CN213103973U - 一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，涉及拉伸件加工设备技术领域。该用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有放置板，所述操作台顶部的两侧固定安装有固定板，两个固定板之间固定安装有连接板，所述连接板的正面固定安装有电机。该用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，采用电机正反向转动间接带动冲压棍，使得冲压棍有规律的对拉伸件进行冲压，避免使用传统的油缸带动冲压，有效防止了对拉伸件造成污染，减少维修人员的操作量，省时省力，且冲压架的设置，能够改变冲压棍的上下移动的范围，从而能够对需要不同冲压尺寸的拉伸件进行冲压，使得冲压装置的使用性能更加广泛。

Description

一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及拉伸件加工设备技术领域，具体为一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置。

背景技术

金属是一种具有光泽，即对可见光强烈反射、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。由于金属经过加工长期使用后，表面容易受到氧化腐蚀为生锈，一般会在金属表面镀锌进行防锈，而金属板材、带材、管材和型材需在塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件，通常会经过冲压和拉伸等加工过程。

拉伸件加工过程中存在需要对其进行冲压的过程，传统的冲压装置都是通过油缸带动冲压板进行冲压，油缸体小而力大，可恒速和变速，出力的调整也教方便，传动的自由度教高；但是油缸常常出现漏油现象，容易对拉伸件造成污染，需要维修人员定期的对油缸的漏油情况进行检查，费时费力，操作复杂，反而导致冲压装置冲压效率低下，且大都冲压装置冲压的尺寸固定，导致其适用性能较为单一。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，解决了拉伸件的冲压装置冲压拉伸件效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有放置板，所述操作台顶部的两侧固定安装有固定板，两个固定板之间固定安装有连接板，所述连接板的正面固定安装有电机，所述电机的输出端通过连轴器固定安装有旋转块，所述旋转块的一侧固定安装有锁紧轴。

所述电机的正面设置有升降板，所述升降板的底部固定安装有升降杆，所述升降杆的底部固定安装有移动杆，所述移动杆的底部通过连接块固定连接有冲压架，所述冲压架的左右两侧均开设有通槽，所述冲压架的内部设置有冲压棍，所述冲压棍的左右两端固定安装有支撑棍，所述支撑棍的左右两侧均设置有卡紧螺柄。

优选的，所述操作台底部的两侧固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有减震垫，两个支撑脚之间通过支撑横杆固定连接。

优选的，所述连接板的正面开设有与升降杆相适配的限位槽，所述升降板的正面开设有与锁紧轴相适配的连接槽。

优选的，所述锁紧轴远离旋转块的一侧贯穿连接槽并延伸至连接槽的外侧，所述锁紧轴的正面与连接槽搭接。

优选的，所述移动杆的左右两端通过转轴活动连接有滚轮，两个固定板的一侧均开设有滑槽，所述滚轮与滑槽滑动连接。

优选的，所述通槽的内部设置有多个支撑架，所述支撑架的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔与卡紧螺柄螺纹连接，所述支撑棍贯穿紧固通槽并延伸至冲压架的外侧，所述冲压架的顶部开设有与冲压棍相适配的槽口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置。具备以下有益效果：

1、该用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，该用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，采用电机正反向转动间接带动冲压棍，使得冲压棍有规律的对拉伸件进行冲压，避免使用传统的油缸带动冲压，有效防止了对拉伸件造成污染，减少维修人员的操作量，省时省力，且冲压架的设置，能够改变冲压棍的上下移动的范围，从而能够对需要不同冲压尺寸的拉伸件进行冲压，使得冲压装置的使用性能更加广泛，支撑横杆对两个支撑脚起到更加稳固的效果，而减震垫的设置能够在冲压过程中起到缓冲的效果，避免冲压力过大对拉伸件产生损伤。

