CN213106591U - 电动螺丝刀拧紧头及电动螺丝刀组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动螺丝刀拧紧头，包括壳体，在壳体内设置有能转动的连杆，连杆的一端设置有供螺丝刀插入的螺丝刀限位孔，另一端设置有传动组件，传动组件包括固定在连杆上的主动齿轮和至少一个与主动齿轮啮合的被动齿轮，主动齿轮和每个被动齿轮上均设置有与螺栓头部配合的螺栓限位孔。本实用新型还公开了一种电动螺丝刀组件，包括电动螺丝刀，在电动螺丝刀的起子头上安装有上述的电动螺丝刀拧紧头。本实用新型的拧紧头不仅能够增长电动螺丝刀的起子头，而且能够伸入狭窄的空间，实现螺母与起子头在不同轴的情况下也能实现拧紧，大大扩宽了电动螺丝刀的使用范围，避免了在狭窄空间无法使用电动螺丝刀的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动螺丝刀技术领域，具体涉及一种电动螺丝刀拧紧头及电动螺丝刀组件。
背景技术
电动螺丝刀，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。
传统的电动螺丝刀均为直线型，拧紧螺栓时，螺栓需要与起子头同轴，才能实现拧紧，当需要在狭窄空间进行螺栓安装时，往往由于空间受限，电动螺丝刀与周围物体形成干涉，导致无法在准确的位置拧紧螺栓，安装困难。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于狭窄空间的电动螺丝刀拧紧头及电动螺丝刀组件。
其技术方案如下：
一种电动螺丝刀拧紧头，其要点在于，包括壳体，在所述壳体内设置有能转动的连杆，所述连杆的一端设置有供螺丝刀插入的螺丝刀限位孔，另一端设置有传动组件，所述传动组件包括固定在连杆上的主动齿轮和至少一个与主动齿轮啮合的被动齿轮，所述主动齿轮和每个被动齿轮上均设置有与螺栓头部配合的螺栓限位孔，所述连杆能够在螺丝刀的驱动下带动主动齿轮、被动齿轮转动，从而实现螺栓的拧紧。
作为优选：在所述主动齿轮的相对两侧分别设置有一个被动齿轮，所述主动齿轮和各被动齿轮呈一字型排列，并与所述壳体共同形成“T”形结构。采用以上结构，“T”形结构更利于被动齿轮伸入狭窄空间内，从而拧紧螺母。
作为优选：所述连杆包括同轴相连的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆为直径不等的两段式结构，所述壳体的内壁上设置有与第一连杆相适应的限位台阶，所述第二连杆穿设固定在第一连杆的小直径段上，所述螺丝刀限位孔设置在第一连杆远离第二连杆的一端，所述第二连杆远离第一连杆的一端伸出壳体外，并与安装在传动组件安装座内的传动组件相连，所述传动组件安装座安装在壳体上。采用以上结构，结构稳定可靠，便于装配。
作为优选：所述螺丝刀限位孔和螺栓限位孔均为棱柱孔。采用以上结构，螺丝刀限位孔与螺丝刀起子头相适应，螺栓限位孔与螺栓头部相适应，定位准确，有效防转。
一种电动螺丝刀组件，包括电动螺丝刀，在所述电动螺丝刀的起子头上安装有上述的电动螺丝刀拧紧头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：拧紧头不仅能够增长电动螺丝刀的起子头，而且能够伸入狭窄的空间，实现螺母与起子头在不同轴的情况下也能实现拧紧，大大扩宽了电动螺丝刀的使用范围，避免了在狭窄空间无法使用电动螺丝刀的情况。
附图说明
图1为电动螺丝刀拧紧头的结构示意图；
图2为图1中A-A处剖视图；
图3为电动螺丝刀拧紧头的仰视图；
图4为电动螺丝刀拧紧头的俯视图；
图5为电动螺丝刀组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，一种电动螺丝刀拧紧头，主要由壳体1、连杆2、传动组件和传动组件安装座6组成，传动组件包括主动齿轮3和被动齿轮4。
