CN213104676U - 一种保证大跨度孔群精准定位的工装 - Google Patents

一种保证大跨度孔群精准定位的工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及打孔定位技术领域,且公开了一种保证大跨度孔群精准定位的工装,包括底板,所述底板的底侧中端固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴垂直活动贯穿于底板,且轴头固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的一侧螺旋连接有定位板a。该装置通过设置的定位板a、定位板b和转动电机,在使用时,可以先通过定位板b上的定位孔,对工件进行打孔,接着启动转动电机,转动螺纹杆,驱使定位板a移动,移动一定距离后,停止转动电机的运作,再通过定位板a上的定位孔对工件进行打孔或者标记即可,相较于现有技术,本申请可自动定位打孔的位置,不仅工作效率高,而且定位精度高,有效提高了现有技术的实用性。

Description

一种保证大跨度孔群精准定位的工装
技术领域
本实用新型涉及打孔定位技术领域,具体为一种保证大跨度孔群精准定位的工装。
背景技术
孔群即一系列按照一定形状分布的孔的集合,孔群的分布形状有很多,比较常见的有沿圆周分布和矩形分布,在某些大型钢结构件上,经常会在某些部位孔群。
现有的技术存在以下技术问题:
目前,大型钢结构件上孔群的定位一般是安排专人画线定位,但是孔群不仅数量多,而且孔群与孔群之间的跨度较大,导致工作效率低,而且画线容易产生误差,所以打出来的孔的精度难以保证。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种保证大跨度孔群精准定位的工装,具备工作效率高和孔群的定位精度高等优点,解决了现有技术的打孔方法工作效率低,且容易产生误差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保证大跨度孔群精准定位的工装,包括底板,所述底板的底侧中端固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴垂直活动贯穿于底板,且轴头固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的一侧螺旋连接有定位板a;
所述底板顶部的前侧活动设置有定位板b,所述定位板b和定位板a的正面均开设有若干定位孔,所述底板底部的左右两侧均活动贯穿连接有螺栓a;
所述底板的左右两侧均固定安装有限位块,所述底板的左右两侧均活动设置有滑座,所述滑座水平方向的朝内一侧开设有滑槽;
所述滑座水平方向朝内一侧的下端开设有空腔,所述滑座水平方向朝外一侧的下端活动贯穿连接有螺栓b。
优选的,所述定位板a的左右两侧分别位于两个滑槽内,所述螺纹杆的长度与滑槽的长度相等。
通过上述方案,能够限制定位板a两侧的位置,并且可以使得定位板a滑动至滑槽内的任一位置。
优选的,两个所述螺栓a均活动穿过底板与定位板b的底端螺旋连接。
通过上述方案,能够通过螺栓a将定位板b安装在底板上。
优选的,两个所述限位块均位于相应的空腔内,两个所述螺栓b水平方向的朝内一端分别与两个限位块远离底板的一侧螺旋连接。
通过上述方案,能够限制底板两端的位置。
优选的,两个所述螺栓b水平方向的朝外一端均通过轴承分别与相应滑座水平方向朝外一侧壁面的下端活动连接。
通过上述方案,能够将螺栓b的朝外一端固定在滑座上。
优选的,所述定位板b两侧的定位孔内均活动设置有螺栓c,两个所述螺栓c的外表面均螺旋连接有螺母,且螺母的内径等于定位孔的内径。
通过上述方案,能够先通过定位板b对工件进行打孔,然后通过螺栓c和螺母,将本工装固定在工件上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种保证大跨度孔群精准定位的工装,具备以下有益效果:
1、该一种保证大跨度孔群精准定位的工装,通过设置的定位板a、定位板b和转动电机,在使用时,可以先通过螺栓a将定位板b安装在底板上,然后通过定位板b上的定位孔,对工件进行打孔,然后通过螺栓c和螺母,将定位板b连同底板一起固定在工件的表面,接着启动转动电机,转动螺纹杆,驱使定位板a移动,移动一定距离后,停止转动电机的运作,再通过定位板a上的定位孔对工件进行打孔或者标记即可,相较于现有技术,本申请可自动定位打孔的位置,不仅工作效率高,而且定位精度高,有效提高了现有技术的实用性。
2、该一种保证大跨度孔群精准定位的工装,通过设置的螺栓b,在使用时,可以通过旋转螺栓b,使得底板的一端插入到相应的空腔内,以便于根据工作需求,选择合适尺寸的定位板a,并将定位板a放到两个滑槽之间,随着两个滑槽间距的减小,将定位板a限位,从而适应不同的加工需求,极大的提高了本申请的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型的底板侧面立体示意图;
图3为本实用新型的定位板b俯视图。
