CN209174093U - 一种高效率混合颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率混合颗粒机，其结构包括底座、支架、出料斗，所述底座底部设置有万向轮，所述万向轮分别固定安装在底座四角处，所述底座顶部固定焊接有电控箱，所述电控箱正表面安设有箱门，所述箱门通过合页与电控箱转动连接，本实用新型的一种高效率混合颗粒机，通过设置有提升机，使得可以利用提升机将物料送入入料口，避免人工进料增加工人的工作强度，并且在制粒前先将物料进行粉碎，避免有块状的物料无法通过筛网，容易将筛网网孔处造成堆积，降低生产效率的情况发生，同时，通过设置有万向轮使得设备移动方便，便于使用，还通过设置有箱门可对电控箱内部进行检查维修，增加设备的使用寿命，该设计合理，实用性强。

Description

一种高效率混合颗粒机

技术领域

本实用新型是一种高效率混合颗粒机，属于颗粒机设备技术领域。

背景技术

颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒，其主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗，颗粒机适用于制药厂、化工厂、食品厂、科研单位、实验室、医院、保健品厂批量生产。颗粒机整机全部采用优质不锈钢制造，符合GMP标准。但是现有的颗粒机对于块状的物料不能进行打碎，造成块状物料无法通过筛网，容易将筛网网孔处造成堆积，降低生产效率，并且现有颗粒机难以移动，导致用户使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种高效率混合颗粒机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效率混合颗粒机，其结构包括底座、支架、出料斗，所述底座底部设置有万向轮，所述万向轮分别固定安装在底座四角处，所述底座顶部固定焊接有电控箱，所述电控箱正表面安设有箱门，所述箱门通过合页与电控箱转动连接，所述电控箱底部焊接有电机座，所述驱动电机通过电机座与电控箱固定连接，所述驱动电机输出端传动连接有第一皮带，且驱动电机通过第一皮带传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上传动连接有第二皮带，且第一皮带轮通过第二皮带传动连接有第二皮带轮，所述电控箱右侧设置有支架，所述支架设置两根且分别固定焊接在底座顶部两侧边，且支架顶端固定设置有粉碎箱，所述粉碎箱顶部安设有箱盖，所述箱盖上开设有入料口，所述入料口贯穿箱盖与粉碎箱内部相通，所述粉碎箱内部设置有粉碎轴，所述粉碎轴左侧贯穿粉碎箱内壁延伸至电控箱与第二皮带轮传动连接，且粉碎轴外圈固定设置有粉碎辊，所述粉碎辊外表面固定安装有多个粉碎刀，所述粉碎箱底部焊接有制粒箱，所述制粒箱内部安设有筛网和碎粒轴，且碎粒轴位于筛网上方，所述碎粒轴左侧贯穿制粒箱内壁延伸至电控箱与第一皮带轮传动连接，且碎粒轴外圈固定设置有碎粒辊，所述碎粒辊外表面固定安装有多个压条，所述制粒箱底部焊接有出料斗，所述出料斗正下方设置有收料桶，所述收料桶位于底座顶部。

本实用新型进一步的改进，所述收料桶左侧设置有原料箱，所述原料箱与万向轮同一水平面，且原料箱内设有提升机，所述提升机出料口位于入料口正上方。

本实用新型进一步的改进，所述筛网通过连接座与制粒箱螺纹连接。

本实用新型进一步的改进，所述粉碎箱、制粒箱及出料斗相互贯通。

本实用新型进一步的改进，所述收料桶外侧壁上设置有观察口。

本实用新型进一步的改进，所述万向轮上设置有刹车片。

本实用新型的有益效果：通过设置有提升机，使得可以利用提升机将物料送入入料口，避免人工进料增加工人的工作强度，并且在制粒前先将物料进行粉碎，避免有块状的物料无法通过筛网，容易将筛网网孔处造成堆积，降低生产效率的情况发生，同时，通过设置有万向轮使得设备移动方便，便于使用，还通过设置有箱门可对电控箱内部进行检查维修，增加设备的使用寿命，该设计合理，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型筛网的结构示意图；

