CN213103910U - 一种个体户用铁瓦一体成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成型机，尤其涉及一种个体户用铁瓦一体成型机。本实用新型提供一种可用于个体户的可自动对铁片进行折弯定型的个体户用铁瓦一体成型机。一种个体户用铁瓦一体成型机，包括有底板、第一支柱、工作台、方形支柱板、电机和压板机构等；底板上前后均左右对称设有第一支柱，第一支柱上设有工作台，工作台上右侧设有方形支柱板，方形支柱板上安装有电机，工作台上左侧设有压板机构。本实用新型通过电机和压板机构的设计，可以不断地使得模具块向下压以及复位，以此实现对铁片定型以及复位，避免了人工手压造成的铁瓦折弯程度不一致，通过传送机构的设计，实现了不断地运输铁片以及传送机构复位，减去了工人的工作量。

Description

一种个体户用铁瓦一体成型机

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，尤其涉及一种个体户用铁瓦一体成型机。

背景技术

成型机是指自动完成对铁片或者其他材料的定型的装置。

铁瓦的制作一般是由大工厂批量产生，但如果个体户是需要制作铁瓦一般不会购买工厂大型的制作机器，目前个体户对于铁瓦的制作，大多是人工手动将铁片折弯以及定型，而这种方式不能保证制作出来铁瓦的形状是否一致，并且在折弯铁片时需要耗费巨大的力气，导致日产量较低。

因此，需设计一种可用于个体户的可自动对铁片进行折弯定型的个体户用铁瓦一体成型机。

实用新型内容

为了克服个体户在制作铁瓦时对铁片的折弯需花费较大力气的缺点，技术问题：提供一种可用于个体户的可自动对铁片进行折弯定型的个体户用铁瓦一体成型机。

技术方案如下：一种个体户用铁瓦一体成型机，包括有底板、第一支柱、工作台、方形支柱板、电机和压板机构，底板上前后均左右对称设有第一支柱，第一支柱上设有工作台，工作台上右侧设有方形支柱板，方形支柱板上安装有电机，工作台上左侧设有压板机构。

作为优选，压板机构包括有套筒、第二支柱、凸轮、第一转轴、梯形板、压缩弹簧、第三支柱、模具块和凸块，电机的输出轴上设有第一转轴，第一转轴上右侧设有套筒，工作台上中间设有第二支柱，第一转轴穿过第二支柱并与其转动式连接，第一转轴上左侧设有凸轮，工作台左侧滑动式设有第三支柱，第三支柱顶端设有梯形板，凸轮可与梯形板接触，第三支柱上套有压缩弹簧，压缩弹簧顶端与梯形板连接，压缩弹簧底端与工作台连接，第三支柱底端设有模具块，底板上左侧设有凸块。

作为优选，还包括有传送机构，工作台上左侧设有传送机构，传送机构包括有第四支柱、锥齿轮、第五支柱、直齿轮、第二转轴、第三转轴、固定块、第六支柱、铁板盒、推板、导向块、圆柱和复位弹簧，工作台左侧设有第四支柱，第四支柱与第一转轴转动式连接，第一转轴的左端设有锥齿轮，第四支柱左侧设有第五支柱，第五支柱上转动式设有第二转轴，第二转轴顶端也设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，第二转轴底端设有直齿轮，工作台左部后侧设有固定块，固定块上转动式设有第三转轴，第三转轴顶端也设有直齿轮，两个直齿轮啮合，第三转轴底端设有旋转推块，工作台左部前侧前后对称设有第六支柱，两个第六支柱底端设有铁板盒，凸块左侧滑动式设有圆柱，圆柱左端设有导向块，旋转推块可与导向块接触，导向块上设有推板，推板与铁板盒滑动式接触，圆柱上套有复位弹簧，复位弹簧左端与导向块连接，复位弹簧右端与凸块连接。

作为优选，还包括有收集框，底板上中间设有收集框。

作为优选，本设备高度为1米。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过电机和压板机构的设计，可以不断地使得模具块向下压以及复位，以此实现对铁片定型以及复位，避免了人工手压造成的铁瓦折弯程度不一致；

2、通过传送机构的设计，实现了不断地运输铁片以及传送机构复位，减去了工人不断将铁片放置在凸块上的工作，用机器代替了工人，减少了工人的工作量；

3、通过收集框的设计，省去工人将定型好的铁瓦收集起来的步骤，使得使用者在使用时更便利。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图。

