CN217453418U - 一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床部件加工技术领域，提供一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，包括加工台、驱动电机和打磨盘，加工台顶端的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有打磨盘，加工台顶端的另一侧设置有放置盘，放置盘的顶端设置有夹持结构，加工台内部的一侧设置有移动结构，加工台的后端设置有除尘机构，除尘机构包括吸风口、过滤网吸尘风机和收集箱，收集箱设置于加工台的后端。本实用新型通过设置有除尘机构，在对部件进行打磨的过程中，会有粉尘的产生，如果不对其进行处理的话，很容易对周围的环境造成影响，因此通过吸风口、过滤网和吸尘风机的使用，可以对粉尘进行一个收集，从而达到除尘的效果，提高了实用性。

Description

一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机床部件加工技术领域，特别涉及一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，机床的使用越来越广泛，在对机床零部件进行加工的过程中，需要对其进行一个打磨，在进行打磨的过程中，会有粉尘的产生，如果不对其进行处理的话，很容易造成粉尘乱飞的情况，因此在使用时就需要一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置；

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题传统的此类打磨装置在使用的过程中，不便对产生的粉尘进行一个处理，很容易造成粉尘乱飞的情况，因此适用性较弱。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，用以解决现有的带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置在使用的过程中，不便对产生的粉尘进行一个处理，很容易造成粉尘乱飞的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，包括加工台、驱动电机和打磨盘，所述加工台顶端的一侧设置有驱动电机；

所述驱动电机的输出端设置有打磨盘，所述加工台顶端的另一侧设置有放置盘；

所述放置盘的顶端设置有夹持结构，所述加工台内部的一侧设置有移动结构，所述加工台的后端设置有除尘机构。

优选的，所述除尘机构包括吸风口、过滤网吸尘风机和收集箱，所述收集箱设置于加工台的后端，所述收集箱的顶端设置有吸尘风机，所述吸尘风机的一端连接有吸风口，所述吸风口的内部设置有过滤网，所述吸尘风机的另一端与收集箱的顶端相连通。通过吸风口、过滤网和吸尘风机的使用，可以对粉尘进行一个收集，从而达到除尘的效果。

优选的，所述夹持结构包括夹持杆、固定板、转槽和夹持板，所述固定板设置于放置盘顶部的两端，所述固定板的内部开设有转槽，所述转槽的内部插设有夹持杆，所述夹持杆的一端转动连接有夹持板。通过夹持杆、固定板和转槽的使用，可以对部件进行一个夹持的工作，使其在打磨时不会出现位置的移动。

优选的，所述夹持杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述转槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述夹持杆与转槽之间构成螺纹连接。螺纹连接的设置在转动时更加的便捷。

优选的，所述夹持杆设置有两组，两组所述夹持杆在放置盘的顶部呈对称分布。两组夹持杆的使用可以使限位的效果更好。

优选的，所述移动结构包括伺服电机、活动槽、螺纹套和螺纹轴，所述活动槽开设于加工台内部的一侧，所述活动槽的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧壁上设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端与放置盘的底端相连接，所述伺服电机设置于加工台的一侧，所述伺服电机的输出端与螺纹轴的一端相连接。通过伺服电机、螺纹套个螺纹轴的使用，可以便捷的推动放置盘带动部件进行一个打磨，减少人工的使用。

优选的，所述螺纹套的内径大于螺纹轴的外径，所述螺纹套与螺纹轴之间构成套设结构。套设结构的设置在安装螺纹套更加的方便。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，其优点在于：通过设置有除尘机构，在对部件进行打磨的过程中，会有粉尘的产生，如果不对其进行处理的话，很容易对周围的环境造成影响，因此通过吸风口、过滤网和吸尘风机的使用，可以对粉尘进行一个收集，从而达到除尘的效果，提高了实用性；

通过设置有夹持结构，为了防止部件放在放置盘上，出现位置移动的情况，因此通过夹持杆、固定板和转槽的使用，可以对部件进行一个夹持的工作，使其在打磨时不会出现位置的移动，从而提高了夹持的效果；

通过设置有移动结构，在对部件进行打磨时，一般都是人工推动放置盘带动部件进行打磨，这样的话比较浪费人工，因此通过伺服电机、螺纹套个螺纹轴的使用，可以便捷的推动放置盘带动部件进行一个打磨，减少人工的使用，从而提高了便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的移动结构局部结构示意图；

图5为本实用新型的夹持结构正视立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、加工台；2、驱动电机；3、打磨盘；4、除尘机构；401、吸风口；402、过滤网；403、吸尘风机；404、收集箱；5、夹持结构；501、夹持杆；502、固定板；503、转槽；504、夹持板；6、放置盘；7、移动结构；701、伺服电机；702、活动槽；703、螺纹套；704、螺纹轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，包括加工台1、驱动电机2和打磨盘3，加工台1顶端的一侧设置有驱动电机2，该驱动电机2的型号可为Y112M-2，驱动电机2的输出端设置有打磨盘3，加工台1顶端的另一侧设置有放置盘6，放置盘6的顶端设置有夹持结构5，夹持结构5包括夹持杆501、固定板502、转槽503和夹持板504，固定板502设置于放置盘6顶部的两端，固定板502的内部开设有转槽503，转槽503的内部插设有夹持杆501，夹持杆501的一端转动连接有夹持板504，夹持杆501的外侧壁上设置有外螺纹，转槽503的内侧壁上设置有内螺纹，夹持杆501与转槽503之间构成螺纹连接，夹持杆501设置有两组，两组夹持杆501在放置盘6的顶部呈对称分布。

