CN213104696U - 一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体是一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床，所述箱体的上表面安装有驱动箱，所述驱动箱的内壁两侧对称开设有第一滑轨，且驱动箱的一侧安装有第一电机，所述驱动箱内还安装有与第一电机的输出端固定连接的第一螺纹杆，两个所述第一滑轨之间活动安装有与第一螺纹杆螺纹连接的基座。本实用新型结构简单、设计新颖，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆以及气缸实现三维定位，对整个工作台进行全方位定位，相比与普通铣床，工作效率高，制造产品质量高，通过活动杆带动滑板在第二滑槽内运动，通过弹簧杆和缓冲弹簧可以有效的对工作台进行缓冲，有效的避免工作台晃动导致产品在加工过程中发生的偏差。

Description

一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体是一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成，普通铣床操作者根据图样的要求，不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件，数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量，即最小位移量，由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。

然而现有的数控铣床往往只能实现两根轴的运动，不能对工作台上的所有位置都进行车削操作，导致车削难度增大，精确度降低，继而使得产品质量下降，此外现有的数控铣床在工作过程容易产生震动，导致产品在加工过程中容易发生偏差，因此，本领域技术人员提供了一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床，包括箱体，所述箱体的上表面安装有驱动箱，所述驱动箱的内壁两侧对称开设有第一滑轨，且驱动箱的一侧安装有第一电机，所述驱动箱内还安装有与第一电机的输出端固定连接的第一螺纹杆，两个所述第一滑轨之间活动安装有与第一螺纹杆螺纹连接的基座，所述基座的两端均安装有与第一滑轨适配的滑块，且基座的下表面开设有第一滑槽，所述基座的一端安装有第二电机，所述第一滑槽的两侧对称开设有第二滑轨，且第一滑槽内还转动设置有与第二电机的输出端固定相连的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有与第二滑轨滑动连接的固定架，所述固定架的下端安装有气缸，所述箱体的内部底端安装有底盘，所述底盘上表面对称开设有第二滑槽，且底盘的上表面四角位置处安装有弹簧杆，四个所述弹簧杆的上方安装有工作台，所述工作台的下表面对称设有固定块，所述固定块的两端活动安装有活动杆，所述活动杆的下端均活动安装有与第二滑槽适配的滑板，相应的两个滑板之间设置有缓冲弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧杆由压杆和套筒两部分构成，所述压杆插设于套筒内，所述套筒内部底端安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与压杆的底端固定相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸的下端安装有刀座，所述刀座上安装有铣刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的两端对称开设有散热窗，且箱体的下表面四角处均安装有支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的前表面还对称设置有闭合门，两扇所述闭合门上还嵌设有玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆以及气缸实现三维定位，对整个工作台进行全方位定位，没有遗漏点，相比与普通铣床，工作效率高，制造产品质量高，此外当工作台震动时，通过活动杆带动滑板在第二滑槽内运动，通过弹簧杆和缓冲弹簧可以有效的对工作台进行缓冲，有效的避免工作台晃动导致产品在加工过程中发生的偏差，提高铣床车削的精确度。

附图说明

图1为一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床的结构示意图；

图2为一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床的内部结构示意图；

图3为一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床中基座内部的结构示意图。

图中：1、箱体；2、闭合门；3、散热窗；4、驱动箱；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、基座；8、第一滑轨；9、固定架；10、气缸；11、铣刀；12、工作台；13、弹簧杆；14、固定块；15、活动杆；16、缓冲弹簧；17、滑板；18、第二滑槽；19、底盘；20、滑块；21、第二电机；22、第一滑槽；23、第二螺纹杆；24、第二滑轨。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床，包括箱体1，箱体1的上表面安装有驱动箱4，驱动箱4的内壁两侧对称开设有第一滑轨8，且驱动箱4的一侧安装有第一电机5，驱动箱4内还安装有与第一电机5的输出端固定连接的第一螺纹杆6，两个第一滑轨8之间活动安装有与第一螺纹杆6螺纹连接的基座7，基座7的两端均安装有与第一滑轨8适配的滑块20，且基座7的下表面开设有第一滑槽22，基座7的一端安装有第二电机21，第一滑槽22的两侧对称开设有第二滑轨24，且第一滑槽22内还转动设置有与第二电机21的输出端固定相连的第二螺纹杆23，第二螺纹杆23上设置有与第二滑轨24滑动连接的固定架9，固定架9的下端安装有气缸10，通过第一电机5带动第一螺纹杆6转动，通过螺纹连接使得基座7在第一滑轨8内运动，通过第二电机21带动第二螺纹杆23转动，通过螺纹连接使得固定架9在第二滑轨24内运动，再通过气缸10带动固定台上的铣刀11运动，从而实现三维定位，对整个工作台12进行全方位定位，没有遗漏点，相比与普通铣床，工作效率高，制造产品质量高，箱体1的内部底端安装有底盘19，底盘19上表面对称开设有第二滑槽18，且底盘19的上表面四角位置处安装有弹簧杆13，四个弹簧杆13的上方安装有工作台12，工作台12的下表面对称设有固定块14，固定块14的两端活动安装有活动杆15，活动杆15的下端均活动安装有与第二滑槽18适配的滑板17，相应的两个滑板17之间设置有缓冲弹簧16，当工作台12震动时，通过活动杆15带动滑板17在第二滑槽18内运动，通过弹簧杆13和缓冲弹簧16可以有效的对工作台12进行缓冲，有效的避免工作台12晃动导致产品在加工过程中发生的偏差，提高铣床车削的精确度。

