CN213104511U - 一种防夹伤的传动夹头 - Google Patents

Abstract

一种防夹伤的传动夹头，包括环状的拨块母体，被夹工件贯穿于拨块母体的中部通孔中，其特征在于：拨块母体外边缘上连接有数个顶紧装置以及一个固定装置，所述顶紧装置一端具有顶紧面，固定装置一端具有固定面，顶紧面和固定面距离拨块母体中心的距离可调节并锁止，所述顶紧面具有弹性。工件受到顶紧面和固定面的压力被夹持住，同时弹性顶紧面能产生一定量的形变和位移，使得顶紧面与工件的接触面积增大，有效防止工件被夹伤。

Description

一种防夹伤的传动夹头

技术领域

本实用新型车床磨床传动夹具领域，尤其涉及一种防夹伤的传动夹头。

背景技术

在车削或磨削加工过程中，常为两顶一夹方式装夹工件，两顶尖定位，鸡心夹头夹住产品一尾端外圆，在拨杆的带动下产品高速旋转。因现有的鸡心夹采用螺钉尾端直接接触挤压产品外圆，接触面积过小，当加工余量大、产品硬度较低且过于细长时，装夹力过大，很容易造成工件表面的损伤，尤其是精密工件，直接影响零件的精度和表面质量，甚至导致零件报废。

因此提出一种能有效防止工件被夹伤的传动夹头在本领域内具有重要的意义。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：提出一种防夹伤的传动夹头，包括环状的拨块母体，被夹工件贯穿于拨块母体的中部通孔中，其特征在于：拨块母体外边缘上连接有数个顶紧装置以及一个固定装置，所述顶紧装置一端具有顶紧面，固定装置一端具有固定面，顶紧面和固定面距离拨块母体中心的距离可调节并锁止，所述顶紧面具有弹性。

进一步地，所述顶紧装置为两个并与固定装置均匀地沿拨块母体径向分布。

进一步地，所述两个顶紧装置的顶紧面均为弧形面。

进一步地，所述两个顶紧装置的顶紧面为一个弧形面和一个球形面。

进一步地，所述两个顶紧装置的顶紧面均为球形面。

进一步地，两个顶紧装置均包括弧形簧片，弧形簧片位于拨块母体内边缘开设线槽，弧形簧片两端和线槽固定连接，顶紧螺栓从拨块母体边缘的螺纹孔中穿入后可与簧片接触。

进一步地，其中一个顶紧装置包括一个波珠螺丝球头，所述波珠螺丝球头由具有空腔的螺栓以及内嵌于螺栓顶端的波珠组成，螺栓从拨块母体边缘的螺纹孔中穿入，螺栓的空腔内有一压簧和波珠固定连接；另一个顶紧装置包括一个弧形簧片，弧形簧片位于拨块母体内边缘开设线槽，弧形簧片两端和线槽固定连接，顶紧螺栓从拨块母体边缘的螺纹孔中穿入后可与簧片接触。

进一步地，两个顶紧装置均包括波珠螺丝球头，所述波珠螺丝球头由具有空腔的螺栓以及内嵌于螺栓顶端的波珠组成，螺栓从拨块母体边缘的螺纹孔中穿入，螺栓的空腔内有一压簧和波珠固定连接。

进一步地，所述固定装置包括偏心轮拨杆，所述偏心轮拨杆通过圆柱销和拨块母体铰接，偏心轮拨杆和拨块母体间通过扭簧连接，偏心轮拨杆的顶端为具有弧形面的偏心轮，在偏心轮开设有弦月凹槽。

进一步地，拨块母体外侧边缘上还螺纹连接有拨杆。

本实用新型具有以下优点：

1、传动夹头顶紧装置的顶紧面以及固定装置的固定面距离拨块母体中心的距离可调节并锁止，使得该传动夹头能为外径不同的工件提供稳定的夹持力，工件被夹持后不会产生晃动。

2、顶紧装置的顶紧面为具有弹性，在顶紧面和固定面和工件表面接触后，进一步调节固定面距离拨块母体中心的距离，工件受到顶紧面和固定面的压力被夹持住，同时弹性顶紧面能产生一定量的形变和位移，使得顶紧面与工件的接触面积增大，有效防止工件被夹伤。

3、弹性顶紧面和工件接触并夹紧工件后，工件在被加工时的切削振动通过弹性顶紧面抵消，工件加工时的稳定性更好。

4、固定装置的固定面也设置为弹性固定面，进一步增加了工件和固定面的接触面积，防夹伤的效果更好。

附图说明

图1：传动夹头结构示意图一；

图2：传动夹头结构示意图二；

图3：拨块母体结构示意图；

图4：波珠螺丝球头结构示意图；

图5：偏心轮拨杆结构示意图。

具体实施方式

为了本领域普通技术人员能充分实施本实用新型内容，下面结合附图以及具体实施例来进一步阐述本实用新型内容。

实施例一：顶紧面为一个弧形面和一个球面。

如图1和图2所示，传动夹头由环形的拨块母体1，波珠螺丝球头2、顶紧螺栓31以及偏心轮拨杆4组成，拨块母体1上开设有三个螺纹孔，顶紧螺栓31、珠螺丝球头2的螺栓21以及拨杆5与所述三个螺纹孔螺纹连接。顶紧螺栓31和螺栓21在螺纹孔中旋入后可沿拨块母体1的径向延伸至拨块母体1内部。拨块母体1内边缘开设线槽32，弧形簧片3两端和线槽32固定连接，弧形簧片3和拨块母体1内边缘一端固定连接，其余均是分离具有间隙的，顶紧螺栓31穿过螺纹孔后与弧形簧片3接触，通过调节顶紧螺栓31即可调节弧形簧片3距离拨块母体1中心的距离，弧形簧片3即为具有弹性的弧形顶紧面。

