CN213108119U - 一种塑料母粒生产用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料母粒生产用挤出机，属于塑料生产技术领域，该塑料母粒生产用挤出机包括挤压仓和底板，挤压仓的顶部固定连接有引料斗，挤压仓的内部滑动连接有挤压板，挤压仓外侧面的中部套接有电高温加热板，挤压仓顶部的一侧卡接有上挡板，上挡板的一侧固定连接有风扇，挤压仓底部的一侧卡接有下挡板，下挡板的一侧开设有出料孔；本实用新型通过上挡板和下挡板的设置，起到了使挤压仓密闭和便于对挤压仓内部的残留物进行清理的作用，通过引料斗和引料螺旋叶的设置，起到了稳定引料的作用，通过电高温加热板的设置，使加热效果更加稳定可控，通过挤压板和第二伺服电机的设置，起到了稳定传动挤压的作用。

Description

一种塑料母粒生产用挤出机

技术领域

本实用新型属于塑料生产技术领域，具体涉及一种塑料母粒生产用挤出机。

背景技术

塑料母粒是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒，母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的，母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍，在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比，母粒通常可以分为普通填充母粒和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等，生产塑料母粒经常会用到塑料母粒挤出机，市场上一般的塑料母粒挤出机难以均匀的入料，难以稳定的挤出母粒条，挤出的母粒条易断，难以快速风干，难以清理挤压仓内部的残留物，针对上述不足，本实用新型提供了一种塑料母粒生产用挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料母粒生产用挤出机，旨在解决现有技术中一般的塑料母粒挤出机难以均匀的入料，难以稳定的挤出母粒条，挤出的母粒条易断，难以快速风干，难以清理挤压仓内部的残留物等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料母粒生产用挤出机，包括挤压仓和底板，所述挤压仓的顶部固定连接有引料斗，所述引料斗的内壁固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有引料螺旋叶，所述挤压仓的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有齿条板，所述挤压仓外侧面的中部套接有电高温加热板，所述挤压仓顶部的一侧卡接有上挡板，所述上挡板的一侧固定连接有风扇，所述挤压仓底部的一侧卡接有下挡板，所述下挡板的一侧开设有出料孔，所述底板上表面的中部固定安装有加热温控器，所述底板上表面的的一侧固定安装有电机架，所述电机架的内部固定安装有第二伺服电机。

为了使得该一种塑料母粒生产用挤出机达到便于稳定传动的目的，作为本实用新型一种优选的，所述挤压仓的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的上下两侧均固定安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的数量为两个，所述第二伺服电机的输出端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮和齿条板均位于两个旋转齿轮之间，所述传动齿轮的齿牙和旋转齿轮的齿牙相适配，所述旋转齿轮的齿牙和齿条板相适配。

为了使得该一种塑料母粒生产用挤出机达到使上挡板和下挡板紧密贴合的目的，作为本实用新型一种优选的，所述上挡板和下挡板的前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有固定螺栓。

为了使得该一种塑料母粒生产用挤出机达到便于调控加热温度的目的，作为本实用新型一种优选的，所述加热温控器与电高温加热板电性连接。

为了使得该一种塑料母粒生产用挤出机达到稳定支撑的目的，作为本实用新型一种优选的，所述挤压仓的底部固定连接有支撑柱，所述底板的底部固定连接有支撑腿。

为了使得该一种塑料母粒生产用挤出机达到快速风干降温和稳定加热的目的，作为本实用新型一种优选的，所述风扇的数量为两个，所述电高温加热板的数量为三个，三个所述电高温加热板分别套接于挤压仓外侧面的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该塑料母粒生产用挤出机，通过上挡板、下挡板、固定块和固定螺栓的配合使用，在挤压生产前，将上挡板和下挡板均卡接于挤压仓的一侧，使上挡板和下挡板两侧的固定块相贴合，然后拧动固定螺栓，从而使上挡板和下挡板紧密贴合，可以使挤压仓密闭，在挤压生产后，可以拧动固定螺栓，打开上挡板和下挡板，对挤压仓内部的残留物进行清理，起到了使挤压仓密闭和便于对挤压仓内部的残留物进行清理的作用，通过引料斗、第一伺服电机和引料螺旋叶的配合使用，打开第一伺服电机带动引料螺旋叶转动，然后将混合原料倒入引料斗，旋转的引料螺旋叶将混合原料缓慢引入挤压仓内，起到了稳定引料的作用。

