(1-1)外侧壁的一面且与盖板导轨(1-5)相匹配，所述挡片(2-4)固定在料斗本体(1-1)外侧壁上，且挡片(2-4)与料斗本体(1-1)外侧壁上的盖板导轨(1-5)在料斗本体(1-1)底壁所在平面的投影部分重合，所述盖板弹簧(2-3)设置在盖板(2-1)与挡片(2-4)之间，所述连接线(2-5)的一端穿过料斗本体(1-1)外侧壁、挡片(2-4)和盖板弹簧(2-3)后固定在硬质板体(2-1-2)上，所述连接线(2-5)的另一端固定在隔板(1-2)上，所述连接线(2-5)上设置有若干个均匀分布的圆珠(2-5-1)，所述锁定装置(3)包括两根转动连接的锁杆(3-1)、连接两根锁杆(3-1)靠近料斗本体(1-1)底壁一端上的锁定弹簧(3-2)，所述锁定装置(3)还包括固定在隔板(1-2)底部的压块(3-3)，所述压块(3-3)与锁杆(3-1)在料斗本体(1-1)底壁所在平面的投影部分重合。

2.根据权利要求1所述的一种提升机料斗自动封盖装置，其特征在于，所述料斗本体(1-1)的一对内侧壁上对称固定有导向凸台(1-3)，所述隔板(1-2)上开设有在导向凸台(1-3)上滑动的导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种提升机料斗自动封盖装置，其特征在于，所述盖板导轨(1-5)远离料斗(1)的一端为上窄下宽的梯形。

4.根据权利要求1所述的一种提升机料斗自动封盖装置，其特征在于，所述隔板(1-2)四周包覆有密封硅胶套。

5.根据权利要求1所述的一种提升机料斗自动封盖装置，其特征在于，所述盖板导轨(1-5)为磁性材料，所述软质板体(2-1-1)与盖板导轨(1-5)接触的位置的材质为橡胶磁条。

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