基于实施例1的一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置工作原理是：在打磨时，先将部件放到放置盘6的顶端，放置完成之后，握住夹持杆501进行转动，随着夹持杆501与转槽503之间的转动，会推动夹持板504向一侧进行一个移动，当夹持板504的一侧抵住部件的一侧时停止转动，从而完成对部件的限位工作。

实施例二

本实施例还包括：加工台1内部的一侧设置有移动结构7，移动结构7包括伺服电机701、活动槽702、螺纹套703和螺纹轴704，活动槽702开设于加工台1内部的一侧，活动槽702的内部设置有螺纹轴704，螺纹轴704的外侧壁上设置有螺纹套703，螺纹套703的顶端与放置盘6的底端相连接，伺服电机701设置于加工台1的一侧，该伺服电机701的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机701的输出端与螺纹轴704的一端相连接，螺纹套703的内径大于螺纹轴704的外径，螺纹套703与螺纹轴704之间构成套设结构。

本实施例中，限位完成之后，外接电源启动驱动电机2、驱动电机2在启动后会带动打磨盘3进行旋转，打磨盘3在旋转时，外接电源启动伺服电机701、伺服电机701在启动后会带动螺纹轴704进行一个旋转，旋转的螺纹轴704会带动螺纹套703进行一个移动，螺纹套703在移动时，会通过放置盘6带动部件进行一个移动，当部件需要打磨的地方与打磨盘3的一侧相接触时，旋转的打磨盘3会对其进行一个打磨，从而完成打磨工作。

实施例三

本实施例还包括：加工台1的后端设置有除尘机构4，除尘机构4包括吸风口401、过滤网402吸尘风机403和收集箱404，收集箱404设置于加工台1的后端，收集箱404的顶端设置有吸尘风机403，该吸尘风机403的型号可为TB150-3，吸尘风机403的一端连接有吸风口401，吸风口401的内部设置有过滤网402，吸尘风机403的另一端与收集箱404的顶端相连通。

本实施例中，在进行打磨时会有粉尘的产生，当有粉尘产生时，外接电源启动吸尘风机403、吸尘风机403在启动后会通过吸风口401对产生的粉尘进行进行一个吸取，然后将粉尘排到收集箱404的内部，过滤网402的使用可以对粉尘中的大颗粒进行一个过滤，减少大颗粒粉尘对吸尘风机403内部的扇叶的算损坏，最终完成除尘工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，包括加工台（1）、驱动电机（2）和打磨盘（3），其特征在于：所述加工台（1）顶端的一侧设置有驱动电机（2）；

所述驱动电机（2）的输出端设置有打磨盘（3），所述加工台（1）顶端的另一侧设置有放置盘（6）；

所述放置盘（6）的顶端设置有夹持结构（5），所述加工台（1）内部的一侧设置有移动结构（7），所述加工台（1）的后端设置有除尘机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，其特征在于：所述除尘机构（4）包括吸风口（401）、过滤网（402）吸尘风机（403）和收集箱（404），所述收集箱（404）设置于加工台（1）的后端，所述收集箱（404）的顶端设置有吸尘风机（403），所述吸尘风机（403）的一端连接有吸风口（401），所述吸风口（401）的内部设置有过滤网（402），所述吸尘风机（403）的另一端与收集箱（404）的顶端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持结构（5）包括夹持杆（501）、固定板（502）、转槽（503）和夹持板（504），所述固定板（502）设置于放置盘（6）顶部的两端，所述固定板（502）的内部开设有转槽（503），所述转槽（503）的内部插设有夹持杆（501），所述夹持杆（501）的一端转动连接有夹持板（504）。

4.根据权利要求3所述的一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持杆（501）的外侧壁上设置有外螺纹，所述转槽（503）的内侧壁上设置有内螺纹，所述夹持杆（501）与转槽（503）之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持杆（501）设置有两组，两组所述夹持杆（501）在放置盘（6）的顶部呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，其特征在于：所述移动结构（7）包括伺服电机（701）、活动槽（702）、螺纹套（703）和螺纹轴（704），所述活动槽（702）开设于加工台（1）内部的一侧，所述活动槽（702）的内部设置有螺纹轴（704），所述螺纹轴（704）的外侧壁上设置有螺纹套（703），所述螺纹套（703）的顶端与放置盘（6）的底端相连接，所述伺服电机（701）设置于加工台（1）的一侧，所述伺服电机（701）的输出端与螺纹轴（704）的一端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有除尘结构的机床部件加工用打磨装置，其特征在于：所述螺纹套（703）的内径大于螺纹轴（704）的外径，所述螺纹套（703）与螺纹轴（704）之间构成套设结构。

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