CN213103991U - 一种铝制品折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

一种铝制品折弯成型装置，包括运输铝制品的底座、伸缩装置、冲头、安装架、转杆、摆杆、卡块、滑动杆和第一弹簧；底座上设有第一滑槽，底座上设有安装箱和固定块；安装箱内设有电机；电机的输出轴连接转杆；转杆上设有第一滑块；摆杆转动连接固定块，摆杆上设有第三滑槽和第二滑槽；第二滑槽与第一滑块滑动连接；卡块上设有安装槽；滑动杆滑动连接安装槽内壁，滑动杆的上端面朝向铝制品来料方向向下倾斜；第一弹簧的两端分别连接安装槽和滑动杆；卡块的两端均设有第二滑块；安装架与底座连接；伸缩装置连接安装架，伸缩装置的伸缩端连接冲头。本实用新型可选择需要的折弯形状，实现了铝制品的自动上料和收集功能，提高了设备的工作效率。

Description

一种铝制品折弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及折弯成型设备技术领域，尤其涉及一种铝制品折弯成型装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，折弯就是把金属制品通过外力使其发生形变，从而使金属制品形变成想要的样子。

现阶段的折弯成型设备只能实现一种折弯形状且工作完成后需要人工进行填料，使设备的工作效率低下，所以现阶段折弯成型设备不能很好的满足人们的使用需求；为此，本申请中提出一种铝制品折弯成型装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝制品折弯成型装置，本实用新型可选择需要的折弯形状，实现了铝制品的自动上料和收集功能，提高了设备工作效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种铝制品折弯成型装置，包括用于放置铝制品的底座、伸缩装置、冲头、安装架、转杆、摆杆、卡块、滑动杆和第一弹簧；

底座上设有冲压槽，底座上设有第一滑槽，底座上设有安装箱和固定块；安装箱和固定块均设有两组，每组安装箱内均设有电机；电机的输出轴连接转杆；转杆远离电机的一端设有第一滑块；

摆杆的一端转动连接固定块，摆杆上设有第三滑槽，摆杆上设有第二滑槽；第二滑槽与第一滑块滑动连接；

卡块上设有安装槽；滑动杆位于安装槽内，滑动杆滑动连接安装槽的内壁，滑动杆的上端面朝向铝制品来料方向倾斜向下；第一弹簧位于安装槽内，第一弹簧的两端分别连接安装槽的底面和滑动杆；卡块的两端分别设有两组第二滑块；一组第二滑块滑动连接第三滑槽，另一组第二滑块滑动连接第一滑槽；

安装架与底座连接；伸缩装置连接安装架，伸缩装置的伸缩端设有连接块；连接块连接冲头；冲头位于冲压槽的正上方。

优选的，还包括缓冲板、第二弹簧、升降装置和冲压板；

冲压板位于冲压槽内，冲压板滑动连接冲压槽的内壁；升降装置位于冲压槽内，升降装置连接冲压槽的底面，升降装置的伸缩端连接冲压板；缓冲板位于冲压槽内，缓冲板位于冲压板上方，缓冲板滑动连接冲压槽的内壁；第二弹簧位于冲压槽内，第二弹簧的两端分别连接缓冲板和冲压板。

优选的，冲头与连接块螺纹配合连接。

优选的，伸缩装置和升降装置均选用气缸。

优选的，底座的上端面沿铝制品出料方向倾斜向下。

优选的，还包括收集箱；收集箱与底座上铝制品移出的一侧端面贴合。

优选的，电机为间歇运行的微型电机，两组电机串联。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当摆杆位于来料方向时，电机运行带动转杆和摆杆移动，滑动杆与铝制品的端面压紧，滑动杆推动铝制品向冲头方向移动，冲头为可拆卸连接，便于将铝制品折弯成不同形状的成品；直至铝制品位于冲头正下方，电机停止运行；伸缩装置带动冲头向下移动，对铝制品进行折弯；电机再次运行，摆杆和滑动杆继续推动铝制品运动，由收集箱对铝制品进行收集；摆杆朝向来料方向运动时，滑动杆碰到铝制品后压缩第一弹簧，直至滑动杆完全进入安装槽；当卡块位于出事位置时，滑动杆在第一弹簧的作用下滑出安装槽，继续对新的铝制品进行压紧，进行下一次的折弯工序；本实用新型可选择需要的折弯形状，实现了铝制品的自动上料和收集功能，提高了设备工作效率。

