CN213105910U - 一种偏心轴加工用打磨抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种偏心轴加工用打磨抛光装置,包括打磨平台和收纳箱,所述打磨平台的上方设置有打磨物放置台,且打磨平台的下方设置有集尘箱,所述打磨物放置台的左侧设置有第一定位柱,且第一定位柱的左侧连接有第一活塞杆,所述转轴的右侧设置有旋转电机,所述第二活塞杆的前端连接有打磨电机,所述打磨电机的下方连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的下方设置有打磨片,所述打磨平台的前侧面设置有收纳箱,且收纳箱的内部设置有替换轴,所述替换轴的内部设置有打磨层,所述集尘箱的外侧设置有支腿。该偏心轴加工用打磨抛光装置设置有替换轴的内部尺寸与偏心轴两端的外部尺寸和形状相吻合,内部设置有打磨层能够实现对偏心轴两端进行打磨。

Description

一种偏心轴加工用打磨抛光装置
技术领域
本实用新型涉及偏心轴技术领域,具体为一种偏心轴加工用打磨抛光装置。
背景技术
外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件,称为偏心轴,偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上,在电机启动时,做凸轮运动,此广泛应用于汽车、发动机、泵等。
现有的偏心轴加工用打磨抛光装置存在打磨不充分,打磨后的废屑不易清理容易污染环境的问题,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的偏心轴加工用打磨抛光装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种偏心轴加工用打磨抛光装置,以解决上述背景技术中提出现有的偏心轴加工用打磨抛光装置存在打磨不充分,打磨后的废屑不易清理容易污染环境的问题,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种偏心轴加工用打磨抛光装置,包括打磨平台和收纳箱,所述打磨平台的上方设置有打磨物放置台,且打磨平台的下方设置有集尘箱,所述打磨物放置台的左侧设置有第一定位柱,且第一定位柱的左侧连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆的左侧连接有第一气缸,所述打磨物放置台的右侧设置有第二定位柱,且第二定位柱的右侧连接有转轴,所述转轴的右侧设置有旋转电机,所述打磨物放置台的前后两侧均设置有支架,且支架的上方设置有横杆,所述横杆的内部设置有第二气缸,且第二气缸的前侧连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆的前端连接有打磨电机,所述打磨电机的下方连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的下方设置有打磨片,所述打磨平台的前侧面设置有收纳箱,且收纳箱的内部设置有替换轴,所述替换轴的内部设置有打磨层,所述集尘箱的外侧设置有支腿。
优选的,所述打磨物放置台通过打磨平台与集尘箱之间构成连通结构,且打磨物放置台设置为镂空网状结构。
优选的,所述第一定位柱与第一活塞杆之间为焊接连接,且第一活塞杆与第一气缸之间构成伸缩结构。
优选的,所述第二定位柱与转轴之间为螺纹连接,且第二定位柱与第一定位柱之间关于打磨物放置台的竖直中轴线对称。
优选的,所述打磨片与电动伸缩杆之间为螺纹连接,且电动伸缩杆与打磨电机之间构成伸缩结构。
优选的,所述替换轴与收纳箱之间为活动连接,且打磨层与替换轴之间紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置有打磨物放置台为镂空网状,能够便于打磨出打磨后的废屑从打磨物放置台落入到集尘箱内,防止打磨废屑在打磨物放置台上堆积,影响打磨效果,集尘箱能够实现对废屑的收集和倾倒;
2、本实用新型设置有第一定位柱与偏心轴的两端尺寸吻合,能够将偏心轴插入到第一定位柱内部,实现对偏心轴的一端的固定,第一气缸能够推动第一定位柱向第二定位柱靠近,使固定的更加稳固,同时便于在打磨完成后,向后收缩,使偏心轴的一端从第一定位柱内掉落,便于将偏心轴取出,设置有旋转电机能够带动经第二定位柱和第一定位柱固定的偏心轴旋转一定角度,从而便于实现对偏心轴表面的全方位打磨;
