CN213105908U - 一种无心磨床自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无心磨床自动上料装置，包括底槽，底槽顶端滑动设置有两块挡板体，挡板体包括两两对应的四块倾斜挡板以及相对的两块阻隔挡板，倾斜挡板均滑动设置于底槽顶部，阻隔挡板均安装于两两对应的倾斜挡板连接处，两块挡板体之间设置有连接柱，两块挡板体对应连接柱均设置有与连接柱对应的凹槽，挡板体底部与底槽顶部通过燕尾机构连接。本实用新型通过设置有燕尾槽、燕尾凸起和连接柱，扩张上料装置内侧空间；设置有传送带、传送辊轴和橡胶防滑爪，提升送料精度，便于完成后序加工且表面造成对待加工件的磨损；设置有第二支架、轮架和转轮，便于完成本实用新型位于工作环境内的移动。

Description

一种无心磨床自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及无心磨床辅助装置领域，特别是涉及一种无心磨床自动上料装置。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

无心磨床加工较快，但需求工人手动上料，然工人手动上料速度较慢，因此需要一种无心磨床自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无心磨床自动上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种无心磨床自动上料装置，包括底槽，所述底槽顶端滑动设置有两块挡板体，所述挡板体包括两两对应的四块倾斜挡板以及相对的两块阻隔挡板，所述倾斜挡板均滑动设置于所述底槽顶部，所述阻隔挡板均安装于两两对应的所述倾斜挡板连接处，两块所述挡板体之间设置有连接柱，两块所述挡板体对应所述连接柱均设置有与所述连接柱对应的凹槽，所述挡板体底部与所述底槽顶部通过燕尾机构连接，所述燕尾机构包括连接于挡板体底部的燕尾凸起和连接于所述底槽顶端的燕尾槽，其中一个所述挡板体顶端分别连接有红外计数器和红外接收器，所述红外计数器靠近所述红外接收器的一侧设置有红外探头，所述底槽两侧均连接有两个第二支架，四个所述第二支架均由上至下贯穿设置有轮架，所述轮架为“L”状且与所述第二支架转动连接，所述轮架游离端均转动安装有转轮，所述底槽一侧安装有电机，所述电机与所述底槽通过第一支架安装，所述电机输出端连接有输出转轴，所述输出转轴贯穿所述底槽侧壁，所述底槽内侧两端分别连接有传送辊轴，所述传送辊轴外侧套装有传送带，所述传送带外侧均匀分布连接有若干橡胶防滑爪，其中一个所述传送辊轴外侧还套装有传动皮带，所述传动皮带游离端套装于所述输出转轴外侧，所述底槽一侧顶端连接有送料板。

优选的：所述输出转轴、所述传送辊轴与所述传动皮带连接处均设置有皮带轮，所述橡胶防滑爪与所述传送带粘接，两块所述挡板体架均与所述连接柱滑动连接，所述挡板体与所述燕尾凸起焊接，所述底槽与所述燕尾槽焊接。

如此设置，便于完成皮带的传动，提升所述橡胶防滑爪与所述传送带的连接强度，便于完成对所述挡板体的限位，提升所述挡板体与所述燕尾凸起的连接强度，提升所述底槽与所述燕尾槽的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有燕尾槽、燕尾凸起和连接柱，扩张上料装置内侧空间；

2、设置有传送带、传送辊轴和橡胶防滑爪，提升送料精度，便于完成后序加工且表面造成对待加工件的磨损；

3、设置有第二支架、轮架和转轮，便于完成本实用新型位于工作环境内的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种无心磨床自动上料装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种无心磨床自动上料装置的燕尾机构局部放大图；

