CN213102466U - 一种防堵塞的粗盐细化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种防堵塞的粗盐细化装置,其通过设置此设备,不仅节省了大量的人力和时间,提高了工作效率,也提高了碾碎粗盐的效果;包括处理仓、三组支腿、第一导料管、筛筒、两组封盘、固定套、第二导料管、第三导料管、收集仓、两组动力轴、两组滚轮、进料斗、盖板、转动斗、第一支撑架和碾压环,处理仓内部设置有处理腔,三组支腿安装在处理仓下侧,处理仓底端连通设置有开口,盖板可转动安装在进料斗顶端,转动斗安装在右侧封盘的左端,第一支撑架右端安装在第二导料管左端,碾压环安装在第一支撑架上,并且碾压环与转动斗贴近。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种防堵塞的粗盐细化装置。
背景技术
众所周知,通常用于粗盐细化的方法是人工对粗盐进行碾碎;然而人工对粗盐进行碾碎使用中发现,人工操作耗费大量人力和时间,工作效率较低,碾碎效果较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种不仅节省了大量的人力和时间,提高了工作效率,也提高了碾碎粗盐效果的防堵塞的粗盐细化装置。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,包括处理仓、三组支腿、第一导料管、筛筒、两组封盘、固定套、第二导料管、第三导料管、收集仓、两组动力轴、两组滚轮、进料斗、盖板、转动斗、第一支撑架和碾压环,处理仓内部设置有处理腔,三组支腿安装在处理仓下侧,处理仓底端连通设置有开口,第一导料管安装在开口处,并且第一导料管与导料口相通,筛筒位于处理腔内,两组封盘分别安装在筛筒左端和右端,处理仓左端连通设置有动力装置,动力装置与左侧封盘可传动连接,固定套与封盘可转动连接,第二导料管安装在固定套上,第二导料管左端穿过右侧封盘伸至筛筒内部,第二导料管左端密封,第二导料管右端安装在处理仓右端,并且第二导料管右端穿过处理仓右端,第三导料管安装在第二导料管左下侧,并且第三导料管与第二导料管连通,收集仓安装在处理仓右端,收集仓底端设置为倾斜面,收集仓左端下侧连通设置有导料口,导料口与第二导料管右端连通,两组动力轴可转动安装在收集仓内壁,两组滚轮分别安装在两组动力轴上,两组滚轮外壁均设置有多组挤压板,进料斗安装在收集仓顶端,并且进料斗底端穿过收集仓顶端伸至收集仓内部,盖板可转动安装在进料斗顶端,转动斗安装在右侧封盘的左端,第一支撑架右端安装在第二导料管左端,碾压环安装在第一支撑架上,并且碾压环与转动斗贴近。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,动力装置包括环形导轨、环形滑槽、外齿环、电机、转轴和齿轮,环形导轨安装在处理腔左侧壁上,环形滑槽安装在左侧封盘的左端,并且环形滑槽与环形导轨可滑动连接,外齿环安装在环形滑槽外侧壁上,电机安装在处理仓左端,转轴位于处理腔内,转轴左端穿过处理仓左端与电机输出端连接,转轴与处理仓可转动连接,齿轮安装在转轴右端,并且齿轮与外齿环相啮合。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括第一固定座、刮板、两组第二固定座和两组弹簧,第一固定座安装在处理腔内壁上,刮板后上侧可转动安装在第一固定座上,刮板前下侧与筛筒顶部接触,两组第二固定座安装在刮板前下侧上,两组弹簧底端分别安装在两组第二固定座上,两组弹簧顶端安装在处理腔顶端。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括连接座和两组第二支撑架,连接座与左侧封盘的右端可转动连接,两组第二支撑架左端安装在连接座右端,两组第二支撑架右端安装在第一支撑架上。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括气缸和拉杆,气缸可转动安装在处理仓右端上侧,拉杆左侧与气缸输出端连接,拉杆右侧可转动安装在盖板上。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括检修板和排料板,处理仓左端下侧连通设置有开口,检修板盖装在开口外侧的处理仓上,左侧封盘下侧连通设置有开口,排料板安装在开口处,并且排料板与检修板的位置对应。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括护板,护板安装在处理腔左侧壁上,护板位于齿轮外侧。