3、本实用新型设置有打磨片与电动伸缩杆通过螺纹进行连接,便于对打磨片进行更换,设置有替换轴的内部尺寸与偏心轴两端的外部尺寸和形状相吻合,内部设置有打磨层能够实现对偏心轴两端进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型横杆内部结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型收纳箱内部结构示意图;
图5为本实用新型替换轴内部结构示意图。
图中:1、打磨平台;2、第一气缸;3、第一活塞杆;4、第一定位柱;5、第二定位柱;6、转轴;7、旋转电机;8、收纳箱;9、集尘箱;10、支腿;11、支架;12、横杆;13、第二气缸;14、第二活塞杆;15、打磨电机;16、电动伸缩杆;17、打磨片;18、打磨物放置台;19、替换轴;20、打磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种偏心轴加工用打磨抛光装置,包括打磨平台1和收纳箱8,打磨平台1的上方设置有打磨物放置台18,且打磨平台1的下方设置有集尘箱9,打磨物放置台18通过打磨平台1与集尘箱9之间构成连通结构,且打磨物放置台18设置为镂空网状结构,设置有打磨物放置台18为镂空网状,能够便于打磨出打磨后的废屑从打磨物放置台18落入到集尘箱9内,防止打磨废屑在打磨物放置台18上堆积,影响打磨效果,集尘箱9能够实现对废屑的收集和倾倒;
打磨物放置台18的左侧设置有第一定位柱4,且第一定位柱4的左侧连接有第一活塞杆3,第一活塞杆3的左侧连接有第一气缸2,第一定位柱4与第一活塞杆3之间为焊接连接,且第一活塞杆3与第一气缸2之间构成伸缩结构,设置有第一定位柱4与偏心轴的两端尺寸吻合,能够将偏心轴插入到第一定位柱4内部,实现对偏心轴的一端的固定,第一气缸2能够推动第一定位柱4向第二定位柱5靠近,使固定的更加稳固,同时便于在打磨完成后,向后收缩,使偏心轴的一端从第一定位柱4内掉落,便于将偏心轴取出,打磨物放置台18的右侧设置有第二定位柱5,且第二定位柱5的右侧连接有转轴6,转轴6的右侧设置有旋转电机7,第二定位柱5与转轴6之间为螺纹连接,且第二定位柱5与第一定位柱4之间关于打磨物放置台18的竖直中轴线对称,设置有旋转电机7能够带动经第二定位柱5和第一定位柱4固定的偏心轴旋转一定角度,从而便于实现对偏心轴表面的全方位打磨;
打磨物放置台18的前后两侧均设置有支架11,且支架11的上方设置有横杆12,横杆12的内部设置有第二气缸13,且第二气缸13的前侧连接有第二活塞杆14,第二活塞杆14的前端连接有打磨电机15,打磨电机15的下方连接有电动伸缩杆16,且电动伸缩杆16的下方设置有打磨片17,打磨片17与电动伸缩杆16之间为螺纹连接,且电动伸缩杆16与打磨电机15之间构成伸缩结构,设置有打磨片17与电动伸缩杆16通过螺纹进行连接,便于对打磨片17进行更换,打磨平台1的前侧面设置有收纳箱8,且收纳箱8的内部设置有替换轴19,替换轴19的内部设置有打磨层20,所述集尘箱9的外侧设置有支腿10,替换轴19与收纳箱8之间为活动连接,且打磨层20与替换轴19之间紧密贴合,设置有替换轴19的内部尺寸与偏心轴两端的外部尺寸和形状相吻合,内部设置有打磨层20能够实现对偏心轴两端进行打磨。
工作原理:在使用该偏心轴加工用打磨抛光装置时,首先,将需要打磨的偏心轴放置在打磨物放置台18上,偏心轴的两端分别插入到第一定位柱4和第二定位柱5内部,第一定位柱4的内部尺寸略大于偏心轴端面尺寸,第二定位柱5的内部尺寸与偏心轴端面尺寸相吻合,启动型号为SCJ50的第一气缸2,通过第一活塞杆3推动第一定位柱4向第二定位柱5靠近,如此能够将偏心轴两端进行固定,启动型号为SC200的第二气缸13,第二气缸13通过第二活塞杆14将打磨电机15推到偏心轴的上方,打磨电机15设置在横杆12的内部,横杆12通过支架11与打磨平台1之间固定连接,启动型号为IP750的电动伸缩杆16,使电动伸缩杆16下方连接的打磨片17与偏心轴表面相互贴合,同时启动型号为YX3的打磨电机15,