如图1至图4所示，壳体1内设置有轴向延伸的通孔，连杆2能转动地设置在壳体1的通孔内，连杆2包括同轴相连的第一连杆201和第二连杆202，第一连杆201的上端位于壳体1内，并设置有供螺丝刀插入的螺丝刀限位孔，螺丝刀限位孔的形状与电控螺丝刀的起子头相适应，本实施例中，螺丝刀限位孔为通用的棱柱孔，第一连杆201下端直径小于上端直径，壳体1的孔壁上设置有与第一连杆201相适应的限位台阶，在安装时起到限位的作用，第二连杆202的直径小于第一连杆201的直径，第二连杆202的一端固定穿设在第一连杆201的下端，第二连杆202的另一端伸出壳体1，并安装有传动组件，传动组件包括主动齿轮3和至少一个被动齿轮4，主动齿轮3固套在第二连杆202的下端，各被动齿轮4均与主动齿轮3啮合，主动齿轮3和各被动齿轮4均安装在传动组件安装座6内，传动组件安装座6通过螺栓固定安装在壳体1的下端，主动齿轮3和每个被动齿轮4上均设置有与螺栓头部配合的螺栓限位孔5，各螺栓限位孔5的大小可以不相等，以此适应不同型号的螺栓，传动组件安装座6上设置有对应的供螺栓插入的通孔，本实施例中，螺栓限位孔5为通用的棱柱孔，在主动齿轮3的相对两侧分别设置有一个被动齿轮4，主动齿轮3和各被动齿轮4呈一字型排列，并与壳体1共同形成“T”形结构，“T”形结构便于拧紧头伸入狭小空间。
一种电动螺丝刀组件，包括电动螺丝刀7，在电动螺丝刀7的起子头上安装有上述的电动螺丝刀拧紧头。
本实施新型在使用时，将电动螺丝刀7的起子头插入螺丝刀限位孔内，再将螺栓装在其中一个螺栓限位孔5内，然后对准需要安装螺栓的位置，启动电动螺丝刀7，电动螺丝刀7驱动连杆2转动，连杆2带动主动齿轮3以及被动齿轮4转动，从而拧紧螺栓。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电动螺丝刀拧紧头，其特征在于：包括壳体(1)，在所述壳体(1)内设置有能转动的连杆(2)，所述连杆(2)的一端设置有供螺丝刀插入的螺丝刀限位孔，另一端设置有传动组件，所述传动组件包括固定在连杆(2)上的主动齿轮(3)和至少一个与主动齿轮(3)啮合的被动齿轮(4)，所述主动齿轮(3)和每个被动齿轮(4)上均设置有与螺栓头部配合的螺栓限位孔(5)，所述连杆(2)能够在螺丝刀的驱动下带动主动齿轮(3)、被动齿轮(4)转动，从而实现螺栓的拧紧。
2.根据权利要求1所述的电动螺丝刀拧紧头，其特征在于：在所述主动齿轮(3)的相对两侧分别设置有一个被动齿轮(4)，所述主动齿轮(3)和各被动齿轮(4)呈一字型排列，并与所述壳体(1)共同形成“T”形结构。
3.根据权利要求1所述的电动螺丝刀拧紧头，其特征在于：所述连杆(2)包括同轴相连的第一连杆(201)和第二连杆(202)，所述第一连杆(201)为直径不等的两段式结构，所述壳体(1)的内壁上设置有与第一连杆(201)相适应的限位台阶，所述第二连杆(202)穿设固定在第一连杆(201)的小直径段上，所述螺丝刀限位孔设置在第一连杆(201)远离第二连杆(202)的一端，所述第二连杆(202)远离第一连杆(201)的一端伸出壳体(1)外，并与安装在传动组件安装座(6)内的传动组件相连，所述传动组件安装座(6)安装在壳体(1)上。
4.根据权利要求1所述的电动螺丝刀拧紧头，其特征在于：所述螺丝刀限位孔和螺栓限位孔(5)均为棱柱孔。
5.一种电动螺丝刀组件，包括电动螺丝刀(7)，其特征在于：在所述电动螺丝刀(7)的起子头上安装有上述权利要求1-4中任一项所述的电动螺丝刀拧紧头。
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021678197.1U patent/CN213106591U/zh active Active
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