CN213104951U - 一种多片零件精准组合放电加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多片零件精准组合放电加工夹具，其包括夹具主体，夹具主体顶面设有多个定位槽，多个定位槽形状均与待加工零件形状相匹配；多个定位槽长度方向为夹具主体宽度方向且贯穿夹具主体；夹具主体正面和背面均设有一个定位挡板，两个定位挡板的顶面均与夹具主体顶面平齐；夹具主体顶面设有让位槽，多个定位槽顶部设有压板；实现了一套夹具装夹多片零件，并且被加工零件完全定位保证了零件的加工精度，使得加工后的零件质量一致，同时解决了单片装夹夹具频繁取基准，可以满足不同类型零件加工，减少设备停机时间、减少人员干预时间，极大地提高了零件加工的生产效率，缩短加工制造周期，提升了设备稼动率。

Description

一种多片零件精准组合放电加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种多片零件精准组合放电加工夹具。

背景技术

在机械零件生产加工中，需要对待加工零件进行固定、定位，加工完成后，取下工件，换上待加工工件，目前的装夹方式是单片零件装夹，每次单片装夹都需要进行固定、定位等操作，过程非常繁琐，数量越多装夹次数越多，出错概率也就越高，定位精度差，加工出来的同批次零件存在精度相对不集中，加工精度波动幅度大，不能保证零件质量；同时也存在零件辅助定位时间过长，零件加工设备稼动率低下，不能适用于大批量加工。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种多片零件精准组合放电加工夹具，解决了现有技术中单片零件加工需要频繁重复定位基准，零件辅助定位时间长的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种多片零件精准组合放电加工夹具，其包括夹具主体，夹具主体顶面设有多个定位槽，多个定位槽形状均与待加工零件形状相匹配；多个定位槽长度方向为夹具主体宽度方向且贯穿夹具主体；

夹具主体正面和背面均设有一个定位挡板，两个定位挡板与夹具主体螺纹连接，两个定位挡板的顶面均与夹具主体顶面平齐；

夹具主体顶面设有让位槽，让位槽沿夹具主体长度方向贯穿设置，让位槽的深度大于定位槽深度，让位槽将多个定位槽分割为第一部分定位槽和第二部分定位槽两部分；

第一部分定位槽顶部设有与其大小相匹配且与夹具主体螺纹连接的第一压板；第二部分定位槽顶部设有与其大小相匹配且与夹具主体螺纹连接的第二压板。

多个定位槽可以实现一次装夹多个待加工零件，第一压板、第二压板用于对定位槽内的待加工零件施加朝向定位槽底部的压紧力；位于夹具主体两侧的定位挡板限制待加工零件在定位槽内Y轴向位移自由度；第一压板、第二压板和位于夹具主体两侧的定位挡板，对定位槽内的待加工零件进行完全定位，保证了待加工零件的定位精确性；让位槽的设置，方便放置、取出和调整定位槽内的零件；实现一套夹具装夹多片零件，无需对单个零件重复定位，提高零件加工精度，减少零件辅助定位时间，保证零件加工费精度，提高加工设备稼动率。

进一步地，作为第一压板和第二压板连接夹具主体的一种具体实施方式，第一压板和第二压板顶面上均设有多个螺纹通孔，多个螺纹通孔分别设于第一压板和第二压板上的两端以及中间位置处，第一压板和第二压板通过多个螺纹通孔与夹具主体连接。

进一步地，为了方便对第一压板与第二压板快速定位，让位槽一端底面上设有两个挡销，两个挡销侧壁分别与第一压板侧面和第二侧面接触。在两个压板分别与两个挡销接触时，两个压板上的多个螺纹通孔正对夹具主体上的孔位。

进一步地，为了方便对第一压板和第二压板拆卸，加快零件填装于定位槽内的速度，第一压板与第二压板靠近挡销端顶面均设有把手；

零件在填装入定位槽过程中，将第一压板远离挡销端的连接螺栓留下，其余连接螺栓的拆卸，手持把手将第一压板顺时针旋转，直到第一压板完全避开第一部分定位槽顶面，同理第二压板远离挡销端的连接螺栓，逆时针旋转第二压板，直到第二压板完全避开第二部分定位槽顶面。第一压板和第二压板旋转后将定位槽完全展现出，方便放置和取出定位槽内的零件；无需完全拆卸两个压板，减少零件加工辅助时间，降低工人劳动强度。