图中：底座-1、万向轮-2、原料箱-3、底座-4、支架-5、收料桶-6、观察口-61、出料斗-7、制粒箱-8、粉碎箱-9、箱盖-10、入料口-11、电控箱-12、合页-13、箱门-14、第一皮带-15、驱动电机-16、电机座-161、第一皮带轮-17、第二皮带-18、第二皮带轮-19、筛网-20、连接座-201、碎粒轴-21、碎粒辊-22、压条-23、粉碎轴-24、粉碎辊-25、粉碎刀-26。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高效率混合颗粒机，其结构包括底座1、支架5、出料斗7，所述底座1底部设置有万向轮2，所述万向轮2分别固定安装在底座1四角处，从而使得该设备移动方便，适合使用，所述底座1顶部固定焊接有电控箱12，所述电控箱12正表面安设有箱门14，所述箱门14通过合页13与电控箱12转动连接，使得便于通过打开箱门14对电控箱12内部进行检查维修，增加设备的使用寿命，所述电控箱12底部焊接有电机座161，所述驱动电机16通过电机座161与电控箱12固定连接，使得驱动电机16可以为该设备提供所需的动力，所述驱动电机16输出端传动连接有第一皮带15，且驱动电机16通过第一皮带15传动连接有第一皮带轮17，所述第一皮带轮17上传动连接有第二皮带18，且第一皮带轮17通过第二皮带18传动连接有第二皮带轮19，所述电控箱12右侧设置有支架5，所述支架5设置两根且分别固定焊接在底座1顶部两侧边，且支架5顶端固定设置有粉碎箱9，所述粉碎箱9顶部安设有箱盖10，所述箱盖10上开设有入料口11，所述入料口11贯穿箱盖10与粉碎箱9内部相通，便于从入料口11将物料投放至粉碎箱9内进行粉碎，所述粉碎箱9内部设置有粉碎轴24，所述粉碎轴24左侧贯穿粉碎箱9内壁延伸至电控箱12与第二皮带轮19传动连接，且粉碎轴24外圈固定设置有粉碎辊25，所述粉碎辊25外表面固定安装有多个粉碎刀26，便于对物料进行粉碎，所述粉碎箱9底部焊接有制粒箱8，所述制粒箱8内部安设有筛网20和碎粒轴21，且碎粒轴21位于筛网20上方，所述碎粒轴21左侧贯穿制粒箱8内壁延伸至电控箱12与第一皮带轮17传动连接，且碎粒轴21外圈固定设置有碎粒辊22，所述碎粒辊22外表面固定安装有多个压条23，所述制粒箱8底部焊接有出料斗7，所述出料斗7正下方设置有收料桶6，所述收料桶6位于底座4顶部，使得能将从出料斗7排出的物料装入收料桶6内，避免物料掉落造成损失。

具体的，所述收料桶6左侧设置有原料箱3，所述原料箱3与万向轮2同一水平面，且原料箱3内设有提升机4，所述提升机4出料口位于入料口11正上方，从而使得可以利用提升机4将物料送入入料口11，避免了人工进料增加工人的工作强度，降低工作效率的问题。