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括两组导向杆和两组限位板,两组导向杆底端穿过处理仓顶端伸至处理腔内安装在两组第二固定座上,并且两组导向杆与处理仓可滑动连接,两组限位板分别安装在两组导向杆顶端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开盖板,将粗盐通过进料斗导入至收集仓内,然后两组动力轴带动两组滚轮转动,两组滚轮上的多组挤压板则对粗盐进行挤压,挤压后的粗盐通过第二导料管和第三导料管导入至转动斗上,之后打开动力装置,使动力装置带动左侧封盘转动,左侧封盘则带动筛筒和右侧封盘转动,右侧封盘则带动转动斗转动,从而使转动斗上的粗盐被碾压环碾压,碾压后的粗盐经过筛筒底部过滤后,通过第一导料管导出,通过设置此设备,不仅节省了大量的人力和时间,提高了工作效率,也提高了碾碎粗盐的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中收集仓的放大结构示意图;
图3是图1中电机的放大结构示意图;
图4是图1中刮板的放大结构示意图;
附图中标记:1、处理仓;2、支腿;3、第一导料管;4、筛筒;5、封盘;6、固定套;7、第二导料管;8、第三导料管;9、收集仓;10、动力轴;11、滚轮;12、挤压板;13、进料斗;14、盖板;15、转动斗;16、第一支撑架;17、碾压环;18、环形导轨;19、环形滑槽;20、外齿环;21、电机;22、转轴;23、齿轮;24、第一固定座;25、刮板;26、第二固定座;27、弹簧;28、连接座;29、第二支撑架;30、气缸;31、拉杆;32、检修板;33、排料板;34、护板;35、导向杆;36、限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,包括处理仓1、三组支腿2、第一导料管3、筛筒4、两组封盘5、固定套6、第二导料管7、第三导料管8、收集仓9、两组动力轴10、两组滚轮11、进料斗13、盖板14、转动斗15、第一支撑架16和碾压环17,处理仓1内部设置有处理腔,三组支腿2安装在处理仓1下侧,处理仓1底端连通设置有开口,第一导料管3安装在开口处,并且第一导料管3与导料口相通,筛筒4位于处理腔内,两组封盘5分别安装在筛筒4左端和右端,处理仓1左端连通设置有动力装置,动力装置与左侧封盘5可传动连接,固定套6与封盘5可转动连接,第二导料管7安装在固定套6上,第二导料管7左端穿过右侧封盘5伸至筛筒4内部,第二导料管7左端密封,第二导料管7右端安装在处理仓1右端,并且第二导料管7右端穿过处理仓1右端,第三导料管8安装在第二导料管7左下侧,并且第三导料管8与第二导料管7连通,收集仓9安装在处理仓1右端,收集仓9底端设置为倾斜面,收集仓9左端下侧连通设置有导料口,导料口与第二导料管7右端连通,两组动力轴10可转动安装在收集仓9内壁,两组滚轮11分别安装在两组动力轴10上,两组滚轮11外壁均设置有多组挤压板12,进料斗13安装在收集仓9顶端,并且进料斗13底端穿过收集仓9顶端伸至收集仓9内部,盖板14可转动安装在进料斗13顶端,转动斗15安装在右侧封盘5的左端,第一支撑架16右端安装在第二导料管7左端,碾压环17安装在第一支撑架16上,并且碾压环17与转动斗15贴近;打开盖板14,将粗盐通过进料斗13导入至收集仓9内,然后两组动力轴10带动两组滚轮11转动,两组滚轮11上的多组挤压板12则对粗盐进行挤压,挤压后的粗盐通过第二导料管7和第三导料管8导入至转动斗15上,之后打开动力装置,使动力装置带动左侧封盘5转动,左侧封盘5则带动筛筒4和右侧封盘5转动,右侧封盘5则带动转动斗15转动,从而使转动斗15上的粗盐被碾压环17碾压,碾压后的粗盐经过筛筒4底部过滤后,通过第一导料管3导出,通过设置此设备,不仅节省了大量的人力和时间,提高了工作效率,也提高了碾碎粗盐的效果。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,动力装置包括环形导轨18、环形滑槽19、外齿环20、电机21、转轴22和齿轮23,环形导轨18安装在处理腔左侧壁上,环形滑槽19安装在左侧封盘5的左端,并且环形滑槽19与环形导轨18可滑动连接,外齿环20安装在环形滑槽19外侧壁上,电机21安装在处理仓1左端,转轴22位于处理腔内,转轴22左端穿过处理仓1左端与电机21输出端连接,转轴22与处理仓1可转动连接,齿轮23安装在转轴22右端,并且齿轮23与外齿环20相啮合;通过打开电机21,使转轴22带动齿轮23转动,齿轮23则与外齿环20啮合,外齿环20则带动环形滑槽19在环形导轨18上滑动,环形滑槽19则带动左侧封盘5转动,给左侧封盘5提供动力,从而起对粗盐碾碎的关键作用。