优选地，为了让作业工人的手掌进入夹具内且可以快速拿取定位槽内的零件，让位槽底面与定位槽底面之间的距离为50～100mm，使得让位槽底面与定位槽底面有供手穿过的通道。

优选地，相邻两个定位槽的间距为30～50mm，相邻两个定位槽之间供手指穿过的通道，方便作业人员将零件放置在定位槽内、调整定位槽内零件的位置以及加工完成后对零件的取出。

进一步地，两个定位挡板的正面两端以及中间位置均设有缺口，多个缺口均贯穿定位挡板。缺口的设置，为拆下定位挡板过程中提供着力点，方便对定位挡板的拆卸；加工设备加工台底部设有T形槽，缺口的设置，也为了适配加工设备加工台底部设有T形槽，方便夹具固定安装在加工设备上。

进一步地，第一压板和第二压板底面均设有防护垫，防护垫的材料为柔性材料。防护垫保护待加工零件与压板接触的表面，防止在压板压紧过程中，待加工零件的表面被压板压变形或者被划伤。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种多片零件精准组合放电加工夹具，实现了一套夹具装夹多片零件，并且被加工零件完全定位保证了零件的加工精度，使得加工后的零件质量一致，同时解决了单片装夹夹具频繁取基准，可以满足不同类型零件加工，减少设备停机时间、减少人员干预时间，极大地提高了零件加工的生产效率，缩短加工制造周期，提升了设备稼动率。

附图说明

图1为一种多片零件精准组合放电加工夹具结构示意图。

图2为第一压板与防护垫放大结构示意图。

其中，1、夹具主体；2、定位槽；3、定位挡板；4、让位槽；5、第一压板； 6、第二压板；7、螺纹通孔；8、挡销；9、把手；10、缺口；11、防护垫。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1～2所示，本实用新型提供了一种多片零件精准组合放电加工夹具，其包括夹具主体1，夹具主体1顶面设有多个定位槽2，多个定位槽2形状均与待加工零件形状相匹配；多个定位槽2长度方向为夹具主体1宽度方向且贯穿夹具主体1；

定位槽2用于固定待加工零件，相邻两个定位槽2的间距可以为30mm，相邻两个定位槽2之间的间距可供手指穿过，方便作业人员将零件放置在定位槽2 内、调整定位槽2内零件的位置以及加工完成后对零件的取出。

多个定位槽2的设置，使夹具上多个定位槽2内可以容纳多个待加工零件，提高夹具加工效率。

夹具主体1正面和背面均设有一个定位挡板3，两个定位挡板3与夹具主体 1螺纹连接，两个定位挡板3的顶面均与夹具主体1顶面平齐，两个定位挡板3 限制待加工零件在定位槽2内Y轴向位移自由度。

夹具主体1顶面设有让位槽4，让位槽4沿夹具主体1长度方向贯穿设置，让位槽4的深度大于定位槽2深度，让位槽4将多个定位槽2分割为第一部分定位槽和第二部分定位槽两部分；让位槽4底面与定位槽2底面之间的距离为 100mm，使得让位槽4底面与定位槽2底面有供手穿过的通道，让位槽4的设置，方便放置、取出和调整定位槽2内的零件。

第一部分定位槽顶部设有与其大小相匹配且与夹具主体1螺纹连接的第一压板5；第二部分定位槽顶部设有与其大小相匹配且与夹具主体1螺纹连接的第二压板6，第一压板5和第二压板6顶面上均设有多个螺纹通孔7，多个螺纹通孔7分别设于第一压板5和第二压板6上的两端以及中间位置处，第一压板5 和第二压板6通过多个螺纹通孔7与夹具主体1连接。第一压板5和第二压板6 用于对定位槽2内的待加工零件施加朝向定位槽2底部的压紧力，避免在加工过程中，零件出现窜动而影响加工质量的情况。