2、该用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，设置螺纹孔与卡紧螺柄，通过螺纹孔与卡紧螺柄旋紧，使得支撑棍的位置受到限制，将卡紧螺柄旋开螺纹孔，可以将支撑棍移出支撑架，实习改变支撑棍上下移动的范围，从而改变所需冲压的拉伸件冲压的尺寸，支撑横杆对两个支撑脚起到更加稳固的效果，而减震垫的设置能够在冲压过程中起到缓冲的效果，避免冲压力过大对拉伸件产生损伤，设置滚轮与滑槽，使得移动杆随升降杆做上下运动更加流畅。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型升降板结构俯视图；

图3为本实用新型图1中冲压架结构左视图。

图中：1操作台、2放置板、3固定板、4连接板、5电机、6旋转块、7 锁紧轴、8升降板、9升降杆、10移动杆、11冲压架、12通槽、13冲压棍、 14支撑棍、15支撑脚、16减震垫、17支撑横杆、18限位槽、19连接槽、20 滚轮、21滑槽、22卡紧螺柄、23支撑架、24螺纹孔、25槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，如图1-3 所示，包括操作台1，操作台1底部的两侧固定安装有支撑脚15，支撑脚15 的底部固定安装有减震垫16，两个支撑脚15之间通过支撑横杆17固定连接，支撑横杆17对两个支撑脚15起到更加稳固的效果，而减震垫16的设置能够在冲压过程中起到缓冲的效果，避免冲压力过大对拉伸件产生损伤，操作台1 的顶部设置有放置板2，操作台1顶部的两侧固定安装有固定板3，两个固定板3之间固定安装有连接板4，连接板4的正面开设有与升降杆9相适配的限位槽18，限位槽18的设置使得升降杆9运动轨道受到限制，使得升降杆9只能进行上下运动，升降板8的正面开设有与锁紧轴7相适配的连接槽19，连接板4的正面固定安装有电机5，电机5的输出端通过连轴器固定安装有旋转块6，旋转块6的一侧固定安装有锁紧轴7，设置旋转块6、锁紧轴7和电机 5，电机5带动旋转块6转动，使得锁紧轴7随动，锁紧轴7转动的过程中带动升降板8运动，并且升降杆8和升降杆9会随锁紧轴7的转动而做上下往复运动，实习拉伸件的冲压，锁紧轴7远离旋转块6的一侧贯穿连接槽19并延伸至连接槽19的外侧，锁紧轴7的正面与连接槽19搭接，锁紧轴7的正面直径设置大于连接槽19的直径，避免锁紧轴7转出连接槽19。

电机5的正面设置有升降板8，升降板8的底部固定安装有升降杆9，升降杆9的底部固定安装有移动杆10，移动杆10的左右两端通过转轴活动连接有滚轮20，两个固定板3的一侧均开设有滑槽21，滚轮20与滑槽21滑动连接，设置滚轮20与滑槽21，使得移动杆10随升降杆9做上下运动更加流畅，移动杆10的底部通过连接块固定连接有冲压架11，冲压架11的左右两侧均开设有通槽12，通槽12的内部设置有多个支撑架23，支撑架23的一侧设置有螺纹孔24，螺纹孔24与卡紧螺柄22螺纹连接，设置螺纹孔24与卡紧螺柄 22，通过螺纹孔24与卡紧螺柄22旋紧，使得支撑棍14的位置受到限制，将卡紧螺柄22旋开螺纹孔24，可以将支撑棍14移出支撑架23，实习改变冲压辊13上下移动的范围，从而改变所需冲压的拉伸件冲压的尺寸，支撑棍14 贯穿紧固通槽12并延伸至冲压架11的外侧，冲压架11的顶部开设有与冲压棍13相适配的槽口25，冲压架11的内部设置有冲压棍13，冲压棍13的左右两端固定安装有支撑棍14，支撑棍14的左右两侧均设置有卡紧螺柄22。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将所需冲压的拉伸件放入放置板2上，打开电机5，电机5带动旋转块6转动，使得锁紧轴7随动，锁紧轴7转动的过程中带动升降板8运动，由于升降杆9的位置受到限制，使得升降板8和升降杆9会随锁紧轴7的转动而做上下往复运动，由于冲压架11与移动杆10固定连接，使得冲压棍13随之运动对拉伸件进行冲压，根据所需拉伸件冲压的尺寸，将锁紧轴7放入不同的支撑架23内，将卡紧螺柄22与螺纹孔24旋紧，通过对支撑棍14位置进行固定而对冲压棍13固定，实现对所需冲压的拉伸件进行不同尺寸的冲压。