本实用新型中，进行折弯前，根据铝制品的宽度确定冲压板在冲压槽内的位置，由升降装置对冲压板进行调节；冲头将铝制品冲压到冲压槽内，缓冲板下移，第二弹簧被压缩，铝制品在外力作用下对冲压板的形状进行复制；升降装置带动冲头向上移动，弹簧向上移动带动缓冲板上移，将冲压折弯后的铝制品向上顶出，便于滑动杆将铝制品运输走，继续进行下一次的冲压折弯。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝制品折弯成型装置的结构示意图。

图2为图1中A处的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种铝制品折弯成型装置主视剖视图。

图4为本实用新型提出的一种铝制品折弯成型装置侧视图。

附图标记：1、底座；2、铝制品；3、第一滑槽；4、伸缩装置；5、冲头； 6、安装架；7、收集箱；8、安装箱；9、固定块；11、转杆；12、第一滑块； 13、第二滑槽；14、摆杆；15、冲压槽；16、缓冲板；17、第二弹簧；18、升降装置；19、冲压板；20、第三滑槽；21、第二滑块；22、卡块；23、滑动杆； 24、第一弹簧；25、安装槽；26、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种铝制品折弯成型装置，包括用于放置铝制品2的底座1、伸缩装置4、冲头5、安装架6、转杆11、摆杆14、卡块 22、滑动杆23和第一弹簧24；

底座1上设有冲压槽15，底座1上设有第一滑槽3，底座1上设有安装箱8 和固定块9；安装箱8和固定块9均设有两组，每组安装箱8内均设有电机26；电机26的输出轴连接转杆11；转杆11远离电机26的一端设有第一滑块12；

摆杆14的一端转动连接固定块9，摆杆14上设有第三滑槽20，摆杆14上设有第二滑槽13；第二滑槽13与第一滑块12滑动连接；

卡块22上设有安装槽25；滑动杆23位于安装槽25内，滑动杆23滑动连接安装槽25的内壁，滑动杆23的上端面朝向铝制品2来料方向倾斜向下；第一弹簧24位于安装槽25内，第一弹簧24的两端分别连接安装槽25的底面和滑动杆23；卡块22的两端分别设有两组第二滑块21；一组第二滑块21滑动连接第三滑槽20，另一组第二滑块21滑动连接第一滑槽3；

安装架6与底座1连接；伸缩装置4连接安装架6，伸缩装置4的伸缩端设有连接块；连接块连接冲头5；冲头5位于冲压槽15的正上方。

本实用新型中，当摆杆14位于来料方向时，电机26运行带动转杆11和摆杆14移动，滑动杆23与铝制品2的端面压紧，滑动杆23推动铝制品2向冲头 5方向移动，直至铝制品2位于冲头5正下方，电机26停止运行；伸缩装置4 带动冲头5向下移动，对铝制品2进行折弯；电机26再次运行，摆杆14和滑动杆23继续推动铝制品2运动；摆杆14朝向来料方向运动时，滑动杆23碰到铝制品2后压缩第一弹簧24，直至滑动杆23完全进入安装槽25；当卡块22位于出事位置时，滑动杆23在第一弹簧24的作用下滑出安装槽25，继续对新的铝制品2进行压紧，进行下一次的折弯工序；本实用新型实现了铝制品的自动上料和收集功能，提高了设备工作效率。

在一个可选的实施例中，还包括缓冲板16、第二弹簧17、升降装置18和冲压板19；

冲压板19位于冲压槽15内，冲压板19滑动连接冲压槽15的内壁；升降装置18位于冲压槽15内，升降装置18连接冲压槽15的底面，升降装置18的伸缩端连接冲压板19；缓冲板16位于冲压槽15内，缓冲板16位于冲压板19 上方，缓冲板16滑动连接冲压槽15的内壁；第二弹簧17位于冲压槽15内，第二弹簧17的两端分别连接缓冲板16和冲压板19；

