CN209952993U - 一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，包括支撑腿与固定架，所述支撑腿的上端设置有固定架，所述支撑腿与固定架通过焊接连接，所述固定架的上端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上端左侧设置有进料斗，所述粉碎箱的左端表侧设置有除尘箱，本实用新型一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备中通过采用了二次粉碎法，包括第一粉碎杆和第二粉碎杆，通过转轴的转动下，带动粉碎齿进行粉碎，先由第一粉碎杆进行粗略的粉碎，之后由第二粉碎杆进行精细粉碎，这样就会将原料进行充分的粉碎，不会残留比较大的颗粒状，就能达到预期的粉碎效果，从而解决了现有的精制棉加工用粉碎设备中粉碎的不全面可能会导致堵塞的问题。

Description

一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备

技术领域

本实用新型属于精制棉加工相关技术领域，具体涉及一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备。

背景技术

粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种，粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体以便进行后续处理或作为产品成品。

现有的精制棉加工用粉碎设备技术存在以下问题：现有的精制棉加工用粉碎设备在粉碎的过程中通过粉碎的不全面，会残留比较大的颗粒状，不能达到预期的粉碎效果，对于后续的工序进行带来很大的影响，可能会导致堵塞造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的现有的精制棉加工用粉碎设备中粉碎的不全面可能会导致堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，包括支撑腿与固定架，所述支撑腿的上端设置有固定架，所述支撑腿与固定架通过焊接连接，所述固定架的上端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上端左侧设置有进料斗，所述粉碎箱的左端表侧设置有除尘箱，所述粉碎箱的右端表侧设置有连接轴，所述连接轴的右端设置有传动箱，所述传动箱的上端设置有吊环，所述固定架的下端设置有排污阀。

优选的，所述除尘箱的组成包括有盖板、把手和箱体，所述箱体的内部设置有盖板，所述盖板的内部表端左右两侧各设置有一个把手，所述除尘箱通过箱体与粉碎箱套接焊接连接。

优选的，所述粉碎箱的组成包括有隔板、主体、端盖、第一粉碎杆、传动轴和第二粉碎杆，所述主体的内部设置有第一粉碎杆，所述主体的上端设置有端盖，所述主体的右端表侧设置有传动轴，所述第一粉碎杆的下端设置有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆的左端设置有隔板，所述粉碎箱通过主体与固定架焊接连接。

优选的，所述第一粉碎杆的组成包括有转轴、转杆、粉碎齿、固定台和从动轮，所述转杆的内部套接设置有转轴，所述转杆的外侧一周设置有粉碎齿，所述转轴的右端设置有固定台，所述固定台的右端设置有从动轮，所述第一粉碎杆通过固定台与主体固定连接。

优选的，所述粉碎箱为内部中空的矩形体结构，所述粉碎箱的长度为三十厘米并且高度为二十五厘米，所述粉碎箱的上端设置有一个凹槽。

优选的，所述第二粉碎杆是水平安装在粉碎箱的底端，所述第二粉碎杆的长度为粉碎箱的长度的一半宽。

优选的，所述固定架为内部中空的矩形体结构，所述固定架的厚度为五厘米，所述固定架的长度为四十厘米。

优选的，所述支撑腿共设置有四个，四个所述支撑腿分别呈对称设置在固定架的下端四个拐角处，四个所述支撑腿是由三零四不锈钢材料制成的。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，具备以下有益效果：本实用新型一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备中通过采用了二次粉碎法，包括第一粉碎杆和第二粉碎杆，第一粉碎杆包括有转轴、转杆、粉碎齿、固定台和从动轮，通过转轴的转动下，带动粉碎齿进行粉碎，先由第一粉碎杆进行粗略的粉碎，之后由第二粉碎杆进行精细粉碎，这样就会将原料进行充分的粉碎，不会残留比较大的颗粒状，就能达到预期的粉碎效果，从而解决了现有的精制棉加工用粉碎设备中粉碎的不全面可能会导致堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的粉碎设备结构示意图；

图2为本实用新型的除尘箱结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎箱结构示意图；

图4为本实用新型的第一粉碎杆结构示意图；

图中：1、固定架；2、除尘箱；21、盖板；22、把手；23、箱体；3、进料斗；4、粉碎箱；41、隔板；42、主体；43、端盖；44、第一粉碎杆；441、转轴；442、转杆；443、粉碎齿；444、固定台；445、从动轮；45、传动轴；46、第二粉碎杆；5、连接轴；6、吊环；7、传动箱；8、支撑腿；9、排污阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，包括支撑腿8与固定架1，支撑腿8的上端设置有固定架1，支撑腿8与固定架1通过焊接连接，固定架1的上端设置有粉碎箱4，粉碎箱4的上端左侧设置有进料斗3，通过进料斗3的设置，从而可以使得物料可以更好的进行添加，粉碎箱4的左端表侧设置有除尘箱2，粉碎箱4的右端表侧设置有连接轴5，连接轴5的右端设置有传动箱7，传动箱7的上端设置有吊环6，固定架1的下端设置有排污阀9。

进一步，除尘箱2的组成包括有盖板21、把手22和箱体23，箱体23的内部设置有盖板21，从而可以通过把手22可以更好的达到开启的作用，盖板21的内部表端左右两侧各设置有一个把手22，除尘箱2通过箱体23与粉碎箱4套接焊接连接。