其中:1、底板;2、转动电机;3、螺纹杆;4、定位板a;5、定位板b;6、定位孔;7、螺栓a;8、限位块;9、滑座;10、滑槽;11、空腔;12、螺栓b;13、轴承;14、螺栓c;15、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种保证大跨度孔群精准定位的工装,包括底板1,底板1的底侧中端固定安装有转动电机2,转动电机2的电机轴垂直活动贯穿于底板1,且轴头固定安装有螺纹杆3,螺纹杆3外表面的一侧螺旋连接有定位板a4;
底板1顶部的前侧活动设置有定位板b5,定位板b5和定位板a4的正面均开设有若干定位孔6,定位板b5两侧的定位孔6内均活动设置有螺栓c14,两个螺栓c14的外表面均螺旋连接有螺母15,且螺母15的内径等于定位孔6的内径,螺栓c14和螺母15的配合使用可以将定位板b5固定在被打孔的工件上,底板1底部的左右两侧均活动贯穿连接有螺栓a7,两个螺栓a7均活动穿过底板1与定位板b5的底端螺旋连接,这样可以将定位板b5拆装到底板1的顶部;
底板1的左右两侧均固定安装有限位块8,限位块8用于限制底板1端部的位置,底板1的左右两侧均活动设置有滑座9,滑座9水平方向的朝内一侧开设有滑槽10,定位板a4的左右两侧分别位于两个滑槽10内,螺纹杆3的长度与滑槽10的长度相等;
滑座9水平方向朝内一侧的下端开设有空腔11,空腔11用于底板1端部的插入,两个限位块8均位于相应的空腔11内,滑座9水平方向朝外一侧的下端活动贯穿连接有螺栓b12,两个螺栓b12水平方向的朝内一端分别与两个限位块8远离底板1的一侧螺旋连接,螺栓b12的旋转可以驱使底板1的端部插入空腔11内,两个螺栓b12水平方向的朝外一端均通过轴承13分别与相应滑座9水平方向朝外一侧壁面的下端活动连接。
在使用时,先根据孔群的数量和尺寸定制合适的定位板a4和定位板b5,然后先通过螺栓a7将定位板b5安装在底板1上,然后通过定位板b5上的定位孔6,对工件进行打孔,然后通过螺栓c14和螺母15,将定位板b5连同底板1一起固定在工件的表面,然后将定位板a4放到两个滑槽10之间,通过旋转螺栓b12,使得底板1的一端插入到相应的空腔内,随着两个滑槽10间距的减小,将定位板a4限位,同时启动转动电机2,转动螺纹杆3,使得螺纹杆3与定位板a4旋接,进行孔群的定位时,直接启动转动电机2,驱使定位板a4移动一定距离后,再停止转动电机2的运作,即可通过定位板a4上的定位孔6对工件进行打孔或者标记,在此需要说明的是,转动电机2的启动和停止时间可通过现有技术中的控制器或简单的变成实现,在此就不做过多赘述了。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保证大跨度孔群精准定位的工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底侧中端固定安装有转动电机(2),所述转动电机(2)的电机轴垂直活动贯穿于底板(1),且轴头固定安装有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)外表面的一侧螺旋连接有定位板a(4);
所述底板(1)顶部的前侧活动设置有定位板b(5),所述定位板b(5)和定位板a(4)的正面均开设有若干定位孔(6),所述底板(1)底部的左右两侧均活动贯穿连接有螺栓a(7);
所述底板(1)的左右两侧均固定安装有限位块(8),所述底板(1)的左右两侧均活动设置有滑座(9),所述滑座(9)水平方向的朝内一侧开设有滑槽(10);
所述滑座(9)水平方向朝内一侧的下端开设有空腔(11),所述滑座(9)水平方向朝外一侧的下端活动贯穿连接有螺栓b(12)。
2.根据权利要求1所述的一种保证大跨度孔群精准定位的工装,其特征在于:所述定位板a(4)的左右两侧分别位于两个滑槽(10)内,所述螺纹杆(3)的长度与滑槽(10)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种保证大跨度孔群精准定位的工装,其特征在于:两个所述螺栓a(7)均活动穿过底板(1)与定位板b(5)的底端螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种保证大跨度孔群精准定位的工装,其特征在于:两个所述限位块(8)均位于相应的空腔(11)内,两个所述螺栓b(12)水平方向的朝内一端分别与两个限位块(8)远离底板(1)的一侧螺旋连接。
5.根据权利要求1所述的一种保证大跨度孔群精准定位的工装,其特征在于:两个所述螺栓b(12)水平方向的朝外一端均通过轴承(13)分别与相应滑座(9)水平方向朝外一侧壁面的下端活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种保证大跨度孔群精准定位的工装,其特征在于:所述定位板b(5)两侧的定位孔(6)内均活动设置有螺栓c(14),两个所述螺栓c(14)的外表面均螺旋连接有螺母(15),且螺母(15)的内径等于定位孔(6)的内径。
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