根据铝制品2的宽度确定冲压板19在冲压槽15内的位置，由升降装置18 对冲压板19进行调节；冲头5将铝制品2冲压到冲压槽15内，缓冲板16下移，第二弹簧17被压缩，铝制品2在外力作用下对冲压板19的形状进行复制；升降装置18带动冲头5向上移动，弹簧向上移动带动缓冲板16上移，将冲压折弯后的铝制品2向上顶出，便于将铝制品2运输走，继续进行下一次的冲压折弯。

在一个可选的实施例中，冲头5与连接块螺纹配合连接；便于更换不同形状的冲压头，折弯处不同形状的铝制品2。

在一个可选的实施例中，还包括电机26为间歇运行的微型电机，两组电机 26串联。

在一个可选的实施例中，伸缩装置4和升降装置18均选用气缸。

在一个可选的实施例中，底座1的上端面沿铝制品2出料方向倾斜向下；便于将冲压折弯后的铝制品2从底座1上输送走。

在一个可选的实施例中，还包括收集箱7；收集箱7与底座1上铝制品2移出的一侧端面贴合；便于对冲压折弯后的铝制品2进行收集。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种铝制品折弯成型装置，其特征在于，包括用于放置铝制品(2)的底座(1)、伸缩装置(4)、冲头(5)、安装架(6)、转杆(11)、摆杆(14)、卡块(22)、滑动杆(23)和第一弹簧(24)；

底座(1)上设有冲压槽(15)，底座(1)上设有第一滑槽(3)，底座(1)上设有安装箱(8)和固定块(9)；安装箱(8)和固定块(9)均设有两组，每组安装箱(8)内均设有电机(26)；电机(26)的输出轴连接转杆(11)；转杆(11)远离电机(26)的一端设有第一滑块(12)；

摆杆(14)的一端转动连接固定块(9)，摆杆(14)上设有第三滑槽(20)，摆杆(14)上设有第二滑槽(13)；第二滑槽(13)与第一滑块(12)滑动连接；

卡块(22)上设有安装槽(25)；滑动杆(23)位于安装槽(25)内，滑动杆(23)滑动连接安装槽(25)的内壁，滑动杆(23)的上端面朝向铝制品(2)来料方向倾斜向下；第一弹簧(24)位于安装槽(25)内，第一弹簧(24)的两端分别连接安装槽(25)的底面和滑动杆(23)；卡块(22)的两端分别设有两组第二滑块(21)；一组第二滑块(21)滑动连接第三滑槽(20)，另一组第二滑块(21)滑动连接第一滑槽(3)；

安装架(6)与底座(1)连接；伸缩装置(4)连接安装架(6)，伸缩装置(4)的伸缩端设有连接块；连接块连接冲头(5)；冲头(5)位于冲压槽(15)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品折弯成型装置，其特征在于，还包括缓冲板(16)、第二弹簧(17)、升降装置(18)和冲压板(19)；

冲压板(19)位于冲压槽(15)内，冲压板(19)滑动连接冲压槽(15) 的内壁；升降装置(18)位于冲压槽(15)内，升降装置(18)连接冲压槽(15)的底面，升降装置(18)的伸缩端连接冲压板(19)；缓冲板(16)位于冲压槽(15)内，缓冲板(16)位于冲压板(19)上方，缓冲板(16)滑动连接冲压槽(15)的内壁；第二弹簧(17)位于冲压槽(15)内，第二弹簧(17)的两端分别连接缓冲板(16)和冲压板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品折弯成型装置，其特征在于，冲头(5)与连接块螺纹配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品折弯成型装置，其特征在于，伸缩装置(4)和升降装置(18)均选用气缸。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品折弯成型装置，其特征在于，底座(1)的上端面沿铝制品(2)出料方向倾斜向下。

6.根据权利要求1所述的一种铝制品折弯成型装置，其特征在于，还包括收集箱(7)；收集箱(7)与底座(1)上铝制品(2)移出的一侧端面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种铝制品折弯成型装置，其特征在于，电机(26)为间歇运行的微型电机，两组电机(26)串联。

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