综上所述，该用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，采用电机5正反向转动间接带动冲压棍13，使得冲压棍13有规律的对拉伸件进行冲压，避免使用传统的油缸带动冲压，有效防止了对拉伸件造成污染，减少维修人员的操作量，省时省力，且冲压架11的设置，能够改变冲压棍13的上下移动的范围，从而能够对需要不同冲压尺寸的拉伸件进行冲压，使得冲压装置的使用性能更加广泛，支撑横杆17对两个支撑脚15起到更加稳固的效果，而减震垫16的设置能够在冲压过程中起到缓冲的效果，避免冲压力过大对拉伸件产生损伤。

并且，设置螺纹孔24与卡紧螺柄22，通过螺纹孔24与卡紧螺柄22旋紧，使得支撑棍14的位置受到限制，将卡紧螺柄22旋开螺纹孔24，可以将支撑棍14移出支撑架23，实习改变支撑棍14上下移动的范围，从而改变所需冲压的拉伸件冲压的尺寸，支撑横杆17对两个支撑脚15起到更加稳固的效果，而减震垫16的设置能够在冲压过程中起到缓冲的效果，避免冲压力过大对拉伸件产生损伤，设置滚轮20与滑槽21，使得移动杆10随升降杆9做上下运动更加流畅。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有放置板(2)，所述操作台(1)顶部的两侧固定安装有固定板(3)，两个固定板(3)之间固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的正面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过连轴器固定安装有旋转块(6)，所述旋转块(6)的一侧固定安装有锁紧轴(7)；

所述电机(5)的正面设置有升降板(8)，所述升降板(8)的底部固定安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)的底部固定安装有移动杆(10)，所述移动杆(10)的底部通过连接块固定连接有冲压架(11)，所述冲压架(11)的左右两侧均开设有通槽(12)，所述冲压架(11)的内部设置有冲压棍(13)，所述冲压棍(13)的左右两端固定安装有支撑棍(14)，所述支撑棍(14)的左右两侧均设置有卡紧螺柄(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，其特征在于：所述操作台(1)底部的两侧固定安装有支撑脚(15)，所述支撑脚(15)的底部固定安装有减震垫(16)，两个支撑脚(15)之间通过支撑横杆(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，其特征在于：所述连接板(4)的正面开设有与升降杆(9)相适配的限位槽(18)，所述升降板(8)的正面开设有与锁紧轴(7)相适配的连接槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，其特征在于：所述锁紧轴(7)远离旋转块(6)的一侧贯穿连接槽(19)并延伸至连接槽(19)的外侧，所述锁紧轴(7)的正面与连接槽(19)搭接。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，其特征在于：所述移动杆(10)的左右两端通过转轴活动连接有滚轮(20)，两个固定板(3)的一侧均开设有滑槽(21)，所述滚轮(20)与滑槽(21)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属镀锌拉伸件的冲压装置，其特征在于：所述通槽(12)的内部设置有多个支撑架(23)，所述支撑架(23)的一侧设置有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)与卡紧螺柄(22)螺纹连接，所述支撑棍(14)贯穿紧固通槽(12)并延伸至冲压架(11)的外侧，所述冲压架(11)的顶部开设有与冲压棍(13)相适配的槽口(25)。

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