图3是本实用新型所述一种无心磨床自动上料装置的剖视图；

附图标记说明如下：

1、底槽；2、挡板体；3、第一支架；4、电机；5、第二支架；6、轮架；7、转轮；8、红外接收器；9、红外计数器；10、红外探头；11、连接柱；12、传送带；13、传送辊轴；14、橡胶防滑爪；15、燕尾凸起；16、传动皮带；17、输出转轴；18、燕尾槽；19、送料板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-3所示，一种无心磨床自动上料装置，包括底槽1，底槽1顶端滑动设置有两块挡板体2，挡板体2包括两两对应的四块倾斜挡板以及相对的两块阻隔挡板，倾斜挡板均滑动设置于底槽顶部，阻隔挡板均安装于两两对应的倾斜挡板连接处，两块挡板体2之间设置有连接柱11，两块挡板体2对应连接柱11均设置有与连接柱11对应的凹槽，挡板体2底部与底槽1顶部通过燕尾机构连接，燕尾机构包括连接于挡板体2底部的燕尾凸起15和连接于底槽1顶端的燕尾槽18，其中一个挡板体2顶端分别连接有红外计数器9和红外接收器8，红外计数器9靠近红外接收器8的一侧设置有红外探头10，底槽1两侧均连接有两个第二支架5，四个第二支架5均由上至下贯穿设置有轮架6，轮架6为“L”状且与第二支架5转动连接，轮架6游离端均转动安装有转轮7，底槽1一侧安装有电机4，电机4与底槽1通过第一支架3安装，电机4输出端连接有输出转轴17，输出转轴17贯穿底槽1侧壁，底槽1内侧两端分别连接有传送辊轴13，传送辊轴13外侧套装有传送带12，传送带12外侧均匀分布连接有若干橡胶防滑爪14，其中一个传送辊轴13外侧还套装有传动皮带16，传动皮带16游离端套装于输出转轴17外侧，底槽1一侧顶端连接有送料板19。

工作原理：工作人员将本实用新型置于工作位置，将待加工件置于挡板体2形成的空腔内，红外计数器9、红外探头10和红外接收器8检测投放数量，将送料板19置于无心磨床进料口，启动电机4，通过输出转轴17、传动皮带16带动传送辊轴13转动，进而带动传送带12位移，即完成代加工件的带出，如接触较长工件，即相对方向拉动两个挡板体2，连接柱11完成限位，即完成对挡板体2内空间的扩张，底槽1连接的轮架6和转轮7便于完成对本实用新型的移动，完成工作。

优选的：输出转轴17、传送辊轴13与传动皮带16连接处均设置有皮带轮，橡胶防滑爪14与传送带12粘接，两块挡板体2架均与连接柱11滑动连接，挡板体2与燕尾凸起15焊接，底槽1与燕尾槽18焊接，便于完成皮带的传动，提升橡胶防滑爪14与传送带12的连接强度，便于完成对挡板体2的限位，提升挡板体2与燕尾凸起15的连接强度，提升底槽1与燕尾槽18的连接强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (2)

1.一种无心磨床自动上料装置，包括底槽(1)，其特征在于：所述底槽(1)顶端滑动设置有两块挡板体(2)，所述挡板体(2)包括两两对应的四块倾斜挡板以及相对的两块阻隔挡板，所述倾斜挡板均滑动设置于所述底槽顶部，所述阻隔挡板均安装于两两对应的所述倾斜挡板连接处，两块所述挡板体(2)之间设置有连接柱(11)，两块所述挡板体(2)对应所述连接柱(11)均设置有与所述连接柱(11)对应的凹槽，所述挡板体(2)底部与所述底槽(1)顶部通过燕尾机构连接，所述燕尾机构包括连接于所述挡板体(2)包括的倾斜挡板底部的燕尾凸起(15)和连接于所述底槽(1)顶端的燕尾槽(18)，其中一个所述挡板体(2)顶端分别连接有红外计数器(9)和红外接收器(8)，所述红外计数器(9)靠近所述红外接收器(8)的一侧设置有红外探头(10)，所述底槽(1)两侧均连接有两个第二支架(5)，四个所述第二支架(5)均由上至下贯穿设置有轮架(6)，所述轮架(6)为“L”状且与所述第二支架(5)转动连接，所述轮架(6)游离端均转动安装有转轮(7)，所述底槽(1)一侧安装有电机(4)，所述电机(4)与所述底槽(1)通过第一支架(3)安装，所述电机(4)输出端连接有输出转轴(17)，所述输出转轴(17)贯穿所述底槽(1)侧壁，所述底槽(1)内侧两端分别连接有传送辊轴(13)，所述传送辊轴(13)外侧套装有传送带(12)，所述传送带(12)外侧均匀分布连接有若干橡胶防滑爪(14)，其中一个所述传送辊轴(13)外侧还套装有传动皮带(16)，所述传动皮带(16)游离端套装于所述输出转轴(17)外侧，所述底槽(1)一侧顶端连接有送料板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动上料装置，其特征在于：所述输出转轴(17)、所述传送辊轴(13)与所述传动皮带(16)连接处均设置有皮带轮，所述橡胶防滑爪(14)与所述传送带(12)粘接，两块所述挡板体(2)均与所述连接柱(11)滑动连接，所述挡板体(2)与所述燕尾凸起(15)焊接，所述底槽(1)与所述燕尾槽(18)焊接。

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