在图2中，弹簧杆13由压杆和套筒两部分构成，压杆插设于套筒内，套筒内部底端安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与压杆的底端固定相连，当压杆受力使得压缩弹簧压缩，继而使得压杆下端陷入套筒内，实现缓冲效果。

在图2中，气缸10的下端安装有固定台，刀座上安装有铣刀11，通过气缸10带动固定台上的铣刀11运动，实现纵向的运动，从而实现三维定位，对整个工作台12进行全方位定位，没有遗漏点，相比与普通铣床，工作效率高，制造产品质量高。

在图1中，箱体1的两端对称开设有散热窗3，主要起散热作用，且箱体1的下表面四角处均安装有支撑脚，主要起支撑作用。

在图1中，箱体1的前表面还对称设置有闭合门2，闭合门2便于零件的安放和设备检修，两扇闭合门2上还嵌设有玻璃窗，便于观察本实用新型工作进度。

本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时通过把手打开闭合门2，并将待加工的产品放置在工作台12上，通过第一电机5带动第一螺纹杆6转动，通过螺纹连接使得基座7在第一滑轨8内运动，通过第二电机21带动第二螺纹杆23转动，通过螺纹连接使得固定架9在第二滑轨24内运动，再通过气缸10带动固定台上的铣刀11运动，从而实现三维定位，对整个工作台12进行全方位定位，没有遗漏点，相比与普通铣床，工作效率高，制造产品质量高，此外当工作台12震动时，通过活动杆15带动滑板17在第二滑槽18内运动，通过弹簧杆13和缓冲弹簧16可以有效的对工作台12进行缓冲，有效的避免工作台12晃动导致产品在加工过程中发生的偏差，提高铣床车削的精确度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上表面安装有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)的内壁两侧对称开设有第一滑轨(8)，且驱动箱(4)的一侧安装有第一电机(5)，所述驱动箱(4)内还安装有与第一电机(5)的输出端固定连接的第一螺纹杆(6)，两个所述第一滑轨(8)之间活动安装有与第一螺纹杆(6)螺纹连接的基座(7)，所述基座(7)的两端均安装有与第一滑轨(8)适配的滑块(20)，且基座(7)的下表面开设有第一滑槽(22)，所述基座(7)的一端安装有第二电机(21)，所述第一滑槽(22)的两侧对称开设有第二滑轨(24)，且第一滑槽(22)内还转动设置有与第二电机(21)的输出端固定相连的第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)上设置有与第二滑轨(24)滑动连接的固定架(9)，所述固定架(9)的下端安装有气缸(10)，所述箱体(1)的内部底端安装有底盘(19)，所述底盘(19)上表面对称开设有第二滑槽(18)，且底盘(19)的上表面四角位置处安装有弹簧杆(13)，四个所述弹簧杆(13)的上方安装有工作台(12)，所述工作台(12)的下表面对称设有固定块(14)，所述固定块(14)的两端活动安装有活动杆(15)，所述活动杆(15)的下端均活动安装有与第二滑槽(18)适配的滑板(17)，相应的两个滑板(17)之间设置有缓冲弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床，其特征在于，所述弹簧杆(13)由压杆和套筒两部分构成，所述压杆插设于套筒内，所述套筒内部底端安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与压杆的底端固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床，其特征在于，所述气缸(10)的下端安装有刀座，所述刀座上安装有铣刀(11)。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床，其特征在于，所述箱体(1)的两端对称开设有散热窗(3)，且箱体(1)的下表面四角处均安装有支撑脚。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用具有辅助定位功能的数控铣床，其特征在于，所述箱体(1)的前表面还对称设置有闭合门(2)，两扇所述闭合门(2)上还嵌设有玻璃窗。

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