2、该塑料母粒生产用挤出机，通过电高温加热板和加热温控器的配合使用，在挤压生产时，挤压仓外侧面套接的电高温加热板可以对挤压仓内部的混合原料进行加热熔融，加热温控器可以调控电高温加热板的温度，使用电加热可以使加热效果更加稳定可控，通过挤压板、出料孔、风扇、齿条板、电机架、第二伺服电机、固定板、旋转齿轮和传动齿轮的配合使用，在挤压生产时，打开第二伺服电机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动两个旋转齿轮转动，从而两个旋转齿轮可以使齿条板带动挤压板进行往返运动，进而使挤压板通过出料孔将挤压仓内熔融的混合原料挤出，两个风扇可以对挤出的母粒条进行快速风干降温，便于切割出优质的塑料母粒，起到了稳定传动挤压的作用，保证了塑料母粒产出的质量，通过支撑柱和支撑腿的设置，起到了稳定支撑的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中的第一视角结构示意图；

图3为本实用新型中的第二视角结构示意图；

图4为本实用新型中的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型中的图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型中的图3中C处放大结构示意图。

图中：1、挤压仓；2、底板；3、引料斗；4、第一伺服电机；5、引料螺旋叶；6、挤压板；7、齿条板；8、电高温加热板；9、上挡板；10、风扇；11、下挡板；12、出料孔；13、加热温控器；14、电机架；15、第二伺服电机；16、固定板；17、旋转齿轮；18、传动齿轮；19、固定块；20、固定螺栓；21、支撑柱；22、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料母粒生产用挤出机，包括挤压仓1和底板2，挤压仓1的顶部固定连接有引料斗3，引料斗3的内壁固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端固定连接有引料螺旋叶5，挤压仓1的内部滑动连接有挤压板6，挤压板6的一侧固定连接有齿条板7，挤压仓1外侧面的中部套接有电高温加热板8，挤压仓1顶部的一侧卡接有上挡板9，上挡板9的一侧固定连接有风扇10，挤压仓1底部的一侧卡接有下挡板11，下挡板11的一侧开设有出料孔12，底板2上表面的中部固定安装有加热温控器13，底板2上表面的的一侧固定安装有电机架14，电机架14的内部固定安装有第二伺服电机15。

在本实用新型的具体实施例中，通过上挡板9、下挡板11、固定块19和固定螺栓20的配合使用，在挤压生产前，将上挡板9和下挡板11均卡接于挤压仓1的一侧，使上挡板9和下挡板11两侧的固定块19相贴合，然后拧动固定螺栓20，从而使上挡板9和下挡板11紧密贴合，可以使挤压仓1密闭，在挤压生产后，可以拧动固定螺栓20，打开上挡板9和下挡板11，对挤压仓1内部的残留物进行清理，起到了使挤压仓1密闭和便于对挤压仓1内部的残留物进行清理的作用，通过引料斗3、第一伺服电机4和引料螺旋叶5的配合使用，打开第一伺服电机4带动引料螺旋叶5转动，然后将混合原料倒入引料斗3，旋转的引料螺旋叶5将混合原料缓慢引入挤压仓1内，起到了稳定引料的作用，通过电高温加热板8和加热温控器13的配合使用，在挤压生产时，挤压仓1外侧面套接的电高温加热板8可以对挤压仓1内部的混合原料进行加热熔融，加热温控器13可以调控电高温加热板8的温度，使用电加热可以使加热效果更加稳定可控，通过挤压板6、出料孔12、风扇10、齿条板7、电机架14、第二伺服电机15、固定板16、旋转齿轮17和传动齿轮18的配合使用，在挤压生产时，打开第二伺服电机15带动传动齿轮18转动，传动齿轮18带动两个旋转齿轮17转动，从而两个旋转齿轮17可以使齿条板7带动挤压板6进行往返运动，进而使挤压板6通过出料孔12将挤压仓1内熔融的混合原料挤出，两个风扇10可以对挤出的母粒条进行快速风干降温，便于切割出优质的塑料母粒，起到了稳定传动挤压的作用，保证了塑料母粒产出的质量，通过支撑柱21和支撑腿22的设置，起到了稳定支撑的作用。

具体的，挤压仓1的前后两侧均固定连接有固定板16，固定板16的上下两侧均固定安装有旋转齿轮17，旋转齿轮17的数量为两个，第二伺服电机15的输出端固定安装有传动齿轮18，传动齿轮18和齿条板7均位于两个旋转齿轮17之间，传动齿轮18的齿牙和旋转齿轮17的齿牙相适配，旋转齿轮17的齿牙和齿条板7相适配。

