CN213102097U - 一种乙烯基环体高沸物裂解炉 - Google Patents
一种乙烯基环体高沸物裂解炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种乙烯基环体高沸物裂解炉,涉及裂解炉技术领域,为解决现有的乙烯基环体高沸物裂解炉使用时加热传热效果不够均匀的问题。所述裂解炉壳体的内部安装有耐高温防护内胆,所述耐高温防护内胆的内部设置有加热内胆,所述加热内胆的内部安装有导热砖,所述裂解炉壳体内部的中间位置处安装有裂解炉,所述裂解炉的两侧均安装有加热导热砖,所述加热导热砖的外部安装有加热板,所述加热板的内部安装有电热丝,所述裂解炉壳体一侧的上方设置有抽真空口。
Description
技术领域
本实用新型涉及裂解炉技术领域,具体为一种乙烯基环体高沸物裂解炉。
背景技术
裂解是指只通过高热能将一种物质(一般为高分子化合物)转变为一种或几种物质(一般为低分子化合物)的化学变化过程,一般是采用反应釜进行裂解;反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
但是,现有的乙烯基环体高沸物裂解炉使用时加热传热效果不够均匀;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种乙烯基环体高沸物裂解炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乙烯基环体高沸物裂解炉,以解决上述背景技术中提出的现有的乙烯基环体高沸物裂解炉使用时加热传热效果不够均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乙烯基环体高沸物裂解炉,包括裂解炉壳体,所述裂解炉壳体的内部安装有耐高温防护内胆,所述耐高温防护内胆的内部设置有加热内胆,所述加热内胆的内部安装有导热砖,所述裂解炉壳体内部的中间位置处安装有裂解炉,所述裂解炉的两侧均安装有加热导热砖,所述加热导热砖的外部安装有加热板,所述加热板的内部安装有电热丝,所述裂解炉壳体一侧的上方设置有抽真空口。
优选的,所述加热导热砖设置有若干个,且若干个加热导热砖依次分布。
优选的,所述裂解炉壳体另一侧上方的内部设置有进料口,所述裂解炉壳体另一侧下方的内部设置有催化剂入口,所述裂解炉壳体上方的中间位置处设置有裂解气体排口,所述裂解炉壳体下方的中间位置处设置有排料口,所述排料口的前端安装有调节阀。
优选的,所述裂解炉的外部安装有导热块,所述导热块的外部安装有导热外壳,所述导热块与裂解炉和导热外壳均固定连接。
优选的,所述导热外壳一侧上方的内部安装有进料管道,所述导热外壳一侧下方的内部安装有进液管道,所述裂解炉上方的中间位置处安装有排气管,所述裂解炉下方的中间位置处安装有排料管,所述裂解炉与进料管道、进液管道、排料管和排气管均为一体结构。
优选的,所述加热导热砖的表面设置有耐高温涂层,所述加热导热砖内部的下方安装有黑体耐高温材料,所述黑体耐高温材料的下方安装有传热板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了耐高温防护内胆、导热砖、加热板和加热导热砖,使用时,耐高温防护内胆对裂解炉壳体防护效果好,且耐高温性能强,导热砖耐火效果好,导热性强,加热板工作加热效果好,方便对裂解炉进行加热,通过设置有多个加热导热砖方便均匀对裂解炉进行导热,便于对裂解炉内部的乙烯基环体高沸物加热裂解,加速裂解的速度,更好的将热量传递给裂解炉,使用性能完善;
2、本实用新型通过设置了裂解炉、导热外壳、导热块和黑体耐高温材料,使用时,将乙烯基环体高沸物放置进裂解炉的内部,导热外壳的导热效果好,通过导热块将热量均匀的传递给裂解炉的内壁,使得内部的材料均匀得到受热,黑体耐高温材料由高强度莫来石质浇注料制成,这样的材质构成使得黑体耐高温材料的耐火度和耐压强度更好,整体使用性能完善。
附图说明
图1为本实用新型一种乙烯基环体高沸物裂解炉的剖视图;
图2为本实用新型裂解炉的立体图;
图3为本实用新型加热导热砖的结构示意图。
图中:1、裂解炉壳体;2、耐高温防护内胆;3、加热内胆;4、导热砖;5、加热板;6、裂解炉;7、排料口;8、调节阀;9、进料管道;10、进料口;11、催化剂入口;12、加热导热砖;13、抽真空口;14、裂解气体排口;15、电热丝;16、耐高温涂层;17、黑体耐高温材料;18、传热板;19、排料管;20、进液管道;21、排气管;22、导热外壳;23、导热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种乙烯基环体高沸物裂解炉,包括裂解炉壳体1,裂解炉壳体1的内部安装有耐高温防护内胆2,耐高温效果好,耐高温防护内胆2的内部设置有加热内胆3,加热内胆3的内部安装有导热砖4,裂解炉壳体1内部的中间位置处安装有裂解炉6,裂解炉6的两侧均安装有加热导热砖12,加热导热砖12的外部安装有加热板5,加热板5的内部安装有电热丝15,裂解炉壳体1一侧的上方设置有抽真空口13,便于进行余热利用。
