CN213104054U - 一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构,包括夹紧组件、顶冲组件和物料台,所述物料台上设置有定位柱,所述定位柱包括第一圆柱部以及与第一圆柱部一体成型的第二圆柱部,所述第一圆柱部位于第二圆柱部上方,且定位柱纵向贯通开设有管道,所述夹紧组件设置在定位柱的两侧,所述顶冲组件位于定位柱的正下方,所述顶冲组件贯穿物料台与定位柱活动连接。本实用新型结构简单、工作效率高,且制作成本低,针对由内向外的冲压件设计。

Description

一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,具体为一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等,广泛应用于各个领域。
部分圆筒件侧端需要由内向外冲压出半开冲孔,传统需将原材冲压出半开孔后,再将原材压合成圆筒,但该类冲压设备不仅空间占比大,且冲压过程中可能导致半开冲孔变形,导致产品报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构,包括夹紧组件、顶冲组件和物料台,所述物料台上设置有定位柱,所述定位柱包括第一圆柱部以及与第一圆柱部一体成型的第二圆柱部,所述第一圆柱部位于第二圆柱部上方,且定位柱纵向贯通开设有管道,所述夹紧组件设置在定位柱的两侧,所述顶冲组件位于定位柱的正下方,所述顶冲组件贯穿物料台与定位柱活动连接。
优选的,所述顶冲组件包括冲压气缸与推块,所述冲压气缸的输出端贯穿物料台与推块连接,所述推块位于定位柱内,且所述推块的截面呈自上而下、由小变大的等腰梯形。
优选的,所述定位柱内壁两侧均设置有两条滑轨,任意一侧的两条滑轨上下平行排布,任意一侧的两条滑轨之间设置有冲压块,所述冲压块与同一侧的两条滑轨滑动连接,所述第一圆柱部两侧均设置有第一通孔,两个所述冲压块分别从两个第一通孔伸出,两个所述冲压块靠近定位柱轴心的一侧设有斜面,该斜面与推块相适配,推块向上移动可推动两个冲压块向外侧移动。
优选的,两个所述冲压块与定位柱两侧内壁之间均设有压缩弹簧,该压缩弹簧的弹力方向与冲压块的移动方向相同。
优选的,所述夹紧组件包括两个夹紧气缸,两个所述夹紧气缸位于定位柱两侧,且两个夹紧气缸输出端均指向定位柱,两个所述夹紧气缸输出端均连接有压合块,两个所述压合块与第一圆柱部相适配,两个所述压合块上分别设置有与第一通孔相适配的第二通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置夹紧组件和顶冲组件,将圆筒件套入第一圆柱部,两侧夹紧气缸推动压合块,两个压合块将圆筒件紧压在第一圆柱部上固定,冲压气缸向上推进推块,推块推动冲压块向两侧移动,冲压块依次穿过第一通孔与第二通孔,对圆筒件冲孔。
2、本实用新型通过设置压缩弹簧,冲压气缸带动推块复位后,两个冲压块没有推块顶压,两个压缩弹簧的弹力将冲压块顶回内侧。达到了自动复位的效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构,包括夹紧组件1、顶冲组件2和物料台3,所述物料台3上设置有定位柱4,所述定位柱4包括第一圆柱部5以及与第一圆柱部5一体成型的第二圆柱部6,所述第一圆柱部5位于第二圆柱部6上方,且定位柱4纵向贯通开设有管道,所述夹紧组件1设置在定位柱4的两侧,所述顶冲组件2位于定位柱4的正下方,所述顶冲组件2贯穿物料台3与定位柱4活动连接。本实用新型主要用于圆筒件的半开式开孔加工,该半开式开孔向外翻转呈挂耳状。
具体的,所述顶冲组件2包括冲压气缸7与推块8,所述冲压气缸7的输出端贯穿物料台3与推块8连接,所述推块8位于定位柱4内,且所述推块8的截面呈自上而下、由小变大的等腰梯形。本实施例中的冲压气缸7为液压气缸。
具体的,所述定位柱4内壁两侧均设置有两条滑轨9,任意一侧的两条滑轨9上下平行排布,任意一侧的两条滑轨9之间设置有冲压块10,所述冲压块10与同一侧的两条滑轨9滑动连接,所述第一圆柱部5两侧均设置有第一通孔11,两个所述冲压块10分别从两个第一通孔11伸出,两个所述冲压块10靠近定位柱4轴心的一侧设有斜面,该斜面与推块8相适配,推块8向上移动可推动两个冲压块10向外侧移动。两条滑轨9可固定冲压块10的位置,且可使冲压块10左右滑动。
具体的,两个所述冲压块10与定位柱4两侧内壁之间均设有压缩弹簧12,该压缩弹簧12的弹力方向与冲压块10的移动方向相同。
具体的,所述夹紧组件1包括两个夹紧气缸13,两个所述夹紧气缸13位于定位柱4两侧,且两个夹紧气缸13输出端均指向定位柱4,两个所述夹紧气缸13输出端均连接有压合块14,两个所述压合块14与第一圆柱部5相适配,两个所述压合块14上分别设置有与第一通孔11相适配的第二通孔15。
本实用新型工作时,将圆筒件套入第一圆柱部5,两侧夹紧气缸13推动压合块14,两个压合块14将圆筒件紧压在第一圆柱部5上固定,冲压气缸7向上推进推块8,推块8推动冲压块10向两侧移动,冲压块10依次穿过第一通孔11与第二通孔15,对圆筒件进行冲孔。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构,包括夹紧组件(1)、顶冲组件(2)和物料台(3),其特征在于:所述物料台(3)上设置有定位柱(4),所述定位柱(4)包括第一圆柱部(5)以及与第一圆柱部(5)一体成型的第二圆柱部(6),所述第一圆柱部(5)位于第二圆柱部(6)上方,且定位柱(4)纵向贯通开设有管道,所述夹紧组件(1)设置在定位柱(4)的两侧,所述顶冲组件(2)位于定位柱(4)的正下方,所述顶冲组件(2)贯穿物料台(3)与定位柱(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构,其特征在于:所述顶冲组件(2)包括冲压气缸(7)与推块(8),所述冲压气缸(7)的输出端贯穿物料台(3)与推块(8)连接,所述推块(8)位于定位柱(4)内,且所述推块(8)的截面呈自上而下、由小变大的等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构,其特征在于:所述定位柱(4)内壁两侧均设置有两条滑轨(9),任意一侧的两条滑轨(9)上下平行排布,任意一侧的两条滑轨(9)之间设置有冲压块(10),所述冲压块(10)与同一侧的两条滑轨(9)滑动连接,所述第一圆柱部(5)两侧均设置有第一通孔(11),两个所述冲压块(10)分别从两个第一通孔(11)伸出,两个所述冲压块(10)靠近定位柱(4)轴心的一侧设有斜面,该斜面与推块(8)相适配,推块(8)向上移动可推动两个冲压块(10)向外侧移动。
4.根据权利要求3所述的一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构,其特征在于:两个所述冲压块(10)与定位柱(4)两侧内壁之间均设有压缩弹簧(12),该压缩弹簧(12)的弹力方向与冲压块(10)的移动方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆筒件侧冲孔的冲压机构,其特征在于:所述夹紧组件(1)包括两个夹紧气缸(13),两个所述夹紧气缸(13)位于定位柱(4)两侧,且两个夹紧气缸(13)输出端均指向定位柱(4),两个所述夹紧气缸(13)输出端均连接有压合块(14),两个所述压合块(14)与第一圆柱部(5)相适配,两个所述压合块(14)上分别设置有与第一通孔(11)相适配的第二通孔(15)。
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