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括第一固定座24、刮板25、两组第二固定座26和两组弹簧27,第一固定座24安装在处理腔内壁上,刮板25后上侧可转动安装在第一固定座24上,刮板25前下侧与筛筒4顶部接触,两组第二固定座26安装在刮板25前下侧上,两组弹簧27底端分别安装在两组第二固定座26上,两组弹簧27顶端安装在处理腔顶端;筛筒4转动时,刮板25则对筛筒4外壁进行刮除,两组第二固定座26则带动两组弹簧27弹力变形,两组弹簧27则推动两组第二固定座26使刮板25与筛筒4顶部紧密接触,当筛筒4上有粗盐时,刮板25则将筛筒4上的粗盐刮除到筛筒4内部,可以防止粗盐堵塞在筛筒4上,提高实用性。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括连接座28和两组第二支撑架29,连接座28与左侧封盘5的右端可转动连接,两组第二支撑架29左端安装在连接座28右端,两组第二支撑架29右端安装在第一支撑架16上;通过设置连接座28和第二支撑架29,可以起到支撑第一支撑架16的作用,提高第一支撑架16的稳定性。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括气缸30和拉杆31,气缸30可转动安装在处理仓1右端上侧,拉杆31左侧与气缸30输出端连接,拉杆31右侧可转动安装在盖板14上;通过打开气缸30,使拉杆31带动盖板14向上运动,从而使盖板14打开,可以使盖板14完成自动开启。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括检修板32和排料板33,处理仓1左端下侧连通设置有开口,检修板32盖装在开口外侧的处理仓1上,左侧封盘5下侧连通设置有开口,排料板33安装在开口处,并且排料板33与检修板32的位置对应;通过设置检修板32,可以对处理腔内的设备进行检修,通过设置排料板33,可以及时将筛筒4内剩余的粗盐通过排料板33排出,避免粗盐堵塞筛筒4。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括护板34,护板34安装在处理腔左侧壁上,护板34位于齿轮23外侧;通过设置护板34,可以起到保护齿轮23的作用,从而提高齿轮23的使用寿命。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,还包括两组导向杆35和两组限位板36,两组导向杆35底端穿过处理仓1顶端伸至处理腔内安装在两组第二固定座26上,并且两组导向杆35与处理仓1可滑动连接,两组限位板36分别安装在两组导向杆35顶端;通过设置导向杆35和限位板36,可以起到支撑弹簧27的作用,提高弹簧27的稳定性。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,其在工作时,首先打开气缸30,使拉杆31带动盖板14向上运动,从而使盖板14打开,然后将粗盐通过进料斗13导入至收集仓9内,然后两组动力轴10带动两组滚轮11转动,两组滚轮11上的多组挤压板12则对粗盐进行挤压,挤压后的粗盐通过第二导料管7和第三导料管8导入至转动斗15上,之后打开电机21,使转轴22带动齿轮23转动,齿轮23则与外齿环20啮合,外齿环20则带动环形滑槽19在环形导轨18上滑动,环形滑槽19则带动左侧封盘5转动,左侧封盘5则带动筛筒4和右侧封盘5转动,筛筒4转动时,刮板25则对筛筒4外壁进行刮除,两组第二固定座26则带动两组弹簧27弹力变形,两组导向杆35则在处理仓1上滑动,两组弹簧27则推动两组第二固定座26使刮板25与筛筒4顶部紧密接触,当筛筒4上有粗盐时,刮板25则将筛筒4上的粗盐刮除到筛筒4内部,而右侧封盘5则带动转动斗15转动,从而使转动斗15上的粗盐被碾压环17碾压,碾压后的粗盐经过筛筒4底部过滤后,通过第一导料管3导出即可。