具体的，所述筛网20通过连接座201与制粒箱8螺纹连接，便于对筛网20进行更换，使其使用于不同大小颗粒的制造，实用性强。

具体的，所述粉碎箱9、制粒箱8及出料斗7相互贯通，便于对物料进行处理。

具体的，所述收料桶6外侧壁上设置有观察口61，便于人们随时观察收料桶6内的物料，以便及时更换收集桶6，避免物料掉落。

具体的，所述万向轮2上设置有刹车片，便于在使用时将设备稳固，避免发生移动的情况。

当使用者想使用本专利的时候，首先通过设置的万向轮2可以将设备快速方便的移动至工作场地，再通过设置的提升机4可以将原料箱3内的物料送往至入料口11，从入料口11进入的物料掉落至粉碎箱9内部，通过驱动电机16的驱动，使得第一皮带轮17可以带动粉碎轴24转动，从而使得设在粉碎轴24外圈的粉碎辊25外表面的粉碎刀26可以对物料进行粉碎，通过粉碎的物料从粉碎箱9掉落至制粒箱8内，通过第二皮带轮19带动碎粒轴21转动，从而使得设在碎粒轴21外圈的碎粒辊22外表面的压条23可以对物料进行挤压，使得物料从筛网20的网孔出排出，通过先将物料进行粉碎后在制粒，可以避免有块状的物料无法通过筛网20，容易将筛网20网孔处造成堆积，降低生产效率的情况发生，制粒完成的物料从出料斗7排出，通过在出料斗7正下方设置有收料桶6，可以使得物料准确的排向收料桶6内，避免物料掉落造成损失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效率混合颗粒机，其结构包括底座（1）、支架（5）、出料斗（7），其特征在于：所述底座（1）底部设置有万向轮（2），所述万向轮（2）分别固定安装在底座（1）四角处，所述底座（1）顶部固定焊接有电控箱（12），所述电控箱（12）正表面安设有箱门（14），所述箱门（14）通过合页（13）与电控箱（12）转动连接，所述电控箱（12）底部焊接有电机座（161），所述驱动电机（16）通过电机座（161）与电控箱（12）固定连接，所述驱动电机（16）输出端传动连接有第一皮带（15），且驱动电机（16）通过第一皮带（15）传动连接有第一皮带轮（17），所述第一皮带轮（17）上传动连接有第二皮带（18），且第一皮带轮（17）通过第二皮带（18）传动连接有第二皮带轮（19），所述电控箱（12）右侧设置有支架（5），所述支架（5）设置两根且分别固定焊接在底座（1）顶部两侧边，且支架（5）顶端固定设置有粉碎箱（9），所述粉碎箱（9）顶部安设有箱盖（10），所述箱盖（10）上开设有入料口（11），所述入料口（11）贯穿箱盖（10）与粉碎箱（9）内部相通，所述粉碎箱（9）内部设置有粉碎轴（24），所述粉碎轴（24）左侧贯穿粉碎箱（9）内壁延伸至电控箱（12）与第二皮带轮（19）传动连接，且粉碎轴（24）外圈固定设置有粉碎辊（25），所述粉碎辊（25）外表面固定安装有多个粉碎刀（26），所述粉碎箱（9）底部焊接有制粒箱（8），所述制粒箱（8）内部安设有筛网（20）和碎粒轴（21），且碎粒轴（21）位于筛网（20）上方，所述碎粒轴（21）左侧贯穿制粒箱（8）内壁延伸至电控箱（12）与第一皮带轮（17）传动连接，且碎粒轴（21）外圈固定设置有碎粒辊（22），所述碎粒辊（22）外表面固定安装有多个压条（23），所述制粒箱（8）底部焊接有出料斗（7），所述出料斗（7）正下方设置有收料桶（6），所述收料桶（6）位于底座（1）顶部。

2.根据权利要求1的一种高效率混合颗粒机，其特征在于：所述收料桶（6）左侧设置有原料箱（3），所述原料箱（3）与万向轮（2）同一水平面，且原料箱（3）内设有提升机（4），所述提升机（4）出料口位于入料口（11）正上方。

3.根据权利要求1的一种高效率混合颗粒机，其特征在于：所述筛网（20）通过连接座（201）与制粒箱（8）螺纹连接。

4.根据权利要求1的一种高效率混合颗粒机，其特征在于：所述粉碎箱（9）、制粒箱（8）及出料斗（7）相互贯通。

5.根据权利要求1的一种高效率混合颗粒机，其特征在于：所述收料桶（6）外侧壁上设置有观察口（61）。

6.根据权利要求1的一种高效率混合颗粒机，其特征在于：所述万向轮（2）上设置有刹车片。