CN213101690U - 一种真空炉用螺旋式混气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空炉用螺旋式混气装置，属于真空炉气体混合技术领域，包括混气筒，所述混气筒一端连接多根进气管，另一端连接一根出气管，出气管用于与真空炉连接，出气管与真空炉连接端为负压，所述混气筒内部沿其长度方向设置有一固定轴，固定轴固定设置在混气筒中部，固定轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片与混气筒内壁之间形成螺旋通道。本实用新型在混气筒长度一定时，螺旋通道的设置延长了气体的路径长度，增加了气体混合时间，并且气体通过螺旋通道时螺旋通道会起到搅拌的作用，提高了混气效率和均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空炉用螺旋式混气装置，属于真空炉气体混合技术领域。
背景技术
目前，真空炉的气体混合都是采用图1所述的混气装置，将需要混合的气体由进气管通过罐体的一端(进气端)通入罐体，再由另一端(出气端)引出通入真空炉，由于出气端为负压，气体由进气端通过罐体时通过自由扩散混合，且罐体长度有限，这种方式混气效率低，混合不充分，混气效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种真空炉用螺旋式混气装置，在混气筒长度一定时，螺旋通道的设置延长了气体的路径长度，增加了气体混合时间，并且气体通过螺旋通道时螺旋通道会起到搅拌的作用，提高了混气效率和均匀度。
本实用新型采用以下技术方案：
一种真空炉用螺旋式混气装置，包括混气筒，所述混气筒一端连接多根进气管，另一端连接一根出气管，出气管用于与真空炉连接，出气管与真空炉连接端为负压，所述混气筒内部沿其长度方向设置有一固定轴，固定轴固定设置在混气筒中部，固定轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片与混气筒内壁之间形成螺旋通道，混合气体进入混气筒内，在负压的作用下，经螺旋通道到达出气管，在通过螺旋通道时，螺旋通道会起到搅拌的作用，提高了混气效率和均匀度，并且螺旋通道的设置延长了气体的路径长度，增加了气体混合时间，进一步提高了混气效率和均匀度。
优选的，所述混气筒内靠近进气管处设置有一挡板，挡板与混气筒内壁形成预混合腔，挡板上设置有一通孔，该通孔为预混合腔的出口，多根进气管直接与预混合腔连接，预混合腔的出口对准螺旋通道的进口；
多个进气管在进入螺旋通道时，可能存在气体不均匀现象，设置预混合腔，可将多个进气管的多种气体先进行预混合，然后再一起进入螺旋通道内，进一步增加了气体的混合均匀度。
优选的，固定轴和螺旋叶片的材质为不锈钢，也可采用其他耐腐蚀材料，可根据需要混合的气体性质灵活选择。
优选的，所述固定轴通过一固定支架固定在混气筒内壁上。
优选的，所述进气管数量为2根，用于两种气体的混合，当然，也可根据需要设置多根进气管。
本实用新型未详尽之处，均可采用现有技术。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在混气时，固定轴和螺旋叶片均固定不动，气体在负压的作用下自动从混气筒的一端流向另一端(出气端)，在混气筒长度一定时，螺旋通道的设置延长了气体的路径长度，增加了气体混合时间，提高了混气效率和均匀度。
2、混合气体在通过螺旋通道时，螺旋通道会起到搅拌的作用，进一步提高了混气效率和均匀度。
附图说明
图1为现有技术中混气装置的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例1的真空炉用螺旋式混气装置的剖面图；
图3为本实用新型的实施例2的真空炉用螺旋式混气装置的剖面图；
其中，1-混气筒，2-进气管，3-出气管，4-固定轴，5-螺旋叶片，6-挡板，7-预混合腔。
具体实施方式：
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，但不仅限于此，本实用新型未详尽说明的，均按本领域常规技术。
实施例1：
一种真空炉用螺旋式混气装置，如图2所示，包括混气筒1，混气筒1一端连接多根进气管2，另一端连接一根出气管3，出气管3用于与真空炉连接，出气管3与真空炉连接端为负压，混气筒1内部沿其长度方向设置有一固定轴4，固定轴4固定设置在混气筒1中部，固定轴4上设置有螺旋叶片5，螺旋叶片5与混气筒1内壁之间形成螺旋通道，混合气体进入混气筒1内，在负压的作用下，经螺旋通道到达出气管3，在通过螺旋通道时，螺旋通道会起到搅拌的作用，提高了混气效率和均匀度，并且螺旋通道的设置延长了气体的路径长度，增加了气体混合时间，进一步提高了混气效率和均匀度。
实施例2：
一种真空炉用螺旋式混气装置，结构如实施例1所示，所不同的是，混气筒1内靠近进气管2处设置有一挡板6，挡板6与混气筒1内壁形成预混合腔7，挡板6上设置有一通孔(图中未示出)，该通孔为预混合腔的出口，多根进气管2直接与预混合腔7连接，预混合腔7的出口对准螺旋通道的进口；
多个进气管在进入螺旋通道时，可能存在气体不均匀现象，设置预混合腔7，可将多个进气管的多种气体先进行预混合，然后再一起进入螺旋通道内，进一步增加了气体的混合均匀度。
实施例3：
一种真空炉用螺旋式混气装置，结构如实施例2所示，所不同的是，固定轴4和螺旋叶片5的材质均为不锈钢；
固定轴4通过固定支架(图中未示出)固定在混气筒1内壁上；
本实施例中，进气管2数量为2根。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空炉用螺旋式混气装置，其特征在于，包括混气筒，所述混气筒一端连接多根进气管，另一端连接一根出气管，出气管用于与真空炉连接，出气管与真空炉连接端为负压，所述混气筒内部沿其长度方向设置有一固定轴，固定轴固定设置在混气筒中部，固定轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片与混气筒内壁之间形成螺旋通道。
2.根据权利要求1所述的真空炉用螺旋式混气装置，其特征在于，所述混气筒内靠近进气管处设置有一挡板，挡板与混气筒内壁形成预混合腔，挡板上设置有一通孔，该通孔为预混合腔的出口，多根进气管直接与预混合腔连接，预混合腔的出口对准螺旋通道的进口。
3.根据权利要求1所述的真空炉用螺旋式混气装置，其特征在于，所述固定轴和螺旋叶片的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的真空炉用螺旋式混气装置，其特征在于，所述固定轴通过一固定支架固定在混气筒内壁上。
5.根据权利要求1所述的真空炉用螺旋式混气装置，其特征在于，所述进气管数量为2根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021352506.6U CN213101690U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种真空炉用螺旋式混气装置 |
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| CN202021352506.6U CN213101690U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种真空炉用螺旋式混气装置 |
Publications (1)
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| CN213101690U true CN213101690U (zh) | 2021-05-04 |
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Family Applications (1)
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| CN202021352506.6U Active CN213101690U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种真空炉用螺旋式混气装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213101690U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210296A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-22 | 常州创明超电材料科技有限公司 | 高效气固非均相反应炉 |
| CN114873910A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-09 | 宣汉正原微玻纤有限公司 | 一种离心喷吹法生产纤维棉的装置 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021352506.6U patent/CN213101690U/zh active Active
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| CN114873910A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-09 | 宣汉正原微玻纤有限公司 | 一种离心喷吹法生产纤维棉的装置 |
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