图2为本实用新型压板机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型压板机构和传送机构的第一种立体结构示意图。

图4为本实用新型压板机构和传送机构的第二种立体结构示意图。

附图标记说明：1_底板，2_第一支柱，3_工作台，4_方形支柱板，5_电机，6_压板机构，61_套筒，62_第二支柱，63_凸轮，64_第一转轴，65_梯形板，66_压缩弹簧，67_第三支柱，68_模具块，69_凸块，7_传送机构，71_第四支柱，72_锥齿轮，73_第五支柱，74_直齿轮，75_第二转轴，76_第三转轴，77_固定块，78_第六支柱，79_铁板盒，710_推板，711_导向块，712_圆柱，713_复位弹簧，714_旋转推块，8_收集框。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例1

一种个体户用铁瓦一体成型机，如图1-4所示，包括有底板1、第一支柱2、工作台3、方形支柱板4、电机5和压板机构6，底板1上前后均左右对称设有第一支柱2，第一支柱2上设有工作台3，工作台3上右侧设有方形支柱板4，方形支柱板4上安装有电机5，工作台3上左侧设有压板机构6。

当人们制作铁瓦时，单靠人工手压铁片去制成铁瓦，不仅很难对铁片压成想要的形状，并且很难控制铁瓦的弯曲程度一致，由此人们可以使用本设备，首先人们将需要定型的铁片放置在压板机构6上，再开启电机5，电机5的输出轴转动将带动压板机构6的运作，从而实现将铁片制成铁瓦，在制作完毕后，关闭电机5，电机5的输出轴停止转动将使得压板机构6停止运作，如需再次将铁片制成铁瓦，重复上述步骤即可。

压板机构6包括有套筒61、第二支柱62、凸轮63、第一转轴64、梯形板65、压缩弹簧66、第三支柱67、模具块68和凸块69，电机5的输出轴上设有第一转轴64，第一转轴64上右侧设有套筒61，工作台3上中间设有第二支柱62，第一转轴64穿过第二支柱62并与其转动式连接，第一转轴64上左侧设有凸轮63，工作台3左侧滑动式设有第三支柱67，第三支柱67顶端设有梯形板65，凸轮63可与梯形板65接触，第三支柱67上套有压缩弹簧66，压缩弹簧66顶端与梯形板65连接，压缩弹簧66底端与工作台3连接，第三支柱67底端设有模具块68，底板1上左侧设有凸块69。

先将铁片放置在凸块69上，在电机5的输出轴转动时，将带动第一转轴64的转动，从而带动凸轮63的转动，当凸轮63的凸起处转动到接触梯形板65时，凸轮63的转动将带动梯形板65的向下移动，从而带动第三支柱67向下移动，进而带动模具块68下压，使得铁片压成铁瓦，压缩弹簧66呈压缩状态，当凸轮63的凸起处转动过梯形板65并凸起处不再与其接触后，压缩弹簧66由压缩状态复位，从而使得第三支柱67、模具块68和梯形板65向上移动，此时压板机构6复位，如此往复，可以不断地使得模具块68向下压以及复位，以此实现对铁片定型以及复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图3-4所示，还包括有传送机构7，工作台3上左侧设有传送机构7，传送机构7包括有第四支柱71、锥齿轮72、第五支柱73、直齿轮74、第二转轴75、第三转轴76、固定块77、第六支柱78、铁板盒79、推板710、导向块711、圆柱712和复位弹簧713，工作台3左侧设有第四支柱71，第四支柱71与第一转轴64转动式连接，第一转轴64的左端设有锥齿轮72，第四支柱71左侧设有第五支柱73，第五支柱73上转动式设有第二转轴75，第二转轴75顶端也设有锥齿轮72，两个锥齿轮72啮合，第二转轴75底端设有直齿轮74，工作台3左部后侧设有固定块77，固定块77上转动式设有第三转轴76，第三转轴76顶端也设有直齿轮74，两个直齿轮74啮合，第三转轴76底端设有旋转推块714，工作台3左部前侧前后对称设有第六支柱78，两个第六支柱78底端设有铁板盒79，凸块69左侧滑动式设有圆柱712，圆柱712左端设有导向块711，旋转推块714可与导向块711接触，导向块711上设有推板710，推板710与铁板盒79滑动式接触，圆柱712上套有复位弹簧713，复位弹簧713左端与导向块711连接，复位弹簧713右端与凸块69连接。