第一压板5和第二压板6底面均设有防护垫11，防护垫11的材料为柔性材料。防护垫11保护待加工零件与压板接触的表面，防止在压板压紧过程中，待加工零件的表面被压板压变形或者被划伤。

夹具将待加工零件位置完全固定在夹具内，夹具加工位置没有产生变化，所以待加工的零件加工位置也相对加工设备固定，如此循环，不用多次取基准，保证了零件尺寸一致性较好；

让位槽4一端底面上设有两个挡销8，两个挡销8侧壁分别与第一压板5侧面和第二侧面接触。在两个压板分别与两个挡销8接触时，两个压板上的多个螺纹通孔7正对夹具主体1上的孔位，实现第一压板5与第二压板6快速定位。

第一压板5与第二压板6靠近挡销8端顶面均设有把手9；实现对第一压板 5和第二压板6拆卸，加快零件填装于定位槽2内的速度。

零件在填装入定位槽2过程中，将第一压板5远离挡销8端的连接螺栓留下，其余连接螺栓的拆卸，手持把手9将第一压板5顺时针旋转，直到第一压板5完全避开第一部分定位槽2顶面，同理第二压板6远离挡销8端的连接螺栓，逆时针旋转第二压板6，直到第二压板6完全避开第二部分定位槽2顶面。第一压板5和第二压板6旋转后将定位槽2完全展现出，方便放置和取出定位槽2内的零件；无需完全拆卸两个压板，减少零件加工辅助时间，降低工人劳动强度。

Claims (8)

1.一种多片零件精准组合放电加工夹具，其特征在于，包括夹具主体(1)，所述夹具主体(1)顶面设有多个定位槽(2)，多个所述定位槽(2)形状均与待加工零件形状相匹配；多个定位槽(2)长度方向为夹具主体(1)宽度方向且贯穿夹具主体(1)；

夹具主体(1)正面和背面均设有一个定位挡板(3)，两个所述定位挡板(3)与夹具主体(1)螺纹连接，两个定位挡板(3)的顶面均与夹具主体(1)顶面平齐；

夹具主体(1)顶面设有让位槽(4)，所述让位槽(4)沿夹具主体(1)长度方向贯穿设置，让位槽(4)的深度大于定位槽(2)深度，让位槽(4)将多个定位槽(2)分割为第一部分定位槽和第二部分定位槽；

第一部分定位槽和第二部分定位槽顶部均设有与其大小相匹配、且与夹具主体(1)螺纹连接的第一压板(5)和第二压板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多片零件精准组合放电加工夹具，其特征在于，所述第一压板(5)和第二压板(6)顶面上均设有多个螺纹通孔(7)，多个所述螺纹通孔(7)分别设于第一压板(5)和第二压板(6)上的两端以及中间位置处，第一压板(5)和第二压板(6)通过多个螺纹通孔(7)与夹具主体(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种多片零件精准组合放电加工夹具，其特征在于，所述让位槽(4)一端底面上设有两个挡销(8)，两个所述挡销(8)侧壁分别与第一压板(5)侧面和第二压板(6)侧面接触。

4.根据权利要求3所述的一种多片零件精准组合放电加工夹具，其特征在于，所述第一压板(5)与第二压板(6)靠近挡销(8)的一端其顶面均设有把手(9)。

5.根据权利要求1所述的一种多片零件精准组合放电加工夹具，其特征在于，所述让位槽(4)底面与所述定位槽(2)顶面之间的距离为50～100mm。

6.根据权利要求1所述的一种多片零件精准组合放电加工夹具，其特征在于，相邻两个定位槽(2)的间距为30～50mm。

7.根据权利要求1所述的一种多片零件精准组合放电加工夹具，其特征在于，两个所述定位挡板(3)的正面的两端位置以及中间位置均设有缺口(10)，多个所述缺口(10)均贯穿定位挡板。

8.根据权利要求1所述的一种多片零件精准组合放电加工夹具，其特征在于，所述第一压板(5)和第二压板(6)底面均设有防护垫(11)，所述防护垫(11)的材料为柔性材料。

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