CN213104670U - 一种带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具切削技术领域，具体地说，涉及一种带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，包括底座，底座的顶壁靠近中间位置处开设有集液槽，集液槽的槽口处还设有置物槽，且置物槽的内壁上通过螺栓固定有置物板，置物板的内部开设有多个漏液孔；底座的顶壁位于集液槽的两侧处均设有固定夹持件，固定夹持件包括夹持板，夹持板靠近集液槽的一侧外壁设有橡胶垫，底座的顶壁靠近两侧处均通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部通过螺栓固定在夹持板上，该带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，可对金属件进行有效的夹持固定，防止金属件在切削时产生移动，有利于切削工作的进行。

Description

一种带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置

技术领域

本实用新型涉及模具切削技术领域，具体地说，涉及一种带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具在加工时，需要对其金属件进行切削处理。但是，现有切削装置，不能对金属件进行有效的固定夹持，在切削时容易使金属件产生移动，不利于切削工作的进行。鉴于此，我们提出一种带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，包括底座，所述底座的顶壁靠近中间位置处开设有集液槽，所述集液槽的槽口处还设有置物槽，且置物槽的内壁上通过螺栓固定有置物板，所述置物板的内部开设有多个漏液孔；所述底座的顶壁位于所述集液槽的两侧处均设有固定夹持件，所述固定夹持件包括夹持板，所述夹持板靠近所述集液槽的一侧外壁设有橡胶垫，所述底座的顶壁靠近两侧处均通过螺栓固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部通过螺栓固定在所述夹持板上；所述集液槽的上方设有切削装置，所述切削装置包括固定板和位于固定板上方的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部通过螺栓固定在所述固定板的顶壁上，所述固定板的底壁通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部通过螺栓固定有切削刀。

优选的，所述底座的顶壁通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的前侧壁靠近顶部处通过螺栓固定有L型板，所述L型板的前侧壁通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部同轴连接有丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有移动块。

优选的，所述移动块的顶壁开设有导向槽，所述L型板的底壁通过螺栓固定有导向块，所述导向块的尺寸与所述导向槽的尺寸相适配，且二者之间滑动连接。

优选的，所述第一气缸通过螺栓固定安装在所述移动块的底壁上。

优选的，所述橡胶垫与所述夹持板之间粘接固定。

优选的，所述底座的前侧壁开设有排液孔，所述排液孔与所述集液槽的内部相连通，所述排液孔内螺纹连接有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，通过第二气缸、夹持板和橡胶垫的设置，便于对金属件进行有效的夹持固定，防止金属件在切削时产生移动，有利于切削工作的进行。

2.该带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，通过集液槽、置物板和漏液孔的设置，在切削时可对产生的切削液进行收集，避免切削液弄脏底座表面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中切削装置的结构示意图；

图4为本实用新型中L型板的部分结构示意图；

图5为本实用新型中固定夹持件的结构示意图。

图中各标号的意义为：1、底座；10、集液槽；11、排液孔；12、密封塞；13、置物板；130、漏液孔；14、支撑板；15、L型板；150、导向块；2、第一电机；20、丝杆；3、切削装置；30、第二电机；31、切削刀；32、固定板；33、第一气缸；4、移动块；40、导向槽；5、第二气缸；6、固定夹持件；60、夹持板；61、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，包括底座1，底座1的顶壁靠近中间位置处开设有集液槽10，集液槽10的槽口处还设有置物槽，且置物槽的内壁上通过螺栓固定有置物板13，置物板13的内部开设有多个漏液孔130；底座1的顶壁位于集液槽10的两侧处均设有固定夹持件6，固定夹持件6包括夹持板60，夹持板60靠近集液槽10的一侧外壁设有橡胶垫61，底座1的顶壁靠近两侧处均通过螺栓固定安装有第二气缸5，第二气缸5的活塞杆端部通过螺栓固定在夹持板60上；集液槽10的上方设有切削装置3，切削装置3包括固定板32和位于固定板32上方的第一气缸33，第一气缸33的活塞杆端部通过螺栓固定在固定板32的顶壁上，固定板32的底壁通过螺栓固定安装有第二电机30，第二电机30的输出轴端部通过螺栓固定有切削刀31。