本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种防堵塞的粗盐细化装置的电机21和气缸30为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种防堵塞的粗盐细化装置,其特征在于,包括处理仓(1)、三组支腿(2)、第一导料管(3)、筛筒(4)、两组封盘(5)、固定套(6)、第二导料管(7)、第三导料管(8)、收集仓(9)、两组动力轴(10)、两组滚轮(11)、进料斗(13)、盖板(14)、转动斗(15)、第一支撑架(16)和碾压环(17),处理仓(1)内部设置有处理腔,三组支腿(2)安装在处理仓(1)下侧,处理仓(1)底端连通设置有开口,第一导料管(3)安装在开口处,并且第一导料管(3)与导料口相通,筛筒(4)位于处理腔内,两组封盘(5)分别安装在筛筒(4)左端和右端,处理仓(1)左端连通设置有动力装置,动力装置与左侧封盘(5)可传动连接,固定套(6)与封盘(5)可转动连接,第二导料管(7)安装在固定套(6)上,第二导料管(7)左端穿过右侧封盘(5)伸至筛筒(4)内部,第二导料管(7)左端密封,第二导料管(7)右端安装在处理仓(1)右端,并且第二导料管(7)右端穿过处理仓(1)右端,第三导料管(8)安装在第二导料管(7)左下侧,并且第三导料管(8)与第二导料管(7)连通,收集仓(9)安装在处理仓(1)右端,收集仓(9)底端设置为倾斜面,收集仓(9)左端下侧连通设置有导料口,导料口与第二导料管(7)右端连通,两组动力轴(10)可转动安装在收集仓(9)内壁,两组滚轮(11)分别安装在两组动力轴(10)上,两组滚轮(11)外壁均设置有多组挤压板(12),进料斗(13)安装在收集仓(9)顶端,并且进料斗(13)底端穿过收集仓(9)顶端伸至收集仓(9)内部,盖板(14)可转动安装在进料斗(13)顶端,转动斗(15)安装在右侧封盘(5)的左端,第一支撑架(16)右端安装在第二导料管(7)左端,碾压环(17)安装在第一支撑架(16)上,并且碾压环(17)与转动斗(15)贴近。
2.如权利要求1所述的一种防堵塞的粗盐细化装置,其特征在于,动力装置包括环形导轨(18)、环形滑槽(19)、外齿环(20)、电机(21)、转轴(22)和齿轮(23),环形导轨(18)安装在处理腔左侧壁上,环形滑槽(19)安装在左侧封盘(5)的左端,并且环形滑槽(19)与环形导轨(18)可滑动连接,外齿环(20)安装在环形滑槽(19)外侧壁上,电机(21)安装在处理仓(1)左端,转轴(22)位于处理腔内,转轴(22)左端穿过处理仓(1)左端与电机(21)输出端连接,转轴(22)与处理仓(1)可转动连接,齿轮(23)安装在转轴(22)右端,并且齿轮(23)与外齿环(20)相啮合。
3.如权利要求2所述的一种防堵塞的粗盐细化装置,其特征在于,还包括第一固定座(24)、刮板(25)、两组第二固定座(26)和两组弹簧(27),第一固定座(24)安装在处理腔内壁上,刮板(25)后上侧可转动安装在第一固定座(24)上,刮板(25)前下侧与筛筒(4)顶部接触,两组第二固定座(26)安装在刮板(25)前下侧上,两组弹簧(27)底端分别安装在两组第二固定座(26)上,两组弹簧(27)顶端安装在处理腔顶端。
4.如权利要求3所述的一种防堵塞的粗盐细化装置,其特征在于,还包括连接座(28)和两组第二支撑架(29),连接座(28)与左侧封盘(5)的右端可转动连接,两组第二支撑架(29)左端安装在连接座(28)右端,两组第二支撑架(29)右端安装在第一支撑架(16)上。
5.如权利要求4所述的一种防堵塞的粗盐细化装置,其特征在于,还包括气缸(30)和拉杆(31),气缸(30)可转动安装在处理仓(1)右端上侧,拉杆(31)左侧与气缸(30)输出端连接,拉杆(31)右侧可转动安装在盖板(14)上。
6.如权利要求5所述的一种防堵塞的粗盐细化装置,其特征在于,还包括检修板(32)和排料板(33),处理仓(1)左端下侧连通设置有开口,检修板(32)盖装在开口外侧的处理仓(1)上,左侧封盘(5)下侧连通设置有开口,排料板(33)安装在开口处,并且排料板(33)与检修板(32)的位置对应。
7.如权利要求6所述的一种防堵塞的粗盐细化装置,其特征在于,还包括护板(34),护板(34)安装在处理腔左侧壁上,护板(34)位于齿轮(23)外侧。
8.如权利要求7所述的一种防堵塞的粗盐细化装置,其特征在于,还包括两组导向杆(35)和两组限位板(36),两组导向杆(35)底端穿过处理仓(1)顶端伸至处理腔内安装在两组第二固定座(26)上,并且两组导向杆(35)与处理仓(1)可滑动连接,两组限位板(36)分别安装在两组导向杆(35)顶端。
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210504 |