不仅可以将铁片放置在凸块69上，还可以将铁片放置在铁板盒79上，再开启电机5，电机5的输出轴转动将带动第一转轴64的转动，从而使得第一转轴64上锥齿轮72的转动，因为两个锥齿轮72啮合，故将带动第二转轴75上锥齿轮72的转动，从而带动第二转轴75的转动，进而带动第二转轴75上的直齿轮74的转动，因为两个直齿轮74啮合，故将带动第三转轴76上的直齿轮74的转动，从而带动第三转轴76的转动，进而带动旋转推块714的转动，当旋转推块714旋转到接触导向块711并带动推板710、导向块711和圆柱712向右移动，此时复位弹簧713呈压缩状态，将铁板盒79内的铁片推至凸块69上，与此同时旋转推块714继续旋转，当旋转推块714不再与导向块711接触，复位弹簧713由压缩状态复位，从而带动推板710、导向块711和圆柱712向左移动复位，如此往复，可以不断地运输铁片以及传送机构7复位。

还包括有收集框8，底板1上中间设有收集框8。

在铁片定型完毕后，当传送机构7将下一个铁片传送到凸块69上的同时将向右推下定型好的铁瓦至收集框8之中，省去工人将定型好的铁瓦收集起来的步骤。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种个体户用铁瓦一体成型机，包括有底板（1）和第一支柱（2），底板（1）上前后均左右对称设有第一支柱（2），其特征在于，还包括有工作台（3）、方形支柱板（4）、电机（5）和压板机构（6），第一支柱（2）上设有工作台（3），工作台（3）上右侧设有方形支柱板（4），方形支柱板（4）上安装有电机（5），工作台（3）上左侧设有压板机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种个体户用铁瓦一体成型机，其特征在于，压板机构（6）包括有套筒（61）、第二支柱（62）、凸轮（63）、第一转轴（64）、梯形板（65）、压缩弹簧（66）、第三支柱（67）、模具块（68）和凸块（69），电机（5）的输出轴上设有第一转轴（64），第一转轴（64）上右侧设有套筒（61），工作台（3）上中间设有第二支柱（62），第一转轴（64）穿过第二支柱（62）并与其转动式连接，第一转轴（64）上左侧设有凸轮（63），工作台（3）左侧滑动式设有第三支柱（67），第三支柱（67）顶端设有梯形板（65），凸轮（63）可与梯形板（65）接触，第三支柱（67）上套有压缩弹簧（66），压缩弹簧（66）顶端与梯形板（65）连接，压缩弹簧（66）底端与工作台（3）连接，第三支柱（67）底端设有模具块（68），底板（1）上左侧设有凸块（69）。

3.根据权利要求2所述的一种个体户用铁瓦一体成型机，其特征在于，还包括有传送机构（7），工作台（3）上左侧设有传送机构（7），传送机构（7）包括有第四支柱（71）、锥齿轮（72）、第五支柱（73）、直齿轮（74）、第二转轴（75）、第三转轴（76）、固定块（77）、第六支柱（78）、铁板盒（79）、推板（710）、导向块（711）、圆柱（712）和复位弹簧（713），工作台（3）左侧设有第四支柱（71），第四支柱（71）与第一转轴（64）转动式连接，第一转轴（64）的左端设有锥齿轮（72），第四支柱（71）左侧设有第五支柱（73），第五支柱（73）上转动式设有第二转轴（75），第二转轴（75）顶端也设有锥齿轮（72），两个锥齿轮（72）啮合，第二转轴（75）底端设有直齿轮（74），工作台（3）左部后侧设有固定块（77），固定块（77）上转动式设有第三转轴（76），第三转轴（76）顶端也设有直齿轮（74），两个直齿轮（74）啮合，第三转轴（76）底端设有旋转推块（714），工作台（3）左部前侧前后对称设有第六支柱（78），两个第六支柱（78）底端设有铁板盒（79），凸块（69）左侧滑动式设有圆柱（712），圆柱（712）左端设有导向块（711），旋转推块（714）可与导向块（711）接触，导向块（711）上设有推板（710），推板（710）与铁板盒（79）滑动式接触，圆柱（712）上套有复位弹簧（713），复位弹簧（713）左端与导向块（711）连接，复位弹簧（713）右端与凸块（69）连接。

4.根据权利要求3所述的一种个体户用铁瓦一体成型机，其特征在于，还包括有收集框（8），底板（1）上中间设有收集框（8）。

5.根据权利要求4所述的一种个体户用铁瓦一体成型机，其特征在于，本设备高度为1米。

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