进一步，粉碎箱4的组成包括有隔板41、主体42、端盖43、第一粉碎杆44、传动轴45和第二粉碎杆46，主体42的内部设置有第一粉碎杆44，主体42的上端设置有端盖43，主体42的右端表侧设置有传动轴45，通过传动轴45可以更好的进行连接带动，第一粉碎杆44的下端设置有第二粉碎杆46，第二粉碎杆46的左端设置有隔板41，粉碎箱4通过主体42与固定架1焊接连接。

进一步，第一粉碎杆44的组成包括有转轴441、转杆442、粉碎齿443、固定台444和从动轮445，转杆442的内部套接设置有转轴441，转杆442的外侧一周设置有粉碎齿443，通过严密的粉碎齿443可以将物料粉碎的更加的彻底，转轴441的右端设置有固定台444，固定台444的右端设置有从动轮445，第一粉碎杆44通过固定台444与主体42固定连接。

进一步，粉碎箱4为内部中空的矩形体结构，粉碎箱4的长度为三十厘米并且高度为二十五厘米，从而可以使得有足够的空间进行工作，粉碎箱4的上端设置有一个凹槽。

进一步，第二粉碎杆46是水平安装在粉碎箱4的底端，从而可以在第一粉碎杆44粉碎之后由第二粉碎杆46进行工作，第二粉碎杆46的长度为粉碎箱4的长度的一半宽。

进一步，固定架1为内部中空的矩形体结构，固定架1的厚度为五厘米，固定架1的长度为四十厘米，从而可以使得固定架1可以更好的进行承接上部荷载的作用。

进一步，支撑腿8共设置有四个，四个支撑腿8分别呈对称设置在固定架1的下端四个拐角处，从而可以使得在支撑腿8的作用下进行更好的稳定，四个支撑腿8是由三零四不锈钢材料制成的。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行精制棉的粉碎时，首先通过支撑腿1将粉碎装置放置稳定，之后将物料从粉碎箱4内部的进料斗3放入粉碎箱4的内部，然后将传动箱7接通电源，这样第一粉碎杆44就会在传动箱7与连接轴5的带动下进行工作，转杆442的外侧一周设置有粉碎齿443，通过转轴441的转动下，带动粉碎齿443进行粉碎，通过严密的粉碎齿443可以将物料粉碎的更加的彻底，先由第一粉碎杆44进行粗略的粉碎，之后由第二粉碎杆46进行转动，这样就会将原料进行充分的粉碎，不会残留比较大的颗粒状，并且设置有除尘箱2，当粉碎时间过长时粉碎箱4内部就会残留较多的废屑，这时通过把手22将盖板21就能打开，这样就可以进行清理了，就能达到预期的粉碎效果，之后断去电源，由出料口2将粉碎之后的物料取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，包括支撑腿（8）与固定架（1），其特征在于：所述支撑腿（8）的上端设置有固定架（1），所述支撑腿（8）与固定架（1）通过焊接连接，所述固定架（1）的上端设置有粉碎箱（4），所述粉碎箱（4）的上端左侧设置有进料斗（3），所述粉碎箱（4）的左端表侧设置有除尘箱（2），所述粉碎箱（4）的右端表侧设置有连接轴（5），所述连接轴（5）的右端设置有传动箱（7），所述传动箱（7）的上端设置有吊环（6），所述固定架（1）的下端设置有排污阀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，其特征在于：所述除尘箱（2）的组成包括有盖板（21）、把手（22）和箱体（23），所述箱体（23）的内部设置有盖板（21），所述盖板（21）的内部表端左右两侧各设置有一个把手（22），所述除尘箱（2）通过箱体（23）与粉碎箱（4）套接焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱（4）的组成包括有隔板（41）、主体（42）、端盖（43）、第一粉碎杆（44）、传动轴（45）和第二粉碎杆（46），所述主体（42）的内部设置有第一粉碎杆（44），所述主体（42）的上端设置有端盖（43），所述主体（42）的右端表侧设置有传动轴（45），所述第一粉碎杆（44）的下端设置有第二粉碎杆（46），所述第二粉碎杆（46）的左端设置有隔板（41），所述粉碎箱（4）通过主体（42）与固定架（1）焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎杆（44）的组成包括有转轴（441）、转杆（442）、粉碎齿（443）、固定台（444）和从动轮（445），所述转杆（442）的内部套接设置有转轴（441），所述转杆（442）的外侧一周设置有粉碎齿（443），所述转轴（441）的右端设置有固定台（444），所述固定台（444）的右端设置有从动轮（445），所述第一粉碎杆（44）通过固定台（444）与主体（42）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱（4）为内部中空的矩形体结构，所述粉碎箱（4）的长度为三十厘米并且高度为二十五厘米，所述粉碎箱（4）的上端设置有一个凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，其特征在于：所述第二粉碎杆（46）是水平安装在粉碎箱（4）的底端，所述第二粉碎杆（46）的长度为粉碎箱（4）的长度的一半宽。

7.根据权利要求1所述的一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，其特征在于：所述固定架（1）为内部中空的矩形体结构，所述固定架（1）的厚度为五厘米，所述固定架（1）的长度为四十厘米。

8.根据权利要求1所述的一种防缠绕的精制棉加工用粉碎设备，其特征在于：所述支撑腿（8）共设置有四个，四个所述支撑腿（8）分别呈对称设置在固定架（1）的下端四个拐角处，四个所述支撑腿（8）是由三零四不锈钢材料制成的。

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