CN220113232U - 双头螺栓快速装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配工装技术领域，公开了双头螺栓快速装配工装，包括套筒，所述套筒内部设有螺纹，所述套筒对称设有两个斜槽口，所述套筒安装有顶杆，所述顶杆设有柱孔，所述柱孔中安装有位于所述斜槽口中的圆柱销，所述套筒外侧套设有覆盖所述斜槽口的护套，所述护套安装有螺纹连接于所述套筒的锁紧螺钉；所述顶杆位于所述套筒内部的端部为球头状，所述顶杆的另一端为六面体。

Description

双头螺栓快速装配工装

技术领域

本实用新型属于装配工装技术领域，具体涉及双头螺栓快速装配工装。

背景技术

在汽车零部件总成的生产过程中，经常需要用到螺栓等紧固件将两个或多个零件装配在一起，对于六角头螺栓，有标准的内六角套筒头，配合风动扳手等拧紧工具，可以快速对螺栓拧紧。而在生产高压泵时，液力端泵头与动力端连接使用的是双头螺栓，泵头连接压板也使用双头螺栓，对于双头螺栓，由于其两端都是螺纹，需要先将其一端拧入工件中，标准套筒头就不能使用了。

双头螺栓常用的安装方法是在螺杆外露螺纹处，旋入两个螺母，并相互锁紧，利用两个螺母的对顶作用是螺栓受到附加拉力和附加摩擦力，使两个螺母和双头螺栓成为一体，然后使用扳手进行紧固，在安装过程中，操作复杂，效率低，质量不稳定，同时对于双头螺栓的螺纹结构也有一定的疲劳破坏。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供双头螺栓快速装配工装。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

双头螺栓快速装配工装，包括套筒，所述套筒内部设有螺纹，所述套筒对称设有两个斜槽口，所述套筒安装有顶杆，所述顶杆设有柱孔，所述柱孔中安装有位于所述斜槽口中的圆柱销，所述套筒外侧套设有覆盖所述斜槽口的护套，所述护套安装有螺纹连接于所述套筒的锁紧螺钉；

所述顶杆位于所述套筒内部的端部为球头状，所述顶杆的另一端为六面体。

进一步限定，所述套筒内部于所述顶杆的端部适配位置设有让位槽，这样的设计，顶杆端部接触双头螺栓端部后，套筒回旋脱出双头螺栓时更容易。

进一步限定，所述顶杆的端部一体连接有六面柱，所述六面柱的面上设有多个安装孔，所述六面柱套设有六面体安装套，所述六面体安装套的外径尺寸与所述顶杆的外径尺寸相等，所述六面体安装套安装有螺纹连接于所述安装孔的指头螺钉，这样的设计，通过将六面体安装套安装在不同位置的安装孔能实现顶杆整体长度的改变，进而实现改变使用长度的目的，适配于一些较窄空间且深度较深的情况下的对双头螺栓的适配旋动。

进一步限定，所述锁紧螺钉至少有两颗，且所述锁紧螺钉为沉头式安装，这样的设计，保证安装强度的同时，不会造成干涉。

进一步限定，所述套筒的入口端设有倒角，这样的设计，便于双头螺栓的进入。

采用本实用新型的有益效果：

相对于按照传统工艺方式安装双头螺栓时，操作者需要手工旋入双头螺栓，然后使用两个螺母互锁，在用扳手紧固，最后拆卸螺母，安装一个双头螺栓的时间需要2～3分钟，使用本实用新型的结构后平均每个螺栓紧固时间15～20S，工作效率有了明显提升；

本实用新型结构合理，套筒和顶杆可分离的结构设计，能实现当其中一个元件损坏时，进行对应更换的目的，进而节约了购置成本；

本实用新型使用简单方便，对使用者的技术要求不高，值得推广。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型双头螺栓快速装配工装实施例的结构示意图；

图2为本实用新型双头螺栓快速装配工装实施例的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型双头螺栓快速装配工装实施例的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

套筒1；螺纹2；斜槽口3；顶杆4；柱孔5；圆柱销6；护套7；锁紧螺钉8；让位槽9；六面柱10；安装孔11；六面体安装套12；倒角13。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图3所示，本实用新型的双头螺栓快速装配工装，包括套筒1，套筒1内部设有螺纹2，套筒1对称设有两个斜槽口3，套筒1安装有顶杆4，顶杆4设有柱孔5，柱孔5中安装有位于斜槽口3中的圆柱销6，套筒1外侧套设有覆盖斜槽口3的护套7，护套7安装有螺纹连接于套筒1的锁紧螺钉8；