打磨电机15通过工作后能够通过电动伸缩杆16带动打磨片17对偏心轴的表面进行打磨,当偏心轴的一个表面打磨完成后,启动型号为YX3的旋转电机7,旋转电机7通过转轴6旋转能够带动第二定位柱5和第一定位柱4连接的偏心轴进行旋转,如此能够实现对偏心轴角度的调整,从而能够实现对偏心轴各个表面的打磨,打磨后的废屑通过打磨物放置台18表面的滤网进入到集尘箱9内部,偏心轴表面打磨完成后,打开收纳箱8,取出替换轴19,将旋转电机7上的转轴6取下,更换为替换轴19,将偏心轴的一端插入到替换轴19的内部,替换轴19内部结构尺寸与偏心轴两端的尺寸相吻合,替换完成后,通过第一定位柱4和电动伸缩杆16连接的打磨片17实现对偏心轴另一端和表面的固定,再次启动旋转电机7,旋转电机7带动替换轴19转动,替换轴19内部的打磨层20能够实现对偏心轴端面的打磨,支腿10对打磨平台1起到支撑作用,这就是该偏心轴加工用打磨抛光装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种偏心轴加工用打磨抛光装置,包括打磨平台(1)和收纳箱(8),其特征在于:所述打磨平台(1)的上方设置有打磨物放置台(18),且打磨平台(1)的下方设置有集尘箱(9),所述打磨物放置台(18)的左侧设置有第一定位柱(4),且第一定位柱(4)的左侧连接有第一活塞杆(3),所述第一活塞杆(3)的左侧连接有第一气缸(2),所述打磨物放置台(18)的右侧设置有第二定位柱(5),且第二定位柱(5)的右侧连接有转轴(6),所述转轴(6)的右侧设置有旋转电机(7),所述打磨物放置台(18)的前后两侧均设置有支架(11),且支架(11)的上方设置有横杆(12),所述横杆(12)的内部设置有第二气缸(13),且第二气缸(13)的前侧连接有第二活塞杆(14),所述第二活塞杆(14)的前侧连接有打磨电机(15),所述打磨电机(15)的下方连接有电动伸缩杆(16),且电动伸缩杆(16)的下方设置有打磨片(17),所述收纳箱(8)设置于打磨平台(1)的前侧面,且收纳箱(8)的内部设置有替换轴(19),所述替换轴(19)的内部设置有打磨层(20),所述集尘箱(9)的外侧设置有支腿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种偏心轴加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述打磨物放置台(18)通过打磨平台(1)与集尘箱(9)之间构成连通结构,且打磨物放置台(18)设置为镂空网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种偏心轴加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述第一定位柱(4)与第一活塞杆(3)之间为焊接连接,且第一活塞杆(3)与第一气缸(2)之间构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种偏心轴加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述第二定位柱(5)与转轴(6)之间为螺纹连接,且第二定位柱(5)与第一定位柱(4)之间关于打磨物放置台(18)的竖直中轴线对称。
5.根据权利要求1所述的一种偏心轴加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述打磨片(17)与电动伸缩杆(16)之间为螺纹连接,且电动伸缩杆(16)与打磨电机(15)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种偏心轴加工用打磨抛光装置,其特征在于:所述替换轴(19)与收纳箱(8)之间为活动连接,且打磨层(20)与替换轴(19)之间紧密贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115056091A (zh) * 2022-07-10 2022-09-16 东北石油大学 一种微小岩芯样品打磨装置

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