如图4所示，波珠螺丝球头2由具有空腔的螺栓21以及内嵌于螺栓21顶端的波珠22组成，螺栓21从拨块母体1边缘的螺纹孔中穿入，螺栓21的空腔内有一压簧和波珠22固定连接。波珠22即为具有弹性的球形顶紧面。

如图1和图5所示，偏心轮拨杆4通过圆柱销41和拨块母体1铰接，偏心轮拨杆4和拨块母体1间通过扭簧43连接，偏心轮拨杆4的顶端为具有弧形面的偏心轮42，在偏心轮42开设有弦月凹槽44。在本实施例中，固定面即为偏心轮42的弧形面，该弧形面通过弦月凹槽44也具有弹性。

拨块母体1外侧边缘上还螺纹连接有拨杆5，工件被夹持住后通过拨杆5来带动工件旋转。

在夹持工件时，先调节顶紧螺栓31和螺栓31至合适的位置，扳动偏心轮拨杆4使得偏心轮42的弧形固定面、波珠22以及簧片3和工件接触，接续扳动偏心轮拨杆4至锁紧位置后，工件被夹持住，偏心轮42的弧形固定面、以及簧片3在夹持力作用下被压缩产生一定的形变，波珠22通过螺栓21内的压簧产生一定的压缩位移，使得工件被夹持的接触面积增大，从而防止工件被夹伤。

实施例二：两个弧形的顶紧面。实施例二与实施例一不同之处在于，拨块母体1上的顶紧装置为两组簧片3。

实施例三：两个球形的顶紧面。实施例三与实施例一不同之处在于，拨块母体1上的顶紧装置为两组波珠螺丝球头2。

需要说明的是，实施例一至实施例三中的簧片3以及波珠螺丝球头2的数量均可为多个，可根据夹头的实际大小来选择。簧片3以及波珠螺丝球头2可有多种组合方式。优选的是多组簧片3和/或波珠螺丝球头2沿拨块母体1的径向均匀分布时，调节较为高效且夹持力度最佳。

显然，以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防夹伤的传动夹头，包括环状的拨块母体（1），被夹工件贯穿于拨块母体（1）的中部通孔中，其特征在于：拨块母体（1）外边缘上连接有数个顶紧装置以及一个固定装置，所述顶紧装置一端具有顶紧面，固定装置一端具有固定面，顶紧面和固定面距离拨块母体（1）中心的距离可调节并锁止，所述顶紧面具有弹性。

2.如权利要求1所述的防夹伤的传动夹头，其特征在于：所述顶紧装置为两个并与固定装置均匀地沿拨块母体（1）径向分布。

3.如权利要求2所述的防夹伤的传动夹头，其特征在于：所述两个顶紧装置的顶紧面均为弧形面。

4.如权利要求2所述的防夹伤的传动夹头，其特征在于：所述两个顶紧装置的顶紧面为一个弧形面和一个球形面。

5.如权利要求2所述的防夹伤的传动夹头，其特征在于：所述两个顶紧装置的顶紧面均为球形面。

6.如权利要求3所述的防夹伤的传动夹头，其特征在于：两个顶紧装置均包括弧形簧片（3），弧形簧片（3）位于拨块母体（1）内边缘开设线槽（32），弧形簧片（3）两端和线槽（32）固定连接，顶紧螺栓（31）从拨块母体（1）边缘的螺纹孔中穿入后可与簧片（3）接触。

7.如权利要求4所述的防夹伤的传动夹头，其特征在于：其中一个顶紧装置包括一个波珠螺丝球头（2），所述波珠螺丝球头（2）由具有空腔的螺栓（21）以及内嵌于螺栓（21）顶端的波珠（22）组成，螺栓（21）从拨块母体（1）边缘的螺纹孔中穿入，螺栓（21）的空腔内有一压簧和波珠（22）固定连接；另一个顶紧装置包括一个弧形簧片（3），弧形簧片（3）位于拨块母体（1）内边缘开设线槽（32），弧形簧片（3）两端和线槽（32）固定连接，顶紧螺栓（31）从拨块母体（1）边缘的螺纹孔中穿入后可与簧片（3）接触。

8.如权利要求5所述的防夹伤的传动夹头，其特征在于：两个顶紧装置均包括波珠螺丝球头（2），所述波珠螺丝球头（2）由具有空腔的螺栓（21）以及内嵌于螺栓（21）顶端的波珠（22）组成，螺栓（21）从拨块母体（1）边缘的螺纹孔中穿入，螺栓（21）的空腔内有一压簧和波珠（22）固定连接。

9.如权利要求4-8任意一项所述的防夹伤的传动夹头，其特征在于：所述固定装置包括偏心轮拨杆（4），所述偏心轮拨杆（4）通过圆柱销（41）和拨块母体（1）铰接，偏心轮拨杆（4）和拨块母体（1）间通过扭簧（43）连接，偏心轮拨杆（4）的顶端为具有弧形面的偏心轮（42），在偏心轮（42）开设有弦月凹槽（44）。

10.如权利要求9所述的防夹伤的传动夹头，其特征在于：拨块母体（1）外侧边缘上还螺纹连接有拨杆（5）。

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