顶杆4位于套筒1内部的端部为球头状，顶杆4的另一端为六面体。

本实施案例中，在使用双头螺栓快速装配工装的时候，先将双头螺栓手动旋入套筒1中的螺纹2中，旋入深度为1～2个螺纹即可，然后通过顶杆4与电动或气动扳手连接，然后就可以使双头螺栓的另一端螺纹对准螺纹安装孔，启动扳手顺时针旋转，带动顶杆4在套筒1内发生旋转，在斜槽口3的限位下，顶杆4的旋转使得圆柱销6会在带动套筒1旋转的同时，使得顶杆4在套筒1内向着螺纹2的方向移动一段距离，移动距离长度为斜槽口3的斜度尺寸，套筒1的旋转使得当双头螺栓的端部在螺纹2的效果下旋入套筒1中与顶杆4的端部接触后，带动双头螺栓继续旋转，就实现了将双头螺栓旋入螺纹安装孔中的目的；

双头螺栓旋入进机体内，并锁紧，锁紧后调整电动或气动扳手反转，顶杆4逆时针旋转带动圆柱销6转动，使圆柱销6在斜槽口3中移动至长圆孔靠后的位置时，顶杆4发生向着远离螺纹2的方向位移，此时顶杆4的端部脱离与双头螺栓的接触，则在电动或气动扳手反转时，因为工装螺纹的摩擦阻力小于机体内螺栓摩擦阻力，就带动套筒1脱出双头螺栓，实现工装能顺利取下，双头螺栓也不会松动的目的。

本工装可以调整螺纹尺寸，适合M16-M24螺纹，经过调整各零件尺寸后可是适用于其他螺纹尺寸适用。

优选套筒1内部于顶杆4的端部适配位置设有让位槽9，这样的设计，顶杆4端部接触双头螺栓端部后，套筒1回旋脱出双头螺栓时更容易，实际上，也可根据具体情况考虑让位槽9的规格尺寸。

优选顶杆4的端部一体连接有六面柱10，六面柱10的面上设有多个安装孔11，六面柱10套设有六面体安装套12，六面体安装套12的外径尺寸与顶杆4的外径尺寸相等，六面体安装套12安装有螺纹连接于安装孔11的指头螺钉，这样的设计，通过将六面体安装套12安装在不同位置的安装孔11能实现顶杆4整体长度的改变，进而实现改变使用长度的目的，适配于一些较窄空间且深度较深的情况下的对双头螺栓的适配旋动，实际上，也可根据具体情况考虑六面柱10的长度尺寸和安装孔11的数量及位置。

优选锁紧螺钉8至少有两颗，且锁紧螺钉8为沉头式安装，这样的设计，保证安装强度的同时，不会造成干涉，实际上，也可根据具体情况考虑锁紧螺钉8的数量和安装方式。

优选套筒1的入口端设有倒角13，这样的设计，便于双头螺栓的进入，实际上，也可根据具体情况考虑倒角13的大小。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.双头螺栓快速装配工装，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)内部设有螺纹(2)，所述套筒(1)对称设有两个斜槽口(3)，所述套筒(1)安装有顶杆(4)，所述顶杆(4)设有柱孔(5)，所述柱孔(5)中安装有位于所述斜槽口(3)中的圆柱销(6)，所述套筒(1)外侧套设有覆盖所述斜槽口(3)的护套(7)，所述护套(7)安装有螺纹连接于所述套筒(1)的锁紧螺钉(8)；

所述顶杆(4)位于所述套筒(1)内部的端部为球头状，所述顶杆(4)的另一端为六面体。

2.根据权利要求1所述的双头螺栓快速装配工装，其特征在于：所述套筒(1)内部于所述顶杆(4)的端部适配位置设有让位槽(9)。

3.根据权利要求2所述的双头螺栓快速装配工装，其特征在于：所述顶杆(4)的端部一体连接有六面柱(10)，所述六面柱(10)的面上设有多个安装孔(11)，所述六面柱(10)套设有六面体安装套(12)，所述六面体安装套(12)的外径尺寸与所述顶杆(4)的外径尺寸相等，所述六面体安装套(12)安装有螺纹连接于所述安装孔(11)的指头螺钉。

4.根据权利要求3所述的双头螺栓快速装配工装，其特征在于：所述锁紧螺钉(8)至少有两颗，且所述锁紧螺钉(8)为沉头式安装。

5.根据权利要求4所述的双头螺栓快速装配工装，其特征在于：所述套筒(1)的入口端设有倒角(13)。