CN213102491U - 一种球磨机双金属耐磨复合衬板 - Google Patents
一种球磨机双金属耐磨复合衬板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机双金属耐磨复合衬板，包括若干耐磨片、中间连接层和防护层，耐磨片底部一体成型有锲块，中间连接层上间隔开设有锲槽，若干锲块分别插入固定在相对应的锲槽内组成耐磨层，中间连接层和防护层之间贴合设有减振软层，防护层和中间连接层上间隔开有沉降螺丝槽，沉降螺丝槽内旋拧进穿过减振软层的沉降螺丝。本实用新型方便衬板拆卸更换；可使得物料在研磨过程中发生的震动降至最低，避免衬板之间的层次发生缝隙，提高了衬板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合衬板，具体涉及一种球磨机双金属耐磨复合衬板。
背景技术
自磨机一般由给料部、出料部、回转部、传动部等组成，其中，回转部主要由筒体构成，筒体内固定有衬板，在实际工作中，衬板与物料摩擦，研磨物料，一方面衬板摩擦损伤，需要方便及时更换，另一方面，物料在研磨过程中会使得衬板发生震动，震动使得衬板之间的层次发生缝隙，减缓研磨效率，降低衬板的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种球磨机双金属耐磨复合衬板。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种球磨机双金属耐磨复合衬板，包括若干耐磨片、中间连接层和防护层，所述耐磨片底部一体成型有锲块，所述中间连接层上间隔开设有锲槽，若干所述锲块分别插入固定在相对应的锲槽内组成耐磨层，所述中间连接层和防护层之间贴合设有减振软层，所述防护层和中间连接层上间隔开有沉降螺丝槽，所述沉降螺丝槽内旋拧进穿过所述减振软层的沉降螺丝。
所述锲块和锲槽倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型耐磨片底部一体成型的锲块插入固定在相对应的锲槽内组成耐磨层，使得耐磨层与中间连接层的牢固度高；防护层和中间连接层通过沉降螺丝固定，方便衬板拆卸更换；中间连接层和防护层之间贴合设有减振软层，可使得物料在研磨过程中发生的震动降至最低，避免衬板之间的层次发生缝隙，提高了衬板的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中：1.耐磨片；2.中间连接层；3.防护层；4.锲块；5.锲槽；6.耐磨层；7.减振软层；8.沉降螺丝槽；9.沉降螺丝。
具体实施方式
如说明书附图中图1所示的一种球磨机双金属耐磨复合衬板，包括若干耐磨片1、中间连接层2和防护层3，耐磨片1底部一体成型有锲块4，中间连接层2上间隔开设有锲槽5，若干锲块4分别插入固定在相对应的锲槽5内组成耐磨层6，中间连接层2和防护层3之间贴合设有减振软层7，防护层3和中间连接层2上间隔开有沉降螺丝槽8，沉降螺丝槽8内旋拧进穿过减振软层7的沉降螺丝9。
锲块4和锲槽5倾斜设置，增大锲块4和锲槽5的接触面积，使得耐磨层与中间连接层的牢固度更高。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (2)
1.一种球磨机双金属耐磨复合衬板，包括若干耐磨片(1)、中间连接层(2)和防护层(3)，其特征在于：所述耐磨片(1)底部一体成型有锲块(4)，所述中间连接层(2)上间隔开设有锲槽(5)，若干所述锲块(4)分别插入固定在相对应的锲槽(5)内组成耐磨层(6)，所述中间连接层(2)和防护层(3)之间贴合设有减振软层(7)，所述防护层(3)和中间连接层(2)上间隔开有沉降螺丝槽(8)，所述沉降螺丝槽(8)内旋拧进穿过所述减振软层(7)的沉降螺丝(9)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机双金属耐磨复合衬板，其特征在于：所述锲块(4)和锲槽(5)倾斜设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021529550.XU CN213102491U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种球磨机双金属耐磨复合衬板 |
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Family Applications (1)
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| CN202021529550.XU Active CN213102491U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种球磨机双金属耐磨复合衬板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213102491U (zh) |
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021529550.XU patent/CN213102491U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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