进一步,加热导热砖12设置有若干个,且若干个加热导热砖12依次分布,使得内部受热更加的均匀,裂解效果更好。
进一步,裂解炉壳体1另一侧上方的内部设置有进料口10,裂解炉壳体1另一侧下方的内部设置有催化剂入口11,裂解炉壳体1上方的中间位置处设置有裂解气体排口14,裂解炉壳体1下方的中间位置处设置有排料口7,排料口7的前端安装有调节阀8,结构稳定、可靠。
进一步,裂解炉6的外部安装有导热块23,导热块23的外部安装有导热外壳22,导热块23与裂解炉6和导热外壳22均固定连接,整体结构更加的稳定,实用性能更强。
进一步,导热外壳22一侧上方的内部安装有进料管道9,导热外壳22一侧下方的内部安装有进液管道20,裂解炉6上方的中间位置处安装有排气管21,裂解炉6下方的中间位置处安装有排料管19,裂解炉6与进料管道9、进液管道20、排料管19和排气管21均为一体结构,便于进行使用。
进一步,加热导热砖12的表面设置有耐高温涂层16,加热导热砖12内部的下方安装有黑体耐高温材料17,黑体耐高温材料17的下方安装有传热板18,传热效果好。
工作原理:使用时,通过进料口10内密封连接好加料管道,使得乙烯基环体高沸物物料经进料管道9排入裂解炉6的内部,通过催化剂入口11密封连接好输液泵,启动输液泵,输液泵工作将乙烯基环体高沸物裂解需要的催化剂溶液经进液管道20加入内部,便于加速裂解的速度,再在抽真空口13外密封连接好气管和抽真空泵,启动抽真空泵,抽真空泵工作将裂解炉6内部多余空气抽出,启动加热内胆3,加热内胆3工作加热,耐高温防护内胆2耐高温防护性能好,导热砖4耐火性好,且导热性强,再启动加热板5内部的电热丝15,电热丝15工作发热对裂解炉6进行加热,由于均匀设置有多组加热导热砖12,便于对裂解炉6进行加热,使得裂解炉6受热更加的均匀,导热效果好,且表面设置有耐高温涂层16,保障了耐高温性,黑体耐高温材料17由高强度莫来石质浇注料制成,这样的材质构成使得黑体耐高温材料17的耐火度和耐压强度更好,再通过传热板18将热量传递给导热外壳22,导热外壳22内部的导热块23有一个导热的作用,将热量传递给裂解炉6的内壁,使得内部的物料均匀的得到受热,加速内部物料的裂解,裂解完成后经排气管21从裂解气体排口14内部可以排出裂解产生的气体,最后转动调节阀8,使得经裂解后得到的反应物经排料管19从裂解炉壳体1下方的排料口7内排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种乙烯基环体高沸物裂解炉,包括裂解炉壳体(1),其特征在于:所述裂解炉壳体(1)的内部安装有耐高温防护内胆(2),所述耐高温防护内胆(2)的内部设置有加热内胆(3),所述加热内胆(3)的内部安装有导热砖(4),所述裂解炉壳体(1)内部的中间位置处安装有裂解炉(6),所述裂解炉(6)的两侧均安装有加热导热砖(12),所述加热导热砖(12)的外部安装有加热板(5),所述加热板(5)的内部安装有电热丝(15),所述裂解炉壳体(1)一侧的上方设置有抽真空口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种乙烯基环体高沸物裂解炉,其特征在于:所述加热导热砖(12)设置有若干个,且若干个加热导热砖(12)依次分布。
3.根据权利要求1所述的一种乙烯基环体高沸物裂解炉,其特征在于:所述裂解炉壳体(1)另一侧上方的内部设置有进料口(10),所述裂解炉壳体(1)另一侧下方的内部设置有催化剂入口(11),所述裂解炉壳体(1)上方的中间位置处设置有裂解气体排口(14),所述裂解炉壳体(1)下方的中间位置处设置有排料口(7),所述排料口(7)的前端安装有调节阀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种乙烯基环体高沸物裂解炉,其特征在于:所述裂解炉(6)的外部安装有导热块(23),所述导热块(23)的外部安装有导热外壳(22),所述导热块(23)与裂解炉(6)和导热外壳(22)均固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种乙烯基环体高沸物裂解炉,其特征在于:所述导热外壳(22)一侧上方的内部安装有进料管道(9),所述导热外壳(22)一侧下方的内部安装有进液管道(20),所述裂解炉(6)上方的中间位置处安装有排气管(21),所述裂解炉(6)下方的中间位置处安装有排料管(19),所述裂解炉(6)与进料管道(9)、进液管道(20)、排料管(19)和排气管(21)均为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种乙烯基环体高沸物裂解炉,其特征在于:所述加热导热砖(12)的表面设置有耐高温涂层(16),所述加热导热砖(12)内部的下方安装有黑体耐高温材料(17),所述黑体耐高温材料(17)的下方安装有传热板(18)。
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