本实施例中：在使用过程中，使得该塑料母粒生产用挤出机起到便于稳定传动的作用。

具体的，上挡板9和下挡板11的前后两侧均固定连接有固定块19，固定块19的内部螺纹连接有固定螺栓20。

本实施例中：在使用过程中，使得该塑料母粒生产用挤出机起到使上挡板9和下挡板11紧密贴合的作用。

具体的，加热温控器13与电高温加热板8电性连接。

本实施例中：在使用过程中，使得该塑料母粒生产用挤出机起到便于调控加热温度的作用。

具体的，挤压仓1的底部固定连接有支撑柱21，底板2的底部固定连接有支撑腿22。

本实施例中：在使用过程中，使得该塑料母粒生产用挤出机起到稳定支撑的作用。

具体的，风扇10的数量为两个，电高温加热板8的数量为三个，三个电高温加热板8分别套接于挤压仓1外侧面的中部。

本实施例中：在使用过程中，使得该塑料母粒生产用挤出机起到快速风干降温和稳定加热的作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种塑料母粒生产用挤出机在使用时,通过上挡板9、下挡板11、固定块19和固定螺栓20的配合使用，在挤压生产前，将上挡板9和下挡板11均卡接于挤压仓1的一侧，使上挡板9和下挡板11两侧的固定块19相贴合，然后拧动固定螺栓20，从而使上挡板9和下挡板11紧密贴合，可以使挤压仓1密闭，在挤压生产后，可以拧动固定螺栓20，打开上挡板9和下挡板11，对挤压仓1内部的残留物进行清理，起到了使挤压仓1密闭和便于对挤压仓1内部的残留物进行清理的作用，通过引料斗3、第一伺服电机4和引料螺旋叶5的配合使用，打开第一伺服电机4带动引料螺旋叶5转动，然后将混合原料倒入引料斗3，旋转的引料螺旋叶5将混合原料缓慢引入挤压仓1内，起到了稳定引料的作用，通过电高温加热板8和加热温控器13的配合使用，在挤压生产时，挤压仓1外侧面套接的电高温加热板8可以对挤压仓1内部的混合原料进行加热熔融，加热温控器13可以调控电高温加热板8的温度，使用电加热可以使加热效果更加稳定可控，通过挤压板6、出料孔12、风扇10、齿条板7、电机架14、第二伺服电机15、固定板16、旋转齿轮17和传动齿轮18的配合使用，在挤压生产时，打开第二伺服电机15带动传动齿轮18转动，传动齿轮18带动两个旋转齿轮17转动，从而两个旋转齿轮17可以使齿条板7带动挤压板6进行往返运动，进而使挤压板6通过出料孔12将挤压仓1内熔融的混合原料挤出，两个风扇10可以对挤出的母粒条进行快速风干降温，便于切割出优质的塑料母粒，起到了稳定传动挤压的作用，保证了塑料母粒产出的质量，通过支撑柱21和支撑腿22的设置，起到了稳定支撑的作用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料母粒生产用挤出机，包括挤压仓(1)和底板(2)，其特征在于：所述挤压仓(1)的顶部固定连接有引料斗(3)，所述引料斗(3)的内壁固定安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端固定连接有引料螺旋叶(5)，所述挤压仓(1)的内部滑动连接有挤压板(6)，所述挤压板(6)的一侧固定连接有齿条板(7)，所述挤压仓(1)外侧面的中部套接有电高温加热板(8)，所述挤压仓(1)顶部的一侧卡接有上挡板(9)，所述上挡板(9)的一侧固定连接有风扇(10)，所述挤压仓(1)底部的一侧卡接有下挡板(11)，所述下挡板(11)的一侧开设有出料孔(12)，所述底板(2)上表面的中部固定安装有加热温控器(13)，所述底板(2)上表面的一侧固定安装有电机架(14)，所述电机架(14)的内部固定安装有第二伺服电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用挤出机，其特征在于：所述挤压仓(1)的前后两侧均固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的上下两侧均固定安装有旋转齿轮(17)，所述旋转齿轮(17)的数量为两个，所述第二伺服电机(15)的输出端固定安装有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)和齿条板(7)均位于两个旋转齿轮(17)之间，所述传动齿轮(18)的齿牙和旋转齿轮(17)的齿牙相适配，所述旋转齿轮(17)的齿牙和齿条板(7)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用挤出机，其特征在于：所述上挡板(9)和下挡板(11)的前后两侧均固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的内部螺纹连接有固定螺栓(20)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用挤出机，其特征在于：所述加热温控器(13)与电高温加热板(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用挤出机，其特征在于：所述挤压仓(1)的底部固定连接有支撑柱(21)，所述底板(2)的底部固定连接有支撑腿(22)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用挤出机，其特征在于：所述风扇(10)的数量为两个，所述电高温加热板(8)的数量为三个，三个所述电高温加热板(8)分别套接于挤压仓(1)外侧面的中部。

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