本实施例中，底座1的顶壁通过螺栓固定有支撑板14，支撑板14的前侧壁靠近顶部处通过螺栓固定有L型板15，L型板15的前侧壁通过螺栓固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴端部同轴连接有丝杆20，丝杆20的外壁上螺纹连接有移动块4，将电机2接通外界电源并使其工作，可带动丝杆20转动，从而可使移动块4在丝杆20上移动。

本实施例中，第一电机2、第二电机30、第一气缸33和第二气缸5均为现有的常规技术，在此不作赘述。

本实施例中，移动块4的顶壁开设有导向槽40，L型板15的底壁通过螺栓固定有导向块150，导向块150的尺寸与导向槽40的尺寸相适配，且二者之间滑动连接，通过导向块150与导向槽40之间滑动连接，可使移动块4稳定地在丝杆20上移动。

进一步的，第一气缸33通过螺栓固定安装在移动块4的底壁上，可将第一气缸33稳定地安装在移动块4上。

本实施例中，橡胶垫61与夹持板60之间粘接固定，使橡胶垫61牢牢地固定在夹持板60上，橡胶垫61可增大夹持板60与金属件之间的摩擦力，便于将金属件稳定地夹持固定住。

本实施例中，底座1的前侧壁开设有排液孔11，排液孔11与集液槽10的内部相连通，排液孔11内螺纹连接有密封塞12，方便打开密封塞12，通过排液孔11可将集液槽10内切削时产生的切削液排出。

本实施例的带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置在使用时，先将金属件放入到置物板13上，通过第二气缸5推动夹持板60移动，将金属件的两侧夹紧固定住，然后在金属件上撒上适量的清水，接着将第一电机2和第二电机30依次接通外界电源并使其工作，通过第一电机2带动丝杆20转动，从而带动移动块4移动，可将第二电机30和切削刀31移动到合适的位置，然后关闭第一电机2，第二电机30工作带动切削刀31转动，通过第一气缸33推动固定板32下移，从而带动第二电机30和切削刀31下移至金属件上可进行切削，切削时产生的切削液，通过漏液孔130流入到集液槽10内，避免切削液弄脏底座1表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁靠近中间位置处开设有集液槽(10)，所述集液槽(10)的槽口处还设有置物槽，且置物槽的内壁上通过螺栓固定有置物板(13)，所述置物板(13)的内部开设有多个漏液孔(130)；所述底座(1)的顶壁位于所述集液槽(10)的两侧处均设有固定夹持件(6)，所述固定夹持件(6)包括夹持板(60)，所述夹持板(60)靠近所述集液槽(10)的一侧外壁设有橡胶垫(61)，所述底座(1)的顶壁靠近两侧处均通过螺栓固定安装有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的活塞杆端部通过螺栓固定在所述夹持板(60)上；所述集液槽(10)的上方设有切削装置(3)，所述切削装置(3)包括固定板(32)和位于固定板(32)上方的第一气缸(33)，所述第一气缸(33)的活塞杆端部通过螺栓固定在所述固定板(32)的顶壁上，所述固定板(32)的底壁通过螺栓固定安装有第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出轴端部通过螺栓固定有切削刀(31)。

2.根据权利要求1所述的带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，其特征在于：所述底座(1)的顶壁通过螺栓固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)的前侧壁靠近顶部处通过螺栓固定有L型板(15)，所述L型板(15)的前侧壁通过螺栓固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴端部同轴连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的外壁上螺纹连接有移动块(4)。

3.根据权利要求2所述的带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，其特征在于：所述移动块(4)的顶壁开设有导向槽(40)，所述L型板(15)的底壁通过螺栓固定有导向块(150)，所述导向块(150)的尺寸与所述导向槽(40)的尺寸相适配，且二者之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，其特征在于：所述第一气缸(33)通过螺栓固定安装在所述移动块(4)的底壁上。

5.根据权利要求1所述的带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，其特征在于：所述橡胶垫(61)与所述夹持板(60)之间粘接固定。

6.根据权利要求1所述的带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，其特征在于：所述底座(1)的前侧壁开设有排液孔(11)，所述排液孔(11)与所述集液槽(10)的内部相连通，所述排液孔(11)